低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，包括外容器壳体和内容器壳体，外容器壳体与内容器壳体之间为真空夹层，真空夹层中设置有吸附室，吸附室内填装有分子筛，吸附室设置有气体分布器，气体分布器连接有吸附室引出管，吸附室引出管的引出口设置有赌板，吸附室引出管的引出口穿出真空夹层至外容器壳体外部，外容器壳体设置有管帽，吸附室引出管的引出口密封于管帽内。本实用新型通过采用此组合结构和合理装配实施顺序，可有效的保证再生分子筛在装填后至储罐全部完工前不受潮，保持吸附活性，储罐制造完毕后，打开吸附通道，分子筛能发挥很好的吸附能力吸附残余水份，起到对真空夹层进行吸附干燥的作用。
【专利说明】
低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构
技术领域
[0001]本实用新型属于天然气储运技术领域，具体涉及一种低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构。
【背景技术】
[0002]目前，为了方便天然气、石油气及各种工业气体的储运，往往将其低温液化，而低温液体储罐是其关键设备之一。低温液体储罐采用的双层结构，液化气体充装于内容器中，内容器与外容器之间为真空层，并填装绝热材料(珠光砂)，其目的是使内容器的液化气体保持在稳定的低温环境下。要达到此目的，不仅要使夹层保持一定的真空度，还要保持绝热材料的干燥，才能有效的达到绝热保冷的目的。为此，需要设置专门的干燥装置保证真空夹层的干燥。为保证在设备制造过程中填装于吸附室内的再生分子筛保持活性而不受潮，以至于使用时能有效的对储罐真空夹层进行吸附干燥作用，需要设置特殊的结构和装填工艺，现有技术结构不能很好的解决这个问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，包括外容器壳体和内容器壳体，所述外容器壳体与所述内容器壳体之间为真空夹层，所述真空夹层中设置有吸附室，所述吸附室内填装有分子筛，所述吸附室设置有气体分布器，所述气体分布器连接有吸附室引出管，所述吸附室引出管的引出口设置有堵板，所述吸附室引出管的引出口穿出所述真空夹层至所述外容器壳体外部，所述外容器壳体设置有管帽，所述吸附室引出管的引出口密封于所述管帽内。
[0006]优选地，所述吸附室设置有用于填装所述分子筛的分子筛填装口。
[0007]优选地，所述吸附室、所述气体分布器和所述分子筛填装口焊为一体，并焊于所述内容器壳体的外壁上。
[0008]优选地，所述吸附室由一个弧面罩体焊接在所述内容器壳体上形成。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]本实用新型通过采用此组合结构和合理装配实施顺序，可有效的保证再生分子筛在装填后至储罐全部完工前不受潮，保持吸附活性，储罐制造完毕后，打开吸附通道，分子筛能发挥很好的吸附能力吸附残余水份，起到对真空夹层进行吸附干燥的作用。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构的示意图；
[0012]图2是本实用新型所述分子筛填装口的放大图；
[0013]图中:1-吸附室、2-气体分布器、3-吸附室引出管、4-管帽、5-分子筛填装口、51-不锈钢丝网、52-薄铜板、53-多孔板、6-堵板、7-外容器壳体、8-分子筛、9-内容器壳体、10-真空夹层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，本实用新型包括外容器壳体7和内容器壳体9，外容器壳体7与内容器壳体9之间为真空夹层10，真空夹层10中设置有吸附室I，吸附室I内填装有分子筛8，吸附室I设置有气体分布器2，气体分布器2连接有吸附室引出管3，吸附室引出管3的引出口设置有堵板6，吸附室引出管3的引出口穿出真空夹层10至外容器壳体7外部，外容器壳体7设置有管帽4，吸附室引出管3的引出口密封于管帽4内。
[0016]在本实施例中，吸附室I设置有用于填装分子筛8的分子筛填装口5。吸附室1、气体分布器2和分子筛填装口 5焊为一体，并焊于内容器壳体9的外壁上。吸附室I由一个弧面罩体焊接在内容器壳体9上形成。
[0017]本实用新型低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，装配工艺如下:在储罐内容器制造完毕与外容器组装前，将吸附室1、气体分布器2、吸附室引出管3和分子筛填装口 5组装焊接为一体，此时分子筛填装口 5未组装不锈钢丝网51、薄铜板52和多孔板53。然后，将再生分子筛8通过分子筛填装口 5装入吸附室1，装填完毕后，将薄铜板52和多孔板53组装到分子筛填装口 5并钎焊固定，外面用不锈钢丝网51包覆。同时，将吸附室引出管3用堵板6堵住并密封焊死。然后将吸附室I整体固定于内容器外壁上。
[0018]在外容器与内容器组装完成后，吸附室引出管3焊接固定于外容器壳体7上。在对夹层进行检验、试验合格、填装绝热材料(珠光砂)、抽真空等所有工序完成后，切开吸附室引出管3端部堵板6，通过吸附室引出管3向吸附室I内部通入高压氮气，从内侧冲破分子筛填装口 5处位于多孔板53外侧的薄铜板52，打开吸附通道。最后再次用堵板6将吸附室引出管3封堵焊死，并将外层管帽4密封焊接于外容器壳体7上。
[0019]至此，保证分子筛8在装填后至储罐全部完工前不受潮，保持吸附活性。
[0020]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，包括外容器壳体和内容器壳体，所述外容器壳体与所述内容器壳体之间为真空夹层，所述真空夹层中设置有吸附室，所述吸附室内填装有分子筛，其特征在于:所述吸附室设置有气体分布器，所述气体分布器连接有吸附室引出管，所述吸附室引出管的引出口设置有堵板，所述吸附室引出管的引出口穿出所述真空夹层至所述外容器壳体外部，所述外容器壳体设置有管帽，所述吸附室引出管的引出口密封于所述管帽内。2.根据权利要求1所述的低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，其特征在于:所述吸附室设置有用于填装所述分子筛的分子筛填装口。3.根据权利要求2所述的低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，其特征在于:所述吸附室、所述气体分布器和所述分子筛填装口焊为一体，并焊于所述内容器壳体的外壁上。4.根据权利要求1所述的低温液体储罐真空夹层吸附干燥结构，其特征在于:所述吸附室由一个弧面罩体焊接在所述内容器壳体上形成。
【文档编号】F17C3/08GK205618970SQ201620380164
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】吴军, 游敦泉, 吴岚, 柳强, 张勇
【申请人】四川金星清洁能源装备股份有限公司, 四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司, 四川金科环保科技有限公司, 四川亚连金星特种设备有限责任公司