生产线压缩空气分区控制系统的制作方法
【专利摘要】一种生产线压缩空气分区控制系统，用于涉及生产线供气。空压机经冷干机、储气罐经阀门一、阀门五与生产车间一相通，空压机经冷干机、储气罐经阀门六与生产车间二相通；生产车间一包括生产线一、生产线二、生产线三，生产车间二包括生产线四、生产线五、生产线六；生产线一经阀门二与阀门五连接；生产线二经阀门三与阀门五连接；生产线三经阀门四与阀门五连接；生产线四经阀门七与阀门六连接；生产线五经阀门八与阀门六连接；生产线六经阀门九与阀门六连接；控制系统与各阀门连接。本实用新型将生产线压缩空气供气系统分开控制管理，减少不必要压缩空气浪费，节约能耗；变频空压机设置，用气量自动调节，可有效达到节能降耗目的。
【专利说明】
生产线压缩空气分区控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及供气技术领域，尤其是生产线压缩空气分区控制系统。【背景技术】
[0002]现有技术中，传统的厂区压缩空气供气系统采用的是空压机给予整个厂区供气， 由于厂区内各生产线的生产负荷以及工作时间均不一致，当某条生产线停止生产时，压缩空气系统仍然在正常给其供气，这样就加重了厂区内空压机的负荷，造成能源浪费。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种生产线压缩空气分区控制系统，以优化厂区压缩空气使用方案，将生产区域内的压缩空气系统分区控制，达到节约能源、改善现场环境的目的。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型包括控制系统与空压机;空压机经冷干机、储气罐经阀门一、阀门五与生产车间一相通，空压机经冷干机、储气罐经阀门六与生产车间二相通；
[0005]所述生产车间一包括生产线一、生产线二、生产线三，生产车间二包括生产线四、 生产线五、生产线六；
[0006]所述生产线一经阀门二与阀门五连接；生产线二经阀门三与阀门五连接;生产线三经阀门四与阀门五连接；
[0007]所述生产线四经阀门七与阀门六连接；生产线五经阀门八与阀门六连接;生产线六经阀门九与阀门六连接；
[0008]所述控制系统与阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六、阀门七、阀门八、阀门九连接。
[0009]所述空压机为变频空压机。
[0010]所述阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六、阀门七、阀门八、阀门九为电动气阀，加装在输送管道上，有打开和关闭状态信号输出。
[0011]所述控制系统包括控制箱、空气开关、24V继电器、指示灯、按键。
[0012]所述24V继电器安装在控制箱体内部。
[0013]所述指示灯有两个，安装在控制箱表面。
[0014]本实用新型与现有技术相比，将厂区压缩空气供气系统分开控制管理，在工作的区域打开相应的供气系统，启动空压机和冷干机给相应区域供气，在该区域内，可根据需要打开或关闭电动气阀阀门。本实用新型有利于供气量的控制，减少不必要的压缩空气浪费， 降低能耗;变频空压机的设置，利于气量自动调节，同样也可以达到节能的目的。【附图说明】[0〇15]图1是本实用新型的结构不意图。
[0016]图2是本实用新型控制箱电路图。
[0017]图3是本实用新型的电动气阀电路图。【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型的空压机1经冷干机2、储气罐3经阀门一4、阀门五12与生产车间一5相通，空压机1经冷干机2、储气罐3经阀门六13与生产车间二14相通；以实现空气压缩、冷却、净化。[〇〇19] 所述生产车间一 5包括生产线一 6、生产线二8、生产线三10,生产车间二14包括生产线四15、生产线五17、生产线六19;
[0020] 所述生产线一 6经阀门二7与阀门五12连接；生产线二8经阀门三9与阀门五12连接;生产线三1 〇经阀门四11与阀门五12连接；[0021 ] 所述生产线四15经阀门七16与阀门六13连接;生产线五17经阀门八18与阀门六13 连接;生产线六19经阀门九20与阀门六13连接；[〇〇22] 所述控制系统与阀门一4、阀门二7、阀门三9、阀门四11、阀门五12、阀门六13、阀门七16、阀门八18、阀门九20连接。
[0023] 所述生产车间一 5、生产车间二14为多个;生产车间一 5、生产车间二14内的生产线为多个。[〇〇24] 所述控制系统与阀门一4、阀门二7、阀门三9、阀门四11、阀门五12、阀门六13、阀门七16、阀门八18、阀门九20连接，置于对应阀门下面方便操作的地方。
[0025]所述空压机1为变频空压机，可根据用气量自动变换频率，可降低能耗，实现节能降耗。[〇〇26] 所述阀门一4、阀门二7、阀门三9、阀门四11、阀门五12、阀门六13、阀门七16、阀门八18、阀门九20为电动气阀，加装在各个区域内的输送管道上，有打开和关闭状态信号输出。[〇〇27]控制系统包括控制箱、空气开关、24V继电器、指示灯、按键和电动阀门等。所述24V 继电器有多个，安装在控制箱内部，实现系统自锁、互锁功能。所述指示灯有两个，安装在控制箱表面，用于指示阀门的状态(打开或关闭)。[〇〇28]如图2所示，为本实用新型控制箱电路图，是由安装位置附近引入220V电源到控制箱内部，通过断路器与内部电路连接。[〇〇29] 所述内部电路，由四个继电器(CR1、CR2、CR3和CR4)，两个按钮(SB1、SB2)和两个指示灯(红色指示灯和绿色指示灯)组成。其中，绿色按钮SB1连接继电器CR2常闭触点串联在继电器CR1的电源端，实现对继电器CR1通断电和互锁控制;继电器CR1常闭触电与绿色按钮 SB 1并联，实现继电器CR1的自锁控制；继电器CR1的常开触点与电动气阀打开端子①、端子 ②连接，电动气阀的打开(到位)信号端子④、端子⑤与继电器CR2的电源端连接，绿色指示灯并联在继电器CR2电源端;红色按钮SB2连接继电器CR4常闭触点串联在继电器CR3的电源端，实现对继电器CR3通断电和互锁控制，继电器CR3常闭触点与红色按钮SB2并联，实现继电器CR3的自锁控制，继电器CR3的常开触点与电动气阀关闭端子①、端子③连接，电动气阀的关闭(到位)信号端子④、端子⑥与继电器CR4的电源端连接，红色指示灯并联在继电器 CR4电源端。
[0030]如图3所示，电动气阀电路图的连接关系，端子①为公共端，端子①、端子②导通， 电机正转阀门打开;端子①、端子③导通，电机反转阀门关闭;端子④为公共端，电机打开到位，端子④、端子⑤导通，电机关闭到位，端子④、端子⑥导通。
[0031]使用时，当生产车间一5的生产线一6生产时，打开阀门一4、阀门五12和阀门二7， 其余阀门都处于关闭状态，实现对生产车间一 5的生产线一 6供气系统的单独控制。当生产车间一 5的生产线一 6暂停生产时，暂不需要很大供气量，变频空压机1自动变频，卸荷，降低能耗。
[0032]本实用新型所用的电动气阀阀门工作原理:电动气阀由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动气阀。电动气阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作，从而达到对管道压缩空气的开关。
[0033]本实用新型所用的控制箱控制原理:启动时，按下启动按钮，关闭线路断开，通过连接线，控制电动气阀打开。打开到位后，电动气阀输出打开到位信号给控制箱，断开启动线路，绿色指示灯亮;关闭时，按下关闭按钮，启动线路断开，通过连接线，控制电动气阀关闭。关闭到位后，电动气阀输出关闭到位信号给控制箱，断开关闭线路，红色指示灯亮。
【主权项】
1.一种生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:包括控制系统与空压机(1);空压 机(1)经冷干机(2)、储气罐(3)经阀门一 (4)、阀门五(12)与生产车间一 (5)相通，空压机(1) 经冷干机(2)、储气罐(3)经阀门六(13)与生产车间二(14)相通；所述生产车间一(5)包括生产线一 (6)、生产线二(8)、生产线三(10)，生产车间二(14) 包括生产线四(15)、生产线五(17)、生产线六(19);所述生产线一 (6)经阀门二(7)与阀门五(12)连接;生产线二(8)经阀门三(9)与阀门五 (12 )连接;生产线三(10 )经阀门四(11)与阀门五(12 )连接；所述生产线四(15)经阀门七(16)与阀门六(13)连接;生产线五(17)经阀门八(18)与阀 门六(13)连接;生产线六(19)经阀门九(20)与阀门六(13)连接；所述控制系统与阀门一(4)、阀门二(7)、阀门三(9)、阀门四(11)、阀门五(12)、阀门六 (13)、阀门七(16)、阀门八(18)、阀门九(20)连接。2.根据权利要求1所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述生产车间一 (1)、生产车间二(14)为多个;生产车间一 (1)、生产车间二(14)内的生产线为多个。3.根据权利要求1所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述空压机(1) 为变频空压机。4.根据权利要求1所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述阀门一 (4)、 阀门二(7)、阀门三(9)、阀门四(11)、阀门五(12)、阀门六(13)、阀门七(16)、阀门八(18)、阀 门九(20)为电动气阀，加装在输送管道上，有打开和关闭状态信号输出。5.根据权利要求1所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述控制系统包 括控制箱、空气开关、24V继电器、指示灯、按键。6.根据权利要求5所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述24V继电器 安装在控制箱内部。7.根据权利要求5所述的生产线压缩空气分区控制系统，其特征在于:所述指示灯有两 个，安装在控制箱表面。
【文档编号】F17D3/01GK205560287SQ201620127464
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】胡士强, 张波
【申请人】襄阳东昇机械有限公司