一种树脂输送设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂输送设备，包括料筒，所述料筒上设置有安装架，所述安装架包括横肋、竖肋，所述横肋与所述竖肋相互垂直设置并构成“十”字形结构，所述横肋与所述竖肋上设置有安装板，所述安装板上设置有称重传感器，所述料筒通过所述称重传感器固定在所述支架上；所述料筒下端设置有连接法兰，所述连接法兰与法兰接口相连，所述连接法兰与所述法兰接口相配合，所述法兰接口下端设置有树脂导管，所述法兰接口与所述树脂导管之间通过气动阀连接；所述树脂导管下端连接伸缩管。本实用新型通过称重传感器和气动阀配合，能准确定量输送树脂。
【专利说明】
_种树脂输送设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及炉料制造领域，尤其涉及一种树脂输送设备。
【背景技术】
[0002]树脂输送设备是炉料生产加工过程中使用的加料设备之一，在传统的树脂输送设备中，通常采用人工控制开关下料，存在着下料量不准确的问题，此外，由于液体的树脂具有一定的粘黏性，在下料过程中会附着在管道的内壁上，造成下料不准确，影响生产的质量。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种树脂输送设备，来解决现有技术存在的冋题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种树脂输送设备，包括料筒，所述料筒上设置有安装架，所述安装架包括横肋、竖肋，所述横肋与所述竖肋相互垂直设置并构成“十”字形结构，所述横肋与所述竖肋上设置有安装板，所述安装板上设置有称重传感器，所述料筒通过所述称重传感器固定在支架上;所述料筒下端设置有连接法兰，所述连接法兰与法兰接口相连，所述连接法兰与所述法兰接口相配合，所述法兰接口下端设置有树脂导管，所述法兰接口与所述树脂导管之间通过气动阀连接;所述树脂导管下端连接伸缩管。
[0006]本实用新型提供一种树脂输送设备，优选地，所述连接法兰上设置有环形凹槽，所述法兰接口上端与所述连接法兰配合处设置有环形凸起，所述环形凹槽与所述环形凸起相配合。
[0007]本实用新型提供一种树脂输送设备，优选地，所述伸缩管包括三层结构，分别为外层的聚氨酯层，设置于所述聚氨酯层中间的加强钢丝筋以及设置于内层的不粘搪瓷层。
[0008]本实用新型提供一种树脂输送设备，优选地，所述料筒上还设置有加固圈，所述横肋通过焊接固定在所述加固圈上，所述竖肋通过焊接固定在所述料筒和所述加固圈上。
[0009]本实用新型的优点和有益效果为:
[0010]①本实用新型的料筒和支架之间通过称重传感器连接，能准确称量料筒及桶内树脂的重量，在料筒的下料通过气动阀控制，气动阀能适用环境限制小，在树脂的输送管路上仍旧能高效工作，通过称重传感器和气动阀的配合能准确限定树脂的输送量。
[0011 ]②本实用新型连接法兰和法兰接口之间通过螺栓连接，在连接面分别设置有环形凹槽和环形凸起，环形凹槽和环形凸起相互配合，能有效提高连接处的密封性。
[0012]③本实用新型设置有伸缩管作为最后的输出管道，伸缩管能够调节长度和角度，便于将树脂准确送入其他盛料工具中，伸缩管的最内层为不粘搪瓷，能有效减少树脂附着在管壁上。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0014]图1为本实用新型一种树脂输送设备的示意图；
[0015]图2为本实用新型一种树脂输送设备的料筒的示意图；
[0016]图3为本实用新型一种树脂输送设备的料筒的仰视图；
[0017]图4为本实用新型一种树脂输送设备的法兰接口的示意图；
[0018]图5为本实用新型一种树脂输送设备的伸缩管材料结构的示意图。
[0019]图中:1、料筒；11、横肋；12、竖肋；13、安装板；14、连接法兰；141、环形凹槽；15、加固圈；2、称重传感器;3、支架;4、法兰接口；41、环形凸起;5、树脂导管;6、气动阀;7、伸缩管；71、聚氨酯层;72、加强钢丝筋;73、不粘搪瓷层。
【具体实施方式】
[0020]结合图1至图5对本实用新型一种树脂输送设备的实施例作进一步说明。
[0021]—种树脂输送设备，包括料筒1，所述料筒I上设置有安装架，所述安装架包括横肋U、竖肋12，所述横肋11与所述竖肋12相互垂直设置并构成“十”字形结构，所述横肋11与所述竖肋12上设置有安装板13，所述料筒I上还设置有加固圈15，所述横肋11通过焊接固定在所述加固圈15上，所述竖肋12通过焊接固定在所述料筒I和所述加固圈15上，所述安装板13上设置有称重传感器2，所述料筒I通过所述称重传感器2固定在支架3上;所述料筒I下端设置有连接法兰14，所述连接法兰14与法兰接口 4相连，所述连接法兰14与所述法兰接口 4相配合，所述法兰接口 4下端设置有树脂导管5，所述法兰接口 4与所述树脂导管5之间通过气动阀6连接，通过称重传感器2和气动阀6的配合，树脂能准确定量的下料运输。
[0022]所述连接法兰14上设置有环形凹槽141，所述法兰接口 4上端与所述连接法兰14配合处设置有环形凸起41，所述环形凹槽141与所述环形凸起41相配合，连接法兰14和法兰接口 4上的环形凹槽141和环形凸起41配合能起到良好的密封效果。
[0023]所述树脂导管5下端连接伸缩管7，所述伸缩管7包括三层结构，分别为外层的聚氨酯层71，设置于所述聚氨酯层71中间的加强钢丝筋72以及设置于内层的不粘搪瓷层73，伸缩管7可调节长度和角度，便于多点下料，伸缩管7中的加强钢丝筋72能增加伸缩杆7的结构强度，延长使用寿命，不粘搪瓷层73能有效减少树脂附着，使下料更加准确。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种树脂输送设备，包括料筒(I)，其特征在于，所述料筒(I)上设置有安装架，所述安装架包括横肋(11)、竖肋(12)，所述横肋(11)与所述竖肋(12)相互垂直设置并构成“十”字形结构，所述横肋(11)与所述竖肋(12)上设置有安装板(13)，所述安装板(13)上设置有称重传感器(2)，所述料筒(I)通过所述称重传感器(2)固定在支架(3)上;所述料筒(I)下端设置有连接法兰(14)，所述连接法兰(14)与法兰接口(4)相连，所述连接法兰(14)与所述法兰接口(4)相配合，所述法兰接口(4)下端设置有树脂导管(5)，所述法兰接口(4)与所述树脂导管(5)之间通过气动阀(6)连接;所述树脂导管(5)下端连接伸缩管(7)。2.根据权利要求1所述的一种树脂输送设备，其特征在于，所述连接法兰(14)上设置有环形凹槽(141)，所述法兰接口(4)上端与所述连接法兰(14)配合处设置有环形凸起(41)，所述环形凹槽(141)与所述环形凸起(41)相配合。3.根据权利要求1所述的一种树脂输送设备，其特征在于，所述伸缩管(7)包括三层结构，分别为外层的聚氨酯层(71)，设置于所述聚氨酯层(71)中间的加强钢丝筋(72)以及设置于内层的不粘搪瓷层(73)。4.根据权利要求1所述的一种树脂输送设备，其特征在于，所述料筒(I)上还设置有加固圈(15)，所述横肋(11)通过焊接固定在所述加固圈(15)上，所述竖肋(12)通过焊接固定在所述料筒(I)和所述加固圈(15)上。
【文档编号】B67C11/06GK205527701SQ201620377200
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】谈岸童
【申请人】长兴同昕炉料有限公司