专利名称：改进的双向计量水表的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种改进的双向计量水表，涉及自来水流量的计量仪表技术领域。
中国专利98250805．0(授权公告号为CN2357315Y)提供了一种“双向计量水表”，该水表包括自上而下地封装在上盖和底壳间的透明板、指针、刻度盘、上夹板、齿轮减速机构、下夹板、动力输入轴、叶轮轴，齿轮减速机构固定在上夹板和下夹板之间，动力输入轴上自上而下地设有齿轮和叶轮，齿轮减速机构的末级输出轴与指针套接，底壳的下部对称地设有共轴线的水平进水嘴、出水嘴，底壳内的下部有相互连通且对称设置的进水腔、流量腔、出水腔，进水腔的内端水口截面积和出水腔的内端水口截面积相同，叶轮轴垂直固设在流量腔内的底壳底面上，叶轮置于流量腔中并套装在叶轮轴上，叶轮上均布3个以上的相同叶片，叶片采用中对称叶型。该水表可用在需双向计量的场合(如家用太阳能热水器水箱和居民楼顶水箱的上下水过程等)，但该水表在反向计量结束时易出现指针不能回归零位现象(此现象在夏季更为突出)。造成该现象的原因为因向储水容器中注水进行正向计量与自储水容器中取水进行反向计量的间隔时间较长(一般在6-12小时之间)，储水容器中的水易通过蒸发和溢流方式而流失，使得人们通过该水表自储水容器中取水、进行反向计量时，储水容器中水的体积势必小于储水容器内容积(储水容器内容积等于正向计量后指针指向刻度盘上数字所代表的水体积)，这样，水反向流过流量腔的体积小于正向流过流量腔的体积，使得叶轮的逆时针旋转圈数小于顺时针旋转圈数，导致指针的反转角度小于正转角度，因而，当储水容器中水放完、反向计量结束时，易出现指针不能回归零位现象，这一现象的存在对该表以后的双向计量准确程度将产生不利影响。
本实用新型的目的在于提供一种反向计量结束时指针能回归零位的双向计量水表。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的；改进的双向计量水表，它包括自上而下地封装在上盖1和底壳15间的透明板2、指针4、刻度盘5、上夹板6、齿轮减速机构、下夹板10、动力输入轴12、叶轮轴16，齿轮减速机构固定在上夹板6和下夹板10之间，动力输入轴12上自上而下地设有齿轮13和叶轮14，齿轮减速机构的末级输出轴8与指针4套接，底壳15的下部对称地设有共轴线的水平进水嘴15a、出水嘴15b，底壳15内的下部有相互连通且对称设置的进水腔15f、流量腔15g、出水腔15h，进水腔15f的内端水口截面积和出水腔15h的内端水口截面积相同，叶轮轴16垂直固设在流量腔15g内的底壳15底面上，叶轮14置于流量腔15g中并套装在叶轮轴16上，叶轮14上均布3个以上的相同叶片，叶片采用中对称叶型，其结构特点在于下夹板10上对应于进水腔15f处开有讲水孔10c。
采用以上的结构后，由于下夹板10上对应于进水腔15f处开有进水孔10c，故在通过本水表向储水容器中注水、进行正向计量时，一些水经进水腔15f顺向流动进入流量腔15g中后再经出水腔15h流入储水容器中，位于流量腔15g内的叶轮14受水力的正向推动作用进行旋转，叶轮14上方的齿轮13迫使齿轮减速机构的末级输出轴8转动，指针4将随之正转，而另一些水就经下夹板10上的进水孔10c进入上夹板6和下夹板10之间，再经下夹板10上供齿轮13穿过的通孔10b流入流量腔15g中后经出水腔15h流入储水容器中，这些水不再对叶轮14产生正向推动作用，亦即不会导致指针4正转，指针4正转指向刻度盘5上数字所代表的水体积仅等于正向推动过叶轮14的那些水的体积，当储水容器中注满水、正向计量结束时，储水容器中的水体积将大于指针4指向数字所代表的水体积(当然，事先在设定正向计量后指针4指向的所代表水体积的数字时，应使该数字适当小于储水容器的内容积数，该数字可根据储水容器的内容积及实际的注取水试验测得)；当通过本水表自储水容器中取水、进行反向计量时，储水容器中的水经出水腔15h反向流动进入流量腔15g中后再经进水腔15f流出，位于流量腔15g内的叶轮14受水力的反向推动作用进行旋转，叶轮14上方的齿轮13迫使齿轮减速机构的末级输出轴8转动，指针4将随之反转，因向储水容器中注水进行正向计量与自储水容器中取水进行反向计量的间隔时间较长，已注入储水容器中的水易通过蒸发、溢流方式流失，流失水的体积等于正向计量时以上述方式注入储水容器中、不对叶轮14产生正向推动作用的那些水的体积，使得储水容器中剩余水的体积等于正向计量后指针4指向刻度盘5上数字所代表的水的体积，故反向流过流量腔15g的水体积就与正向流过流量腔15g的水体积相同，使得叶轮14的逆时针旋转圈数与顺时针旋转圈数相同，导致指针4的反转角度与正转角度相同，从而当储水容器中水放完、反向计量结束时，指针4能够回归零位，一举克服了现有水表反向计量结束时指针不能回归零位的缺陷。
图1是本实用新型实施例的轴测分解图；图2本实施例中水平垫板、底壳相联接的结构示意图。
以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明参见图1、图2透明板2、衬圈3、指针4、刻度盘5、上夹板6、齿轮减速机构、下夹板10、水平垫板11、动力输入轴12、叶轮轴16自上而下地封装在上盖1和底壳15间，上盖1的自身结构及与底壳15的连接方式和现有水表相同，底壳15为上端敞口、下端封闭的空心圆筒体，底壳15内的底面上设有彼此分开的前支承台15d、后支承台15e，前支承台15d的内侧竖直面由左右对称设置的左侧平面、中间的过半外凸圆柱面、右侧平面构成，过半外凸圆柱面的轴线偏离底壳15的轴线，前支承台15d的内侧竖直面的上侧边形状为 形，前支承台15d表面的中部区域内设有一靠近过半外凸圆柱面的定位凸块15i，后支承台15e的内侧竖直面为外凸的长圆弧面，后支承台15e表面靠近叶轮轴16的内侧有一下凹的台阶15j，台阶15j的内侧竖直面的上侧边形状为 形，为减轻本水表的重量、降低制造成本，可将前支承台15d、后支承台15e的中部挖空，底壳15的内壁中部设有竖直的定位凸条15c，凸条15c的下端位于后支承台15e的表面外侧，凸条15c的长度等于上夹板6、下夹板10间的距离，用来遮盖进水腔15f、流量腔15g、出水腔15h的水平垫板11位于下夹板10下方且担放在底壳15内的前支承台15d、后支承台15e上，水平垫板11大致为圆形，其前侧的外缘上有一可与定位凸块15i相吻合的凹坑11a，其后侧竖直面的上侧边形状与台阶15j内侧竖直面的上侧边形状相同，定位凸块15i卡在水平垫板11上的凹坑11a中，水平垫板11的后侧部卡放在台阶15j上，使得水平垫板11不至于转动而得到周向定位，台阶15j的深度、定位凸块15i的高度、水平垫板11的厚度相同，使得后支承台15e的表面、水平垫板11的表面、定位凸块15i的表面处于同一水平面内，下夹板10上除对应于进水腔15f处开有进水孔10c外，下夹板10、上夹板6、固定在两者之间的齿轮减速机构三者的自身结构及相互间的连接方式均与现有水表相同，齿轮减速机构仍采用现有水表的7级减速方式，下夹板10上开有可供齿轮13穿过的通孔10b，上夹板6和下夹板10的外缘上分别设有可与定位凸条15c相吻合且上下对应的凹坑6a、凹坑10a，固定有齿轮减速机构的上夹板6和下夹板10置于底壳15内并通过下夹板10担放在后支承台15e、水平垫板11、定位凸块15i上，底壳15内的定位凸条15c分别卡在上夹板6、下夹板10上的凹坑6a、凹坑10a中，使得上夹板6、齿轮减速机构、下夹板10不至于转动而得到周向定位，水平垫板11上开有可与下夹板10上的进水孔10c相对应的进水孔11c，水平垫板11上开有可供齿轮13穿过的通孔11b，下夹板10、水平垫板11与底壳15的底面、前支承台15d的内侧竖直面、后支承台15e的内侧竖直面之间构成了相互连通且左右对称布置的进水腔15f、流量腔15g、出水腔15h，设置水平垫板11的目的在于提高下夹板10对于进水腔15f、流量腔15g、出水腔15h的密封性能，共轴线的水平进水嘴15a、出水嘴15b左右对称地设置在底壳15的外壁下部，进水腔15f的外端与进水嘴15a相连通，出水腔15h的外端与出水嘴15b相连通，进水腔15f的内端水口截面积和出水腔15h的内端水口截面积相同，叶轮轴16垂直固设在流量腔15g内的底壳15底面上且与前支承台15d内侧竖直面中的过半外凸圆柱面共轴线，动力输入轴12的下端自上而下地设有齿轮13和叶轮14，三者的自身结构与现有水表相同，动力输入轴12的上端穿过通孔11b、通孔10b与上夹板6下方的定位块7插接后，齿轮13也随着穿过通孔11b、通孔10b仍与第一传动轴上双联齿轮9中的大齿轮啮合，使得齿轮减速机构与齿轮13连动，动力输入轴12与定位块7间、齿轮13与齿轮减速机构间的连接方式均与现有水表相同，叶轮14上均布7个相同叶片，叶片采用中对称叶型，叶轮14置于流量腔15g中并套装在叶轮轴16上，印有显示水体积的刻度线及对应数字的刻度盘5叠放在上夹板6上，刻度盘5的外缘上沿周向均布20个定位孔5a，齿轮减速机构的末级输出轴8上端依次穿过上夹板6、刻度盘5后与指针4内端套接且可带动指针4转动，透明板2装在上盖1内，衬圈3的内圆柱面上设有阻挡指针4的指示柱3a，衬圈3的底面上有一可与定位孔5a相配合的定位柱3b(当然，该定位柱3b也可设在衬圈3底面靠近指示柱3a处，并使定位柱3b处于衬圈3竖直轴线、指示柱3a构成的竖直面内)，在装配本水表时，先使指示柱3a与刻度盘5上的相应数字直接对准，再通过定位柱3b插入相应的定位孔5a中就可使衬圈3位置固定地摆放在刻度盘5上，这样，带有透明板2的上盖1与底壳15旋接时，不会使衬圈3、刻度盘5发生相对转动，可见，与现有水表相比，衬圈3的指示柱3a与刻度盘5上的相应数字易于对准，有效降低了装配难度，考虑到注水与取水的间隔时间较长、储水容器中的水易流失之原因，为确保反向计量结束时指针能够回归零位，指示柱3a指向刻度盘5上相应数字所代表的水体积应适当小于储水容器的内容积，该数字可根据储水容器的内容积及实际的注取水试验测得，当指针4与指示柱3a贴靠时，表明储水容器内已注满水，动力输入轴12与末级输出轴8的转速比仍为10000∶1。
当通过本水表向储水容器中注水、进行正向计量时，可使一些水经水平垫板11、下夹板10上的进水孔11c、进水孔10c进入上夹板6和下夹板10之间，再经下夹板10、水平垫板11上的通孔10b、通孔11b流入流量腔15g中后经出水腔15h流入储水容器中，这些水不对叶轮14产生正向推动作用，亦即不会导致指针4正转，当储水容器中注满水时，储水容器中的水体积将大于指针4指向数字所代表的水体积；已注入储水容器中的水易通过蒸发、溢流方式流失，流失水的体积等于正向计量时以上述方式注入储水容器中、不会导致指针4正转的那些水的体积，使得储水容器中剩余水的体积等于正向计量后指针4指向刻度盘5上数字所代表的水的体积，从而当储水容器中水放完、反向计量结束时，指针4能够回归零位。
为能清楚说明问题起见，图1中将装在上盖1内、处于透明板2和衬圈3之间的密封圈予以省略。
权利要求1.改进的双向计量水表，它包括自上而下地封装在上盖(1)和底壳(15)间的透明板(2)、指针(4)、刻度盘(5)、上夹板(6)、齿轮减速机构、下夹板(10)、动力输入轴(12)、叶轮轴(16)，齿轮减速机构固定在上夹板(6)和下夹板(10)之间，动力输入轴(12)上自上而下地设有齿轮(13)和叶轮(14)，齿轮减速机构的末级输出轴(8)与指针(4)套接，底壳(15)的下部对称地设有共轴线的水平进水嘴(15a)、出水嘴(15b)，底壳(15)内的下部有相互连通且对称设置的进水腔(15f)、流量腔(15g)、出水腔(15h)，进水腔(15f)的内端水口截面积和出水腔(15h)的内端水口截面积相同，叶轮轴(16)垂直固设在流量腔(15g)内的底壳(15)底面上，叶轮(14)置于流量腔(15g)中并套装在叶轮轴(16)上，叶轮(14)上均布3个以上的相同叶片，叶片采用中对称叶型，其特征在于下夹板(10)上对应于进水腔(15f)处开有进水孔(10c)。
2.根据权利要求1所述的改进的双向计量水表，其特征在于底壳(15)内位于下夹板(10)下方处有一用来遮盖进水腔(15f)、流量腔(15g)、出水腔(15h)的水平垫板(11)，水平垫板(11)上开有可与下夹板(10)上的进水孔(10c)相对应的进水孔(11c)，水平垫板(11)上开有可供齿轮(13)穿过的通孔(11b)。
专利摘要双向计量水表,特点为:下夹板对应于进水腔处开有进水孔。本表在正常过水的同时,一些水经下夹板的进水孔进入上下夹板之间,再经下夹板上的、供齿轮穿过的通孔流入流量腔中经出水腔流入容器内,这些水不会导致指针正转;容器中的水易通过蒸发等方式流失,流失水的体积等于以上述方式注入容器中的那些水的体积,使容器中余水的体积等于正向计量后指针指向刻度盘上数字所代表的水体积,从而当反向计量结束时,指针可回归零位。
文档编号G01F1/05GK2427796SQ00214920
公开日2001年4月25日 申请日期2000年5月26日 优先权日2000年5月26日
发明者王新华 申请人:王新华