一种定量装料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定量装料机构。
【背景技术】
[0002]传统上，料液一般从出料口下放至电子称上的装料桶内，在接近称量终点时通过手动控制出料口阀门停止装料，这样的手动控制装料的方式，比较难准确控制料液的重量，误差比较大。
[0003]为此，现有专利号为ZL201320825604.0的中国实用新型专利《一种自动定量装料系统》公开了一种自动定量装料系统，包括底座和底座一侧端的安装座，其特征在于，所述的底座下安装有万向转轮，安装座上安装有控制箱，所述控制箱内设置有重量控制器和流量控制器，控制箱上连接有流量控制装置，所述的流量控制装置下端设置有管路接口，所述的管路接口下方设置有流量控制阀。然而，该实用新型利用了控制箱、控制器和控制阀等，结构复杂，制造成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，成本低的定量装料机构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种定量装料机构，其特征在于:包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞，在贮液箱底部开有出液口，固定套筒设置在该贮液箱的下方，该固定套筒与该出液口相通，活动套筒与该固定套筒滑动配合设置，在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧，在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环，排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内，长度高于水平液位，密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。
[0006]作为改进，还包括一螺母，在所述出液口向下延伸有一凸部，该凸部上设有外螺纹，该螺母的一端面上具有一压紧环，固定套筒的一端外壁上具有凸缘，该螺母的压紧环与凸缘相抵，且螺合在凸部上，在螺母与凸部相互旋紧的过程中，螺母上的压紧环将固定套筒压紧在凸部的端面上，螺母旋得越紧，压得就越紧。
[0007]再改进，在所述螺母内设有密封圈，该密封圈压紧在凸部的开口处，防止液体从凸部与固定套筒之间溢出。
[0008]再改进，所述活动套筒套设在固定套筒的外部，由于液体在重力作用下，是向下流，如果将活动套筒设置在固定套筒内，则液体易从固定套筒和活动套筒的配合面之间流出。
[0009]再改进，所述橡胶环具有一向下延伸的锥形部，在瓶嘴压紧橡胶环时，锥形部伸入瓶嘴内，实现了橡胶环与瓶嘴的更好密封。
[0010]与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于:在装液前，弹簧将活动套筒的开口处抵压在密封塞上，贮液箱内的液体从出液口流出后进入固定套筒内，最后被密封在活动套筒内，当需要装液时，空的瓶罐在瓶托的作用下，向上运动，瓶嘴压紧在橡胶环上，并将弹簧压缩，活动套筒跟着上升，这时，在活动套筒的出口处与密封塞之间，形成了环形间隙，从而实现了液体由贮液箱流入瓶罐中，而瓶罐内的空气，则通过排气管排出，当瓶内的液面上升至密封塞时，瓶罐内的液面上的空气被压缩，瓶罐内液面将停止上升，此时，液体将会从排气管中上升至排气管上的水平液位，这样，实现了对瓶罐定量装料，随后，瓶托下降，瓶嘴离开橡胶环，在弹簧的作用下，活动套筒重新压紧密封塞，这样就完成了一个瓶装料周期。本实用新型只采用套筒、排气管、密封塞和弹簧，这些常规简易的部件，即可实现定量装料功能，具有结构简单，加工制造成本低的特点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的装料前的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例的装料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1至2所示，本实用新型实施例中的定量装料机构，包括IC液箱9、固定套筒3、活动套筒6、排气管1、弹簧5、橡胶环7、螺母2、密封圈4和密封塞8等。
[0015]其中，在贮液箱9底部开有出液口，固定套筒3设置在该贮液箱9的下方，该固定套筒3与该出液口相通，活动套筒6与该固定套筒3滑动配合设置，活动套筒6套设在固定套筒3的外部，由于液体在重力作用下，是向下流的，如果将活动套筒6设置在固定套筒3内，则液体易从固定套筒3和活动套筒6的配合面之间流出，在固定套筒3和活动套筒6之间设有弹簧5，在该活动套筒6外壁位于弹簧5的下方设有一橡胶环7，橡胶环7具有一向下延伸的锥形部71，在瓶嘴压紧橡胶环7时，锥形部71伸入瓶嘴内，实现了橡胶环7与瓶嘴的更好密封，排气管I穿过活动套筒6设置在贮液箱9内，长度高于水平液位，密封塞8设置在排气管I的端部用于密封活动套筒6的开口。
[0016]另外，在出液口向下延伸有一凸部91，该凸部91上设有外螺纹，该螺母2的一端面上具有一压紧环21，固定套筒3的一端外壁上具有凸缘31，该螺母2的压紧环21与凸缘31相抵，且螺合在凸部91上，在螺母2与凸部91相互旋紧的过程中，螺母2上的压紧环21将固定套筒3压紧在凸部91的端面上，螺母2旋得越紧，压得就越紧，同时，在螺母2内设有密封圈4，该密封圈4压紧在凸部91的开口处，防止液体从凸部91与固定套筒3之间溢出。
[0017]本实用新型的工作原理为:
[0018]在装液前，弹簧5将活动套筒6的开口处抵压在密封塞8上，贮液箱9内的液体从出液口流出后进入固定套筒3内，最后被密封在活动套筒6内，当需要装液时，空的瓶罐10在瓶托的作用下，向上运动，瓶嘴压紧在橡胶环7上，并将弹簧5压缩，活动套筒6跟着上升，这时，在活动套筒6的出口处与密封塞8之间，形成了环形间隙，从而实现了液体由贮液箱9流入瓶罐10中，而瓶罐10内的空气，则通过排气管I排出，当瓶内的液面上升至密封塞8时，瓶罐10内的液面上的空气被压缩，瓶罐10内液面将停止上升，此时，液体将会从排气管I中上升至排气管I上的水平液位，这样，实现了对瓶罐定量装料，随后，瓶托下降，瓶嘴离开橡胶环7，在弹簧5的作用下，活动套筒6重新压紧密封塞8，这样就完成了一个瓶装料周期。本实用新型只采用套筒、排气管1、密封塞8和弹簧5，这些常规简易的部件，即可实现定量装料功能，具有结构简单，加工制造成本低的特点。
【主权项】
1.一种定量装料机构，其特征在于:包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞，在贮液箱底部开有出液口，固定套筒设置在该贮液箱的下方，该固定套筒与该出液口相通，活动套筒与该固定套筒滑动配合设置，在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧，在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环，排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内，长度高于水平液位，密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。
2.根据权利要求1所述的定量装料机构，其特征在于:还包括一螺母，在所述出液口向下延伸有一凸部，该凸部上设有外螺纹，该螺母的一端面上具有一压紧环，固定套筒的一端外壁上具有凸缘，该螺母的压紧环与凸缘相抵，且螺合在凸部上。
3.根据权利要求2所述的定量装料机构，其特征在于:在所述螺母内设有密封圈，该密封圈压紧在凸部的开口处。
4.根据权利要求3所述的定量装料机构，其特征在于:所述活动套筒套设在固定套筒的外部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的定量装料机构，其特征在于:所述橡胶环具有一向下延伸的锥形部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定量装料机构，其特征在于：包括贮液箱、固定套筒、活动套筒、排气管和密封塞，在贮液箱底部开有出液口，固定套筒设置在该贮液箱的下方，该固定套筒与该出液口相通，活动套筒与该固定套筒滑动配合设置，在固定套筒和活动套筒之间设有弹簧，在该活动套筒外壁位于弹簧的下方设有一橡胶环，排气管穿过活动套筒设置在贮液箱内，长度高于水平液位，密封塞设置在排气管的端部用于密封活动套筒的开口。本实用新型只采用套筒、排气管、密封塞和弹簧，这些常规简易的部件，即可实现定量装料功能，具有结构简单，加工制造成本低的特点。
【IPC分类】B67C3-28, B67C3-22, B67C3-26
【公开号】CN204356059
【申请号】CN201420784134
【发明人】不公告发明人
【申请人】象山智欧机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日