葛粉饮料灌装混匀结构的制作方法
【专利摘要】本专利申请公开了一种葛粉饮料灌装混匀结构，包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵；所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接。该混匀结构具有一定的混匀功能，从而可以减少在搅拌装置内的混匀时间。
【专利说明】
葛粉饮料灌装混匀结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品机械，具体涉及一种葛粉饮料灌装混匀结构。
【背景技术】
[0002]粉葛是豆科，葛属植物葛的变种中药材粉葛为豆科植物野葛或甘葛藤的干燥根，通常在秋、冬两季采挖，除去杂质后，洗净，润透，切成厚片晒干即可。其性凉，味甘、辛，具有解肌生津、透疹、退热、升阳止泻等功效，主治外感发热头痛、项背强痛、麻疹不透、口渴、泄与、尚血压等症。
[0003]粉葛的食用方法可包括蒸、煮、生吃和制作饮料等，使用粉葛制作饮料时，要先将粉葛制备成粉状，然后与其他配制饮料成分混合制作，在制备的过程中，往往要求粉葛与饮料其他成分均匀混合，现有主要在混合装置内将粉葛与饮料其他成分混匀，然后直接灌装，这样就会延长混合时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种葛粉饮料灌装混匀结构，该混匀结构具有一定的混匀功能，从而可以减少在搅拌装置内的混匀时间。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:
[0006]葛粉饮料灌装混匀结构，包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵;所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接。
[0007]本方案的原理:具体使用时，先通过转动调节杆，调节弹性件的变形量，从而调节顶杆对调节阀芯的压力，这样就能控制调节阀芯的位置，从而间接调整调节阀芯与端盖之间形成的环形混合通道的出料流量。调节好出料流量之后，饮料从端盖上的进料通道进入，随后饮料经过环形混合通道，饮料在环形混合通道内发生混合，然后从座体上的出料口排出。
[0008]本方案的优点是:本方案中，通过调节端盖与调节阀芯之间的环形混合通道流量，这样从进料通道进入环形混合通道的流速增加，饮料在环形混合通道会发生紊流，从环形混合通道流出的饮料与座体内壁激烈碰撞，这样饮料就能在座体内混合，与【背景技术】提及的方式相比，本方案可以减少在混合装置内的混合时间，从而提高生产效率。
[0009]优化方案I，对基础方案的进一步优化，所述调节阀芯远离端盖一侧开设定位孔，所述顶杆一端插入该定位孔中。使用过程中，顶杆始终插入在定位孔中，这样可以避免顶杆作用在调节阀芯上的位置发生偏移，导致调节阀芯倾斜。
[0010]优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述调节阀芯与端盖之间形成倾斜的环形混合通道。倾斜的环形混合通道能使环形混合通道的长度更长，这样能使粉葛饮料在环形混合通道内加速时间长，从从而提高混匀效果。
[0011 ]优化方案3，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述端盖与调节阀芯形成环形混合通道一侧的端面上设有螺旋叶片。这样能使粉葛饮料在环形混合通道内发生混合，提尚混合效果。
[0012]优化方案4，对基础方案、优化方案1、2任一项的进一步优化，所述调节杆上设有转动臂。控制调节杆位置时，可以通过转动臂转动，操作过程更省力。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型葛粉饮料灌装混匀结构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:端盖10、进料通道11、环形混合通道12、调节阀芯20、座体30、出料口 31、调节杆41、弹性件42、顶杆43、转动臂44、密封挡环50。
[0016]实施例基本如附图1所示:一种葛粉饮料灌装混匀结构，包括端盖10、调节阀芯20、调节机构和呈桶体形状的座体30，端盖10与座体30敞口一端连接，且端盖10上设有连通座体30内部的进料通道11，调节阀芯20呈T形，且调节阀芯20插入进料通道11内，调节阀芯20与端盖10之间形成环形混合通道12，座体30上开设与环形混合通道12连通的出料口 31;调节机构包括调节杆41、弹性件42、顶杆43和密封挡环50，本实施例所用的弹性件为压簧，调节杆41与座体30相对敞口一端螺纹连接，压簧一端与调节杆41 一端相抵，另一端与顶杆43一端相抵，顶杆43另一端与调节阀芯20远离端盖10—侧相抵;密封挡环50套设在顶杆43外，且密封挡环50与座体30的内壁密封连接。
[0017]本实施例中，调节阀芯20远离端盖10—侧开设定位孔，顶杆43—端插入该定位孔中。使用过程中，顶杆43始终插入在定位孔中，这样可以避免顶杆43作用在调节阀芯20上的位置发生偏移，导致调节阀芯20倾斜。
[0018]本实施例中，调节阀芯20与端盖10之间形成倾斜的环形混合通道12，而且端盖10与调节阀芯20形成环形混合通道12—侧的端面上设有螺旋叶片。倾斜的环形混合通道12能使环形混合通道12的长度更长，这样能使粉葛饮料在环形混合通道12内加速时间长，从从而提高混匀效果。螺旋叶片能使粉葛饮料在环形混合通道12内发生混合，提高混合效果。
[0019]本实施例中，调节杆41上设有转动臂44。控制调节杆41位置时，可以通过转动臂44转动，操作过程更省力。
[0020]具体工作流程:
[0021]如图1所示，具体使用时，先通过转动调节杆41，调节压簧的变形量，从而调节顶杆43对调节阀芯20的压力，这样就能控制调节阀芯20的位置，从而间接调整调节阀芯20与端盖10之间形成的环形混合通道12的出料流量。调节好出料流量之后，饮料从端盖10上的进料通道11进入，随后饮料经过环形混合通道12，饮料在环形混合通道12内发生混合，然后从座体30上的出料口 31排出。
[0022]本方案中，通过调节端盖10与调节阀芯20之间的环形混合通道12流量，这样从进料通道11进入环形混合通道12的流速增加，饮料在环形混合通道12会发生紊流，从环形混合通道12流出的饮料与座体30内壁激烈碰撞，这样饮料就能在座体30内混合，与【背景技术】提及的方式相比，本方案可以减少在混合装置内的混合时间，从而提高生产效率。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.葛粉饮料灌装混匀结构，其特征在于，包括端盖、调节阀芯、调节机构和呈桶体形状的座体，所述端盖与座体敞口一端连接，且端盖上设有连通座体内部的进料通道，所述调节阀芯呈T形，且调节阀芯插入进料通道内，调节阀芯与端盖之间形成环形混合通道，所述座体上开设与环形混合通道连通的出料口；所述调节机构包括调节杆、弹性件、顶杆和密封挡环，所述调节杆与座体相对敞口一端螺纹连接，所述弹性件一端与调节杆一端相抵，另一端与顶杆一端相抵，所述顶杆另一端与调节阀芯远离端盖一侧相抵;所述密封挡环套设在顶杆外，且密封挡环与座体的内壁密封连接;所述调节阀芯远离端盖一侧开设定位孔，所述顶杆一端插入该定位孔中；所述端盖与调节阀芯形成环形混合通道一侧的端面上设有螺旋叶片。
【文档编号】B01F7/06GK205500730SQ201521060610
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月20日
【发明人】李正贵
【申请人】重庆市天星寨粉葛食品有限公司