灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械设备领域，更具体地说，涉及一种灌装机。
【背景技术】
[0002]在灌装机中，西林瓶转满理瓶盘时，由进瓶拨轮将西林瓶送至同步带上，西林瓶随同步带运行至灌装工位，打开药液阀，使灌装机中的药液灌装入西林瓶内，灌装采取直线式跟踪方式，即西林瓶在随同步带直线运动时，针管随同西林瓶一起运动并在运动中给西林瓶灌装药液。灌装完成后，西林瓶通过传送带从灌装工位进入加塞工位，由加塞工位的加塞机给西林瓶的瓶口加塞。加塞完成后西林瓶通过传送带进入出瓶轨道，然后进入贮瓶盘以完成整个工作过程。
[0003]为了防止瓶侧倒滑出传送带，一般在传送带的两侧安装护栏。且通过不锈钢调节杆与护栏固定连接，使调节传送带两侧护栏之间的距离，以适应不同大小的西林瓶，但在实际生产中，一般都是批量生产，所以一台灌装机只灌装一种西林瓶。且发明人经过长期研宄发现，带有药液的灌装瓶在随传送带运行过程会向轨道两旁的护栏施加压力，在长时间运行过程中，使不锈钢调节杆发生松动，进而，在不被允许情况下两侧传送带的距离增大。由于两侧传送带之间的距离增大，护栏不再保护灌装瓶，灌装瓶可能会沿护栏横向移动，导致出现倒瓶的现象。
[0004]综上所述，如何有效地解决因传送带之间的距离增大使灌装瓶出现倒瓶的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种灌装机，该灌装机可以有效地解决因传送带之间的距离增大使灌装瓶出现倒瓶的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种灌装机，包括机架、用于传送灌装瓶的传送带和设置在所述传送带两侧的护栏，还包括使所述护栏与所述机架固定连接的连接杆，所述连接杆竖直放置。
[0008]优选地，所述传送带的上表面与所述护栏的下表面贴近。
[0009]优选地，所述连接杆为螺栓。
[0010]优选地，所述螺栓的头部在尾部的上方。
[0011]优选地，所述机架上设置有安装基座，所述安装基座的横截面呈L型，所述护栏与所述安装基座固定连接。
[0012]优选地，所述护栏为浇铸尼龙护栏。
[0013]本实用新型提供的一种灌装机，包括机架、传送带、护栏和连接杆，其中传送带是用于传送灌装瓶的，而护栏设置在传送带两侧，用于防止传送带上的灌装瓶滑出传送带。连接杆用于将护栏与机架固定连接，为了防止传送带两侧的护栏相向移动，将连接杆竖直放置。
[0014]根据上述的技术方案，可以知道，本实用新型用连接杆将护栏与机架固定连接，以防止护栏相对机架移动。这样能够初步保证传送带两侧的护栏之间的距离不发生变化。考虑到可能连接杆会发生松动，所以将连接杆竖直放置，即使出现连接杆的松动的现象，此时护栏相对机架也只能上下移动，所以此时传送带两侧的护栏的距离也不会发生变化，因此有效的避免了，因为两侧的护栏之间的距离变大。所以综上所述，可以知道该灌装机能够有效的避免了因两侧传送带之间的距离增大使灌装瓶出现倒瓶的问题。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的灌装机的结构示意图。
[0017]附图中标记如下:
[0018]连接杆1、传送带2、护栏3。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型实施例公开了一种提灌装机，以有效地解决因传送带之间的距离增大使灌装瓶出现倒瓶的问题。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的灌装机的结构示意图。
[0022]在一种具体实施例中，本实施提供了一种灌装机，该灌装机包括机架、传送带2、护栏3和连接杆1，其中传送带2用于传送灌装瓶至指定位置。护栏3设置在传送带2的两侦牝用于限定灌装瓶的移动方向，以防止灌装瓶脱离出传送带2。连接杆I用于将护栏3和机架固定连接在一起，为了更好的安装护栏3，最好在机架上设置有安装基座，安装基座的横截面呈L型，护栏3与安装基座固定连接。此处需要强调的是此处所指的连接杆I指的是能将护栏3与机架固定连接且呈杆状的连接件，具体的连接杆I可以是螺栓、螺钉等连接件。将护栏3与机架固定在一起，这样当灌装瓶向两侧挤压护栏3时，初步的防止了出现护栏3相对机架移动的现象，可以使两侧护栏3之间的距离一直保持一致。
[0023]将连接杆I竖直放置，即连接杆I将护栏3和机架上下连接。即使连接杆I出现松动的现象，由于连接杆I竖直放置，当连接关系出现松动时，即沿连接杆I的轴线方向，连接杆I允许被连接的两个部件发生相对移动，由于此时连接杆I同时插在机架以及护栏3上，由于护栏3以及机架上的连接孔，使被连接的两个部件不能沿其它方向发生相对移动，所以此时护栏3相对机架也只能上下移动，所以此时传送带2两侧的护栏I之间的距离也不会发生变化，因此有效的避免了，因两侧传送带I之间的距离增大使灌装瓶出现倒瓶的冋题。
[0024]为了能够更方便的更经济的将护栏3固定在机架上，可以使用螺栓作为连接杆1，即螺栓沿竖直方向穿过传送带3的安装孔和机架的安装孔。螺栓便于拆装，属于较为方便的可拆卸连接，使更换护栏3方便。且随着使用时间不断增长，导致护栏3逐渐变形，此时可以通过拧动螺栓的螺帽使护栏3和机架固定连接。一般将螺栓正置，即使螺栓的头部在尾部的上方，因为螺栓的头部为六角螺头，在螺栓发生松动的情况下，在螺栓自身的重力作用下，螺头的横截面大于连接孔的横截面，使螺栓无法掉下来，一直保持着同时穿过护栏3的和机架的安装孔的状态，这样能够进一步的防止传送带2两侧的护栏3之间的距离发生变化。
[0025]因为一般的灌装瓶为回转体，所以倒下的玻璃瓶会滚动，再加上传送带2的传送力很容易使灌装瓶卷入到传送带2和护栏3之间的间隙中，从而导致损坏传送带2和护栏3。因此，为了防止传送带2将已倒下的灌装瓶卷入传送带2和护栏3之间的间隙中，最好使传送带2的上表面与护栏3的下表面贴近，这样已倒下的灌装瓶才不会被卷入倒传送带2和护栏3的间隙中。此处需要强调的是，使传送带2的上表面与护栏3的下表面贴近，具体的办法是，传送带2只会沿着自身的传送面所在的面移动，所以安装护栏3时，只需要使机架上与护栏3接触的那个面略高于传送带2的传送面或者与传送带2的传送面在同一平面。
[0026]为了提高护栏3的耐磨能力，护栏3为浇铸尼龙护栏，浇铸尼龙具有较高的耐磨性，能够有效的延长护栏3的使用寿命，且浇铸尼龙的有效的避免因传送带2在运行过程中灌装瓶与护栏2之间产生摩擦而产生静电。避免了因静电产生的危害。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种灌装机，包括机架、用于传送灌装瓶的传送带(2)和设置在所述传送带(2)两侧的护栏(3)，其特征在于，还包括使所述护栏(3)与所述机架固定连接的连接杆(1)，所述连接杆(I)竖直放置。
2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于，所述传送带(2)的上表面与所述护栏(3)的下表面贴近。
3.根据权利要求2所述的灌装机，其特征在于，所述连接杆(I)为螺栓。
4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于，所述螺栓的头部在尾部的上方。
5.根据权利要求4所述的灌装机，其特征在于，所述机架上设置有安装基座，所述安装基座的横截面呈L型，所述护栏(3)与所述安装基座固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的灌装机，其特征在于，所述护栏(3)为浇铸尼龙护栏。
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌装机，包括机架、用于传送灌装瓶的传送带和设置在所述传送带两侧的护栏，还包括使所述护栏与所述机架固定连接的连接杆，所述连接杆竖直放置。本实用新型用连接杆将护栏与机架固定连接，以防止护栏相对机架移动。这样能够初步保证传送带两侧的护栏之间的距离不发生变化。由于连接杆竖直放置，即使出现连接杆的松动的现象，此时护栏相对机架也只能上下移动，所以此时传送带两侧的护栏的距离也不会发生变化，因此有效的避免了，因两侧的护栏之间的距离变大使灌装瓶出现倒瓶的问题。
【IPC分类】B67C3-24
【公开号】CN204569380
【申请号】CN201520184494
【发明人】黄松生, 廖孝曙, 刘志军, 何威维, 王洋
【申请人】湖南科伦制药有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月30日