真空旋盖机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及马口铁盖的真空旋盖的技术领域，公开真空旋盖机构，包括输送链，预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构，预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构依次连接在输送链的上方；预旋结构包括夹持瓶子的夹瓶皮带以及位于夹瓶皮带上端的搓盖结构，搓盖结构上设有搓盖轮；抽真空结构包括真空罩、位于真空罩下方的输送皮带以及位于输送皮带下方的抽真空系统，输送皮带位于输送链的侧边；单头旋盖结构包括旋盖头以及夹瓶结构，通过在瓶子抽真空处理之前先进行预旋处理，适用于所有物料的真空旋盖，真空罩只完成抽真空功能，旋盖分到预旋结构以及单头旋盖结构处理，简化真空罩的结构，真空罩易于制作和密封，提高抽真空的可靠性。
【专利说明】
真空旋盖机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及马口铁盖的真空旋盖的技术领域，尤其是真空旋盖机构。
【背景技术】
[0002]在旋盖过程中，需要进行真空旋盖处理，以保持内部物质的密封性。
[0003]目前的真空旋盖机构有两种，第一种机构是喷蒸汽旋盖，S卩在盖与瓶旋合前往瓶口上喷射蒸汽，使瓶口上没有物料的空间内瞬间充满高温蒸汽然后将盖与瓶旋合，待冷却后，瓶内即形成一定程度的真空，这种方式必须提供蒸汽源。同时蒸汽冷却后会凝洁成水，对一些含油的物料(如油辣椒酱)不适用。第二种机构是边抽真空边旋盖:这种方式的旋盖需在一个真空罩内完成，即抽真空与旋盖同时进行，真空罩制作复杂不易密封，可靠性低。因此有必要设计一种真空旋盖机构，实现既适用于所有物料的真空旋盖，又真空罩易于制作和密封。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供真空旋盖机构，旨在解决现有技术中，真空旋盖机构不适合所有物料，并且不易于制作和密封的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，真空旋盖机构，包括输送链，预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构，所述预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构依次连接在所述输送链的上方;所述预旋结构包括夹持瓶子的夹瓶皮带以及位于所述夹瓶皮带上端的搓盖结构，所述搓盖结构上设有用于预旋盖子的搓盖轮;所述抽真空结构包括由第一动力源驱动上下移动的真空罩、位于所述真空罩下方的输送皮带以及位于所述输送皮带下方的抽真空系统，所述输送皮带位于所述输送链的侧边;单头旋盖结构包括由第二动力源驱动上下移动且可旋转的旋盖头以及用于夹持瓶子的夹瓶结构。
[0006]进一步地，所述输送链的上方还设有挂盖机构，所述挂盖机构位于所述预旋结构的前端，所述挂盖机构的上端连接有供盖子下落的盖道。
[0007]进一步地，所述搓盖结构包括搓盖电机以及第一升降调节结构，所述搓盖电机与所述搓盖轮连接，所述搓盖轮以及所述夹瓶皮带连接在所述第一升降调节结构的上方。
[0008]进一步地，所述搓盖轮连接有用于调节所述搓盖轮的间距的节气轮。
[0009]进一步地，所述真空罩的上端设有气嘴。
[0010]进一步地，所述真空罩的下端设有密封胶条。
[0011]进一步地，所述第一动力源为升降气缸，所述升降气缸通过支架架设在所述输送皮带的上方，所述支架上设有用于固定瓶子的瓶护栏。
[0012]进一步地，所述抽真空系统包括用于储存空气的储气罐、用于抽取空气的真空栗、抽真空电磁阀以及分气管组件，所述真空栗与所述储气罐连接，且所述分气管组件朝上延伸至所述输送皮带的上方，所述抽真空电磁阀与所述分气管组件连接，且所述储气罐、所述真空栗以及所述抽真空电磁阀分别位于所述输送皮带的下方。
[0013]进一步地，所述单头旋盖结构包括旋盖电机，所述旋盖电机与所述旋盖头连接。
[0014]进一步地，所述单头旋盖结构包括用于调节瓶子高度的第二升降调节结构，所述第二升降调节结构位于所述输送链的下方。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的真空旋盖机构，通过在瓶子抽真空处理之前先进行预旋处理，不需要向瓶口喷射蒸汽适用于所有物料的真空旋盖，真空罩只完成抽真空功能，旋盖不在真空罩内进行，旋盖分到预旋结构以及单头旋盖结构处理，简化了真空罩的结构，使真空罩易于制作和密封，提高了抽真空的可靠性。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的真空旋盖机构的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的预旋机构的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的真空罩的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的抽真空系统的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的单头旋盖结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0023]参照图1?5，为本实用新型提供的较佳实施例。
[0024]本实施例提供的真空旋盖机构，可以运用在瓶子15的生产过程中，实现马口铁盖的旋合。
[0025]真空旋盖机构，包括输送链10，预旋结构11、抽真空结构以及单头旋盖结构13，预旋结构11、抽真空结构以及单头旋盖结构13依次连接在输送链10的上方;其中，预旋结构11包括夹持瓶子15的夹瓶皮带113以及位于夹瓶皮带113上端的搓盖结构，搓盖结构上设有用于预旋盖子的搓盖轮112;抽真空结构包括由第一动力源驱动上下移动的真空罩12、位于真空罩12下方的输送皮带以及位于输送皮带下方的抽真空系统14，该输送皮带位于输送链10的侧边;单头旋盖结构13包括由第二动力源驱动上下移动且可旋转的旋盖头131以及用于夹持瓶子15的夹瓶结构134。
[0026]瓶子15挂盖后，进入到预旋结构11处，该预旋结构11上的夹瓶皮带113夹持瓶子15，搓盖轮112将盖子约旋入螺纹I/3的位置，夹瓶皮带113松开后，由输送链1输送到真空罩12的下方，预旋盖后的瓶子15被分成一组一组地由输送链10过渡到输送皮带上，到达真空罩12下方时，输送皮带停止，真空罩12下压把瓶子15罩在真空罩12内，皮带与真空罩12之间形成一个密闭的空间，抽真空系统14启动，将罩内及瓶内的空气抽出，使瓶内形成真空，然后真空罩12升起，输送皮带启动，瓶子15被送出并转移到输送链10上进入单头旋盖结构13下方进行终旋盖处理，瓶子15到达旋盖头131下方，瓶夹夹紧瓶身，旋盖头131下降压在盖子上同时旋转，将盖子最终旋紧，旋紧盖后的瓶子15由输送链10送出，至此完真空旋盖过程。
[0027]上述的真空旋盖机构，通过在瓶子15抽真空处理之前先进行预旋处理，不需要向瓶口喷射蒸汽适用于所有物料的真空旋盖，真空罩12只完成抽真空功能，旋盖不在真空罩12内进行，旋盖分到预旋结构11以及单头旋盖结构13处理，简化了真空罩12的结构，使真空罩12易于制作和密封，提高了抽真空的可靠性。
[0028]具体地，上述的输送链10上方还设有挂盖机构16，该挂盖机构16位于预旋结构11的前端，挂盖机构16的上端连接有供盖子下落的盖道161，这样，在预旋处理之前，先将盖子挂在瓶身上方，以便预旋处理。
[0029]在本实施例中，上述的搓盖结构包括搓盖电机以及第一升降调节结构114，搓盖电机与搓盖轮112连接，实现搓盖轮112的旋转搓盖，上述的搓盖轮112以及夹瓶皮带113连接在第一升降调节结构114的上方，实现对整个搓盖结构的升降处理。
[0030]另外，上述的搓盖轮112还连接有用于调节搓盖轮112的间距的节气轮，通过调节节气轮，实现对搓盖轮112的间距调节。
[0031]在本实施例中，上述的真空罩12的上端设有气嘴122，抽真空的过程中，内部空气可以从气嘴122抽出。
[0032]真空罩12的下端设有密封胶条123，当真空罩12下压到抵接着输送皮带时，密封胶条123抵接着输送皮带，这样，真空罩12以及输送皮带围合形成抽真空区域的密封性强。
[0033]上述的第一动力源为升降气缸111，升降气缸111通过支架架设在输送皮带上方，当然，于其他实施例，上述的第一动力源可以为升降电机，并不局限于升降气缸111。
[0034]上述的支架上设有将压紧输送皮带的气缸，输送皮带的下方设有用于托起输送皮带的托板。
[0035]并且，支架上设有用于固定瓶子15的瓶护栏，以免在抽真空的过程，瓶子15移位。
[0036]在本实施例中，上述的抽真空系统14包括用于储存空气的储气罐141、用于抽取空气的真空栗142、抽真空电磁阀以及分气管组件143，真空栗142与储气罐141连接，且分气管组件143朝上延伸至输送皮带上方，抽真空电磁阀与分气管组件143连接，且储气罐141、真空栗142以及抽真空电磁阀分别位于输送皮带下方。
[0037]上述的单头旋盖结构13包括旋盖电机132，该旋盖电机132与旋盖头131连接，旋盖电机132用于驱动旋盖头131旋转。
[0038]上述的第二动力源为旋盖头升降气缸133，当然，于其他实施例，上述的第一动力源可以为旋盖头131升降电机，并不局限于旋盖头升降气缸133。
[0039]上述的单头旋盖结构13还包括用于调节瓶子15高度的第二升降调节结构135，第二升降调节结构135位于输送链10的下方。
[0040]预旋是将盖扣在瓶口上并旋入螺纹约1/3的位置而并未旋紧，这时的瓶口是漏气的，抽真空是将一定数量的瓶子15送入真空罩12内进行抽真空，把瓶内的空气抽，单头旋盖结构13是把已抽真空的瓶的剩余部分螺纹旋合。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.真空旋盖机构，其特征在于，包括输送链，预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构，所述预旋结构、抽真空结构以及单头旋盖结构依次连接在所述输送链的上方;所述预旋结构包括夹持瓶子的夹瓶皮带以及位于所述夹瓶皮带上端的搓盖结构，所述搓盖结构上设有用于预旋盖子的搓盖轮;所述抽真空结构包括由第一动力源驱动上下移动的真空罩、位于所述真空罩下方的输送皮带以及位于所述输送皮带下方的抽真空系统，所述输送皮带位于所述输送链的侧边;单头旋盖结构包括由第二动力源驱动上下移动且可旋转的旋盖头以及用于夹持瓶子的夹瓶结构。2.如权利要求1所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述输送链的上方还设有挂盖机构，所述挂盖机构位于所述预旋结构的前端，所述挂盖机构的上端连接有供盖子下落的盖道。3.如权利要求2所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述搓盖结构包括搓盖电机以及第一升降调节结构，所述搓盖电机与所述搓盖轮连接，所述搓盖轮以及所述夹瓶皮带连接在所述第一升降调节结构的上方。4.如权利要求3所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述搓盖轮连接有用于调节所述搓盖轮的间距的节气轮。5.如权利要求1至4任一项所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述真空罩的上端设有气嘴。6.如权利要求5所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述真空罩的下端设有密封胶条。7.如权利要求1至4任一项所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述第一动力源为升降气缸，所述升降气缸通过支架架设在所述输送皮带的上方，所述支架上设有用于固定瓶子的瓶护栏。8.如权利要求7所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述抽真空系统包括用于储存空气的储气罐、用于抽取空气的真空栗、抽真空电磁阀以及分气管组件，所述真空栗与所述储气罐连接，且所述分气管组件朝上延伸至所述输送皮带的上方，所述抽真空电磁阀与所述分气管组件连接，且所述储气罐、所述真空栗以及所述抽真空电磁阀分别位于所述输送皮带的下方。9.如权利要求1至4任一项所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述单头旋盖结构包括旋盖电机，所述旋盖电机与所述旋盖头连接。10.如权利要求9所述的真空旋盖机构，其特征在于，所述单头旋盖结构包括用于调节瓶子高度的第二升降调节结构，所述第二升降调节结构位于所述输送链的下方。
【文档编号】B67B3/20GK205556034SQ201620314856
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月18日
【发明人】苏文宝, 苏光忠
【申请人】广州市大川机械有限公司