一种高真空低温液体容器的制造方法

文档序号:10168762阅读:366来源:国知局
一种高真空低温液体容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存液体的容器,具体涉及一种可以储存各种低温液体的立式高真空低温液体容器。
【背景技术】
[0002]随着低温技术的不断发展,越来越多的低温容器在各个行业的使用范围越来越广,从而使用者对低温容器的要求越来越高。目前市场低温容器主要有两种,一种是低温绝热气瓶,另一种是低温绝热贮罐;低温绝热气瓶的特点是采用高真空多层缠绕绝热,气瓶的真空性能较好,缺点是气瓶容积最大为500L,容积过小,无法满足长时间的大量用气,瓶体的结构也相对简单,安全性能不高。低温绝热贮罐的缺点是采用珠光砂填充方式,真空度不高,另外对现场安装的要求较高。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的是提供一种高真空低温液体容器,内容器用来储罐液体,通过顶部支撑与底部支撑共同作用保证强度,夹层采用高真空多层绝热方式,顶部支撑采用颈管连接的结构,使得传热少,相对传统贮罐具有更好的绝热性能,容积最大可达5m3,同时容器整体模块化,现场安装方便快捷。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高真空低温液体容器,包括内容器和外容器,所述内容器与所述外容器通过上部的顶部支撑和下部的底部支撑共同进行支撑限位,所述内容器与所述外容器之间设有内部管路和夹层,所述内容器包括上部的内顶封头、中部的内筒体和下部的内底封头,所述外容器包括上部的外顶封头和下部的外壳筒体,所述夹层内部为高真空且设有多层绝热材料。
[0005]进一步的,所述顶部支撑包括颈管、设置在所述颈管上端的外分配头、设置在所述颈管上部的内分配头和设置于所述颈管下部的补强板,所述内分配头设置在所述外顶封头上,所述补强板设置在所述内顶封头上,所述颈管结构具有传热点少的特点。
[0006]进一步的,所述底部支撑包括内容器限位装置,内容器定位销,槽钢支撑和设置在所述槽钢支撑下端的底部平盖,所述内容器定位销通过第二玻璃钢垫圈固定在所述内底封头底部的中间,所述内容器限位装置通过第一玻璃钢垫圈固定在所述内底封头的底部,所述底部平盖设置在所述外壳筒体的内底部;所述内部管路一端设置在所述内分配头上,另一端设置在所述内底封头上,所述内部管路的底部设置在所述槽钢支撑上,所述第一玻璃钢垫圈与所述第二玻璃钢垫圈结构具有良好的绝热功能。
[0007]进一步的,所述外顶封头上设有吊耳,所述外壳筒体下端设有叉车底座。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1.本实用新型用内容器来储罐液体,通过顶部支撑与底部支撑共同作用保证强度;
[0010]2.本实用新型夹层采用高真空多层绝热方式,顶部支撑采用颈管连接的结构,使得传热少,相对传统贮罐具有更好的绝热性能;
[0011]3.本实用新型整体采用有限元应力进行校核,尽可能的降低容器自重的同时确保整个结构的强度,容积较大,最大可达5m3,解决了低温绝热气瓶容积小的问题,保证长时间连续不断的现场供气,整体结构的安全性能得到提高;
[0012]4.本实用新型安装有吊耳,底部安装有叉车底座,方便日常的吊装、搬运,同时容器整体模块化,现场安装方便快捷。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为图1中顶部支撑的结构示意图;
[0015]图3为图1中底部支撑的结构示意图。
[0016]其中:1、顶部支撑,1-1、内分配头,1-2、外分配头,1-3、补强板,1_4、颈管,2、吊耳,
3、外顶封头,4、内顶封头,5、内部管路,6、内筒体,7、外壳筒体,8、夹层,9、内底封头,10、叉车底座,11、底部支撑,11-1、内容器限位装置,11-2、第一玻璃钢垫圈,11-3、内容器定位销,11-4、第二玻璃钢垫圈,11-5、槽钢支撑,11-6、底部平盖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0018]实施例:参见图1所示,一种高真空低温液体容器,包括内容器和外容器,所述内容器与所述外容器通过上部的顶部支撑1和下部的底部支撑11共同进行支撑限位,所述内容器与所述外容器之间设有内部管路5和夹层8,所述内容器包括上部的内顶封头4、中部的内筒体6和下部的内底封头9,所述外容器包括上部的外顶封头3和下部的外壳筒体7,所述夹层8内部为高真空且设有多层绝热材料。
[0019]参见图2所示,所述顶部支撑1包括颈管1-4、设置在所述颈管1-4上端的外分配头1-2、设置在所述颈管1-4上部的内分配头1-1和设置于所述颈管1-4下部的补强板1-3,所述内分配头1-1设置在所述外顶封头3上,所述补强板1-3设置在所述内顶封头4上,所述颈管1-4结构具有传热点少的特点。
[0020]参见图3所示,所述底部支撑11包括内容器限位装置11-1,内容器定位销11-3,槽钢支撑11-5和设置在所述槽钢支撑11-5下端的底部平盖11-6,所述内容器定位销11-3通过第二玻璃钢垫圈11-4固定在所述内底封头9底部的中间,所述内容器限位装置11-1通过第一玻璃钢垫圈11-2固定在所述内底封头9的底部,所述底部平盖11-6设置在所述外壳筒体7的内底部;所述内部管路5—端设置在所述内分配头1-1上,另一端设置在所述内底封头9上,所述内部管路5的底部设置在所述槽钢支撑11-5上,所述第一玻璃钢垫圈11-2与所述第二玻璃钢垫圈11-4结构具有良好的绝热功能。
[0021]所述外顶封头3上设有吊耳2,所述外壳筒体7下端设有叉车底座10,方便日常的吊装、搬运。
[0022]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高真空低温液体容器,其特征在于:包括内容器和外容器,所述内容器与所述外容器通过上部的顶部支撑(1)和下部的底部支撑(11)共同进行支撑限位,所述内容器与所述外容器之间设有内部管路(5)和夹层(8),所述内容器包括上部的内顶封头(4)、中部的内筒体(6)和下部的内底封头(9),所述外容器包括上部的外顶封头(3)和下部的外壳筒体(7),所述夹层(8)内部为高真空且设有多层绝热材料。2.根据权利要求1所述的一种高真空低温液体容器,其特征在于:所述顶部支撑(1)包括颈管(1-4)、设置在所述颈管(1-4)上端的外分配头(1-2)、设置在所述颈管(1-4)上部的内分配头(1-1)和设置于所述颈管(1-4)下部的补强板(1-3),所述内分配头(1-1)设置在所述外顶封头(3)上,所述补强板(1-3)设置在所述内顶封头(4)上。3.根据权利要求2所述的一种高真空低温液体容器,其特征在于:所述底部支撑(11)包括内容器限位装置(11-1),内容器定位销(11-3),槽钢支撑(11-5)和设置在所述槽钢支撑(11-5)下端的底部平盖(11-6),所述内容器定位销(11-3)通过第二玻璃钢垫圈(11-4)固定在所述内底封头(9)底部的中间,所述内容器限位装置(11-1)通过第一玻璃钢垫圈(11-2)固定在所述内底封头(9)的底部,所述底部平盖(11-6)设置在所述外壳筒体(7)的内底部;所述内部管路(5) —端设置在所述内分配头(1-1)上,另一端设置在所述内底封头(9)上,所述内部管路(5)的底部设置在所述槽钢支撑(11-5)上。4.根据权利要求1或3所述的一种高真空低温液体容器,其特征在于:所述外顶封头(3)上设有吊耳(2),所述外壳筒体(7)下端设有叉车底座(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高真空低温液体容器,包括内容器和外容器,所述内容器与所述外容器通过上部的顶部支撑和下部的底部支撑共同进行支撑限位,所述内容器与所述外容器之间设有内部管路和夹层,所述内容器包括上部的内顶封头、中部的内筒体和下部的内底封头,所述外容器包括上部的外顶封头和下部的外壳筒体,所述夹层内部为高真空且设有多层绝热材料。本【实用新型内容】器用来储罐液体,通过顶部支撑与底部支撑共同作用保证强度,夹层采用高真空多层绝热方式,顶部支撑采用颈管连接的结构,使得传热少,相对传统贮罐具有更好的绝热性能,容积最大可达5m3,同时容器整体模块化,现场安装方便快捷。
【IPC分类】F17C1/12, F17C13/00
【公开号】CN205079045
【申请号】CN201520802098
【发明人】谢少平, 潘华军, 吴铜钟, 施令, 周宁果
【申请人】江苏华天能源装备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月13日
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