用于液化可燃气体的储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于液化可燃气体的储存罐，液化可燃气体例如为液化天然气(LNG)。
【背景技术】
[0002]为了避免从液化可燃气储罐(例如:LNG储罐)中灾难性地释放出可燃气体，例如LNG储罐，建立了安全规范。目前的LNG安全标准提供了平底LNG储罐安全性分类为单容罐、双容罐和全容罐。
[0003]这种分类不扩展到球型LNG储罐。为了使各类储罐的安全性能具有可比性，目前根据不同储罐的完整性将他们进行分类:
[0004]单级完整性是最低的分类，内部容器的灾难性故障将导致天然气的不可控的溢出并将蒸气释放到大气中。
[0005]双级平完整性，内部容器的失效不会导致液体溢出，但会导致天然气蒸气不可控地释放到大气中。
[0006]最高级归为完全完整性，任何液体都不会溢出，并且只允许蒸气可控地释放到大气中。
[0007]例如，图1-5显示了平底储罐的多种结构。图6和7显示了球形储罐结构。
[0008]图1显示了双级完整性平底储罐10，具有混凝土底部11，低温钢内罐12、非低温钢外罐13和附加的低温钢罐杯14。还显示了出口管15。
[0009]图2显示了另一种结构的双级完整性平底储罐20的，其具有混凝土底部21、土制堤部22、低温钢内罐23、非低温钢外罐24和出口管25。
[0010]图3显示了第三种结构双级完整性平底储罐30，其具有混凝土底部和流体保持结构31、低温钢内罐32、非低温钢外罐33和出口管34。
[0011]图4显示了完全级完整性平底储罐40，其具有混凝土底部41、低温钢内罐42、低温钢外罐43和出口管44。
[0012]图5显示了第二种结构的完全级完整性平底储罐50，其具有低温钢内罐52、支承在混凝土底部和完全保持结构51上的非低温钢非自立外罐53，其以及出口管54。
[0013]图6显示了单级完整性球形储罐60，具有在混凝土支撑件61上的钢脚，低温钢内罐和支撑结构62，绝缘层63和出口管64。
[0014]图7显示了双级完整性球形储罐70，具有混凝土底部和液体密封结构71、低温钢内罐和支承结构72，绝缘层73和出口管74。
[0015]通常没有球形储罐的结构能被归类为完全级水平完整性储罐；也就是说，安完全级与完全罐的平底储罐具有可比性。
[0016]通常在居民区储存液化可燃气需要完全级完整性。这是因为，单级或双级完整性储罐不能提供足够的安全措施以应对内部储存容器失效带来的后果。特别地，这样的设计不能对蒸气的释放提供密封，一旦液化气体泄漏到罐的周围区域或罐的次级密封中就会迅速发生蒸气的释放。
[0017]另外，主要容器的灾难性故障可能导致对周围人口造成主要危险的大的冷气云，因为这会增加火灾或爆炸的危险。虽然全完整性储罐可能通过减压阀释放蒸气到大气中，但这种释放是以可控的方式进行的并且意味着量比较少。
[0018]由于以上原因，在该领域仍然需要对低温液化气储罐进行改进。
[0019]
【发明内容】
:目的、方案和优点
[0020]从上述缺点和劣势出发，考虑讨论过的现有技术，本发明的一个目的是改进低温液化气储罐。
[0021]该目的通过具有权利要求1技术特征的储罐来实现。本发明的优选实施方式和改进之处在从属权利要求中进行描述。
[0022]本发明提供用于低温液化气的全完整性球形储罐的新的结构。特别地，本申请提供一种用于储存液化可燃气的完全完整性球形储罐，例如储存液化天然气(LNG)。
[0023]本发明的完全完整性球形储罐具有均由低温钢制成的内罐和外罐。本发明完全完整性球形储罐包括在支承结构上的底脚和连通内罐内部的出口管，其底脚特别地由钢制成，例如由低温钢制成，支承结构特别地由钢制成，例如由低温钢制成。
[0024]本申请的球形罐具有以下优点:
[0025]即使从内罐中有泄漏，外罐也不会有脆性断裂的危险。换句话说，由于具有由低温钢制成的外罐，本发明球形罐的设计即使内罐发生泄漏灾难也能幸免于难。
[0026]另外，在外罐中提供爆破隔膜，使得内罐泄漏时蒸气受控地释放到安全场所。不需要保持坑、堤坝或堤岸。
[0027]另外，由于内罐中包括紧急关闭(ESD)阀，可以在临近管路泄漏或破裂时关闭系统。这不同于传统储罐的设计，传统储罐中ESD阀位于储罐外部。
[0028]当管破裂或ESD阀上游泄漏时，ESD阀这样的位置并非针对储罐总量的全部损失安全措施。需要注意，通过根据本发明将ESD阀设置在储罐内部，能够克服现有技术储罐设计中的缺陷。
[0029]本发明其他优点是球形储罐满足全完整性储罐的分类要求，因此可以用来替换目前工业中使用的全完整性平底储罐。对于多种储存容量而言，特别是低容量储罐，球形储罐能更容易、更快捷并更省钱地制造和安装，因此相对平底储罐具有基建费用和建设成本上的优势。
[0030]另外，本发明中球形储罐所需的占地面积小于平底储罐或在防护堤内的标准球形储罐。这点对于燃料站的LNG储存特别具有优势，例如服务车，因为能在通常周围具有高的人口密度的尽可能小的区域达到最高安全性。
【附图说明】
[0031]为了更完整地理解本发明实施方式和已经讨论过的上述内容，有几点以优选的方式对本发明的教导进行具体化和改进。为此，下面详细地对本发明进行介绍；特别地，引用权利要求1的权利要求也作为参考；进一步地，本发明的特征和优点在下面详细进行解释，参考非限定性的优选实施例和至少与实施例的描述相关的附图，其中:
[0032]图1是现有技术中双级完整性平底储罐第一个实施例的示意性设计图；
[0033]图2是现有技术中双级完整性平底储罐第二个实施例的示意性设计图；
[0034]图3是现有技术中双级完整性平底储罐第三个实施例的示意性设计图；
[0035]图4是现有技术中完全级完整性平底储罐第一个实施例的示意性设计图；
[0036]图5是现有技术中完全级完整性平底储罐第二个实施例的示意性设计图。
[0037]图6是现有技术中单级完整性球形储罐一个实施例的示意性设计图；
[0038]图7是现有技术中双级完整性球形储罐一个实施例的示意性设计图；
[0039]图8是本发明中完全级完整性球形储罐一个实施例的示意性设计图。
[0040]附图详细说明；
[0041]本发明最佳实施方式
[0042]图8显示了完全级完整性的球形储罐80，其具有将储罐80支承在混凝土支承部81上的钢底脚、低温钢的内罐82、低温钢的外罐和支承结构83以及连通内罐82内部的出口管84 ;特别地，支承结构81与外罐83 —体形成。
[0043]另外，球形储罐80包括罐内(等同于位于内罐82的内部)紧急关闭(ESD)阀85，其连接到出口管84。在邻近管路发生泄漏或破裂时该ESD阀85关闭。
[0044]在外罐83中有爆破隔膜，当内罐82发生泄漏时，爆破隔膜允许蒸气受控地释放到安全场所。
[0045]图8显示的储罐80可以储存低温液化气，特别是储存液化可燃气，例如储存液化天然气(LNG)，例如在服务车的燃料站储存LNG。
[0046]可以预计，对于本领域技术人员按照前面的描述容易想到本发明的其他实施方式和变化，这些实施方式和变化也同样包含于本申请所列的权利要求的范围内。
[0047]附图标记列表
[0048]80完全完整性球形储罐
[0049]81支承结构
[0050]82 内罐
[0051]83 外罐
[0052]84 出口管
[0053]85紧急关闭阀
【主权项】
1.一种完全完整性球形储罐(80)，包括: 低温钢内触(82)； 低温钢外罐(83); 支承结构(81);和 连通内罐(82)内部的出口管(84)。2.根据权利要求1所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，进一步包括一紧急关闭阀(85)ο3.根据权利要求2所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)连接到出口管(84) ο4.根据权利要求2或3所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)位于内罐(82)内部。5.根据权利要求2-4至少一项所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，紧急关闭阀(85)在相邻管路发生泄漏或破裂时该紧急关闭阀(85)关闭。6.根据权利要求1-5至少一项所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，进一步包括位于外罐(83)中的爆破薄膜。7.根据权利要求6所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，爆破薄膜允许蒸气的受控释放。8.根据权利要求7所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，当内罐(82)发生泄漏时蒸气释放到安全场所。9.根据权利要求1-8中至少一项所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，支承结构(81)由低温钢制成。10.根据权利要求1-9中至少一项所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，支承结构(81)与外罐(83) 一体形成。11.根据权利要求ι-?ο中至少一项所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，所述储罐用于储存低温液化气。12.根据权利要求11所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，所述储罐用于储存液化可燃气体。13.根据权利要求12所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，所述储罐用于储存液化天然气(LNG)。14.根据权利要求13所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，所述储罐用于在燃料站储存LNG。15.根据权利要求14所述的完全完整性球形储罐，其特征在于，在服务车的燃料站提供所述储罐。
【专利摘要】为了改进用于低温液化气的储罐，提出了一种完全完整性球形储罐(80)，该储罐(80)包括：-低温钢的内罐(82)；-低温钢的外罐(83)；-一支承结构(81)；和-一连通内罐(82)内部的出口管(84)。
【IPC分类】F17C1/14
【公开号】CN105358895
【申请号】CN201480019511
【发明人】J·埃尔, M·克罗尔, M·布鲁恩特拉普
【申请人】琳德股份公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2014年4月17日
【公告号】EP2986884A1, WO2014170416A1