一种安全性高的液化石油气钢瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全性高的液化石油气钢瓶。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的钢瓶的手动开关阀不具有任何防护，因此，在搬运过程中，一旦手动开关阀受到强力的碰撞，则其连接部位很容易出现松动，使得手动开关阀在使用中存在一定的安全隐患，严重时，还有可能直接导致瓶体内的天然气泄漏，对使用者的人身安全造成威胁。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性高的液化石油气钢瓶，具有能够保护手动开关阀的功能。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种安全性高的液化石油气钢瓶，包括瓶体，所述瓶体顶部设有用于安装手动开关阀的安装座，还包括用于罩住安装座的防护罩，当防护罩罩在所述安装座上时，防护罩内壁与安装座之间留有供手动开关阀容置的空腔；还包括用以将防护罩固定于安装座上，以防止防护罩发生晃动的固定件。
[0006]进一步的，所述瓶体的顶部设有与防护罩的下端口配合的环形凸缘。
[0007]进一步的，所述防护罩的下端口呈扩口状。
[0008]进一步的，所述固定件呈“U形”，包括左、右两根直杆以及用于连接两根直杆的连接杆；所述防护罩的侧壁上设有供两根直杆穿过的四个通孔，四个通孔呈矩阵分别，且轴向相互平行；所述安装座的侧壁上设有与两根直杆卡合的限位部；其中，当防护罩罩在瓶体上时，所述直杆穿过所述通孔后可与所述限位部卡合。
[0009]进一步的，两根直杆之间的间距自与连接杆固定的一端向另一端递增。
[0010]进一步的，所述连接杆与直杆连接处向连接杆的内侧凹陷。
[0011]进一步的，所述限位部为沿安装座侧壁的周向分布的环形凹槽。
[0012]进一步的，供左边的直杆穿过的通孔与供右边的直杆穿过的通孔的间距等于所述环形凹槽的内径。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点是:通过以上方案，防护罩能够有效的对手动开关阀起到保护作用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型中液化石油气钢瓶的爆炸示意图；
[0015]图2为本实用新型中固定件的示意图；
[0016]图3为本实用新型中防护罩的示意图；
[0017]图4为图2中A部的放大图。
[0018]附图标记:1、瓶体，11、安装座，111、环形凹槽，12、凸缘，13、提手，14、底座，2、手动开关阀，3、防护罩，31、通孔，4、固定件，41、直杆，42、连接杆。
【具体实施方式】
[0019]参照图1，本实用新型提供一种安全性高的液化石油气钢瓶，包括瓶体1，瓶体1顶部设有用于安装手动开关阀2的安装座11，瓶体1上设有提手13，瓶体1底部还设有底座14，还包括用于罩住安装座11的防护罩3，当防护罩3罩在安装座11上时，防护罩3内壁与安装座11之间留有供手动开关阀2容置的空腔，同时，在瓶体1的顶部设有与防护罩3的下端口配合的环形凸缘12，通过这样的设置，那么将防护罩3罩在瓶体1上后，防护罩3的下端刚好与所述环形凸缘12形成套合关系，这样一来，就能够使得防护罩3不会发生水平方向的移动；同时，还能够使得防护罩3的下端口的边缘设置成与瓶体1贴合，从而能够在防护罩3罩在瓶体1上后，有效的防止灰尘进入上述的空腔内。
[0020]另外，为了防止防护罩3发生晃动，还包括用以将防护罩3固定于安装座11上的固定件4。在一个实施例中，参照图2，固定件4呈“U形”，包括左、右两根直杆41以及用于连接两根直杆41的连接杆42 ;参照图3，防护罩3的侧壁上设有供两根直杆41穿过的四个通孔31，四个通孔31呈矩阵分别，且轴向相互平行，其中，该四个通孔31分为两组，其中一组供左边的直杆41穿过，另一组供右边的直杆41穿过；另外，参照图4，安装座11的侧壁上设有与两根直杆41卡合的限位部，该限位部为沿安装座11侧壁的周向分布的环形凹槽111，当防护罩3罩在瓶体1上时，直杆41穿过通孔31后可卡合在该环形凹槽111内。
[0021]因此，通过以上方案，在使用防护罩3时，先将防护罩3罩在瓶体1上，然后将固定件4穿过通孔31，并卡合在所述环形凹槽111内，使得直杆41无法在竖直方向发生移动，那么这样一来，也就使得防护罩3无论是在竖直方向，还是在水平方向，都无法再发生移动，从而保证了防护罩3的稳定性。另外，为了进一步的防止护罩发生水平方向的的移动，还可以将供左边的直杆41穿过的通孔31与供右边的直杆41穿过的通孔31的间距设置成等于环形凹槽111的内径。
[0022]在一个实施例中，参照图3，防护罩3的下端口呈扩口状，通过将防护罩3的下端设置成扩口状，能够减小防护罩3上部分的体积，从而节省一定的材料，达到节约成本的目的。
[0023]另外，从图3中可以看到，两根直杆41之间的间距自与连接杆42固定的一端向另一端递增，即两根直杆41在其中一对相邻的两端之间的距离a小于另对相邻的两端之间的距离b，通过这样的设置，在将直杆41插入到护罩上时，则需要将两根直杆41挤压成相互平行的状态，而由于固定件4整体呈“U形”，其具有一定的回复性，那么两根直杆41在处于相互平行的状态时，会向两侧扩张，对通孔31的侧壁造成挤压，这样一来，直杆41就不会自由的在通孔31中活动，避免固定件4从护罩上脱落的麻烦。另外，连接杆42与直杆41连接处向连接杆42的内侧凹陷(形成弧形状)，一方面能够增加直杆41在受到挤压后的回复力，另一方面还能够避免在该连接处发生折断。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全性高的液化石油气钢瓶，包括瓶体，所述瓶体顶部设有用于安装手动开关阀的安装座，其特征在于，还包括用于罩住安装座的防护罩，当防护罩罩在所述安装座上时，防护罩内壁与安装座之间留有供手动开关阀容置的空腔；还包括用以将防护罩固定于安装座上，以防止防护罩发生晃动的固定件。2.如权利要求1所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，所述瓶体的顶部设有与防护罩的下端口配合的环形凸缘。3.如权利要求2所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，所述防护罩的下端口呈扩口状。4.如权利要求1所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，所述固定件呈“U形”，包括左、右两根直杆以及用于连接两根直杆的连接杆；所述防护罩的侧壁上设有供两根直杆穿过的四个通孔，四个通孔呈矩阵分别，且轴向相互平行；所述安装座的侧壁上设有与两根直杆卡合的限位部；其中，当防护罩罩在瓶体上时，所述直杆穿过所述通孔后可与所述限位部卡合。5.如权利要求4所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，两根直杆之间的间距自与连接杆固定的一端向另一端递增。6.如权利要求5所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，所述连接杆与直杆连接处向连接杆的内侧凹陷。7.如权利要求4或5或6所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，所述限位部为沿安装座侧壁的周向分布的环形凹槽。8.如权利要求7所述的安全性高的液化石油气钢瓶，其特征在于，供左边的直杆穿过的通孔与供右边的直杆穿过的通孔的间距等于所述环形凹槽的内径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全性高的液化石油气钢瓶，包括瓶体，所述瓶体顶部设有用于安装手动开关阀的安装座，还包括用于罩住安装座的防护罩，当防护罩罩在所述安装座上时，防护罩内壁与安装座之间留有供手动开关阀容置的空腔；还包括用以将防护罩固定于安装座上，以防止防护罩发生晃动的固定件。本实用新型具有能够保护手动开关阀的功能。
【IPC分类】F17C13/00
【公开号】CN205065286
【申请号】CN201520789835
【发明人】汪少研
【申请人】杭州天龙钢瓶有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月12日