一种油气混输智能接转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田原油混合物的增压混输站场中的增压橇装置，具体涉及油气混输智能接转装置。
【背景技术】
[0002]油气混输智能接转装置(又称增压橇装置)是指具有原油缓冲、分离、加热、混输等功能，并能进行预警提示和远程监控的集成橇装装置。主要由集成装置本体、混输栗、控制系统、阀门管道及橇座等组成，将原油混合物的过滤、加热、分离、缓冲、增压、自控等多功能高度集成，通过电动三通调节阀门切换可实现多种工艺流程，具有智能控制增压点运行一体化成橇的功能，实现不动火检修和成橇工厂化制造。对于低渗透油田原油混合物的增压混输站场，该装置比传统增压点从设备选型规格、质量、自动化及智能控制水平等方面有了很大的提升，优化了原油增压集输思路、有效地降低了人员作业风险，同时，大大节约了人力和物力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油气混输智能接转装置，装置工厂制造、组成橇装，缩短了管线，便于操作。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种油气混输智能接转装置，包括燃料供热系统，与燃料供热系统连接的加热炉，加热炉通过管道一路依次经过注油栗、储油罐、第一循环栗以及第二循环栗连接至油气分离装置，油气分离装置连接膨胀罐，膨胀罐连接多个受热装置，加热炉通过管道的另一路经差压变送器连接至油气分离装置和各受热装置。
[0005]所述注油栗和膨胀罐过安全管道阀连接，其中，安全管道阀还作为加热炉和储油罐之间的安全系统。
[0006]与现有技术相比本实用新型的优点是:
[0007](1)采用至少一个受热装置，根据实际需要可以进行增装和减装。
[0008](2)油气混输智能接转装置在油田的使用可解决油田开发中劳动力密集的问题，提高岗位工作效率，符合开发低成本战略需要。
[0009](3)装置工厂制造、组成橇装，缩短了管线，便于操作。
[0010](4)装置的热负荷调节比大，季节或管道输量的变化将导致加热炉在变热负荷下运行，本装置可以在变负荷下获得最大热效率。
[0011](5)设备所配备的设备和仪器、仪表能适应经常性的搬运和野外环境。
[0012](6)可实现远程终端控制、实现无人值守，满足智能化管理要求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型装置流程图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种油气混输智能接转装置，包括燃料供热系统1，与燃料供热系统1连接的加热炉2，加热炉2通过管道一路依次经过注油栗4、储油罐5、第一循环栗6以及第二循环栗7连接至油气分离装置8，油气分离装置8连接膨胀罐9，膨胀罐9连接多个受热装置10，加热炉2通过管道的另一路经差压变送器11连接至油气分离装置8和各受热装置10。
[0015]所述注油栗4和膨胀罐9过安全管道阀3连接，其中，安全管道阀3还作为加热炉2和储油罐5之间的安全系统。
[0016]独特的油气分离装置8设计，保证有足够缓冲能力和最佳的气液分离效果，分离出的伴生气通过输气管输入加热炉2作原料。
[0017]在用户需要的地方可以配有计量装置。单井来油可直接计量，作业区可充分掌握该区块油井生产动态，同时解决了转油站因油井多而导致单井计量率低的问题。
[0018]采出的含水原油首先通过燃料供应系统1进入加热炉2加热减粘，在进入油气分离装置8进行缓冲，气液分离，分离出的伴生气供加热炉2作燃料，保证输油栗不间断抽油，完成从井口到联合站的输油过程。
【主权项】
1.一种油气混输智能接转装置，其特征在于:包括燃料供热系统，与燃料供热系统连接的加热炉，加热炉通过管道一路依次经过注油栗、储油罐、第一循环栗以及第二循环栗连接至油气分离装置，油气分离装置连接膨胀罐，膨胀罐连接多个受热装置，加热炉通过管道的另一路经差压变送器连接至油气分离装置和各受热装置。2.根据权利要求1所述的一种油气混输智能接转装置，其特征在于:所述注油栗和膨胀罐过安全管道阀连接，其中，安全管道阀还作为加热炉和储油罐之间的安全系统。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种油气混输智能接转装置，装置工厂制造、组成橇装，缩短了管线，便于操作。本实用新型的技术方案是：一种油气混输智能接转装置，包括燃料供热系统，与燃料供热系统连接的加热炉，加热炉通过管道一路依次经过注油泵、储油罐、第一循环泵以及第二循环泵连接至油气分离装置，油气分离装置连接膨胀罐，膨胀罐连接多个受热装置，加热炉通过管道的另一路经差压变送器连接至油气分离装置和各受热装置。所述注油泵和膨胀罐过安全管道阀连接，其中，安全管道阀还作为加热炉和储油罐之间的安全系统。
【IPC分类】F17D1/00, F17D5/00
【公开号】CN204962289
【申请号】CN201520728793
【发明人】杨锋, 韩相忠, 杨忠平, 付茂新, 刘树凤, 杜玉, 由小龙, 陈治君, 陈宁, 杨冬飞, 唐新安, 刘冀北, 任静, 李迅
【申请人】中国石油集团安全环保技术研究院, 北京华油鑫业工程技术有限公司, 西安华油兴科技术开发有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月18日