专利名称：容积式燃气计量表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气计量表，尤其是适用于家庭和工业有较大燃气用量的容积式燃气计量表。
目前，常用的燃气表存在如下缺陷1．由于滑动阀盖无滑动保险装置，将整表稍作倾斜时，就不能保证滑动阀盖在阀栅上的贴合滑动，易形成气隙而漏气，造成计量不准确，或只通气，不计数的现象。2．阀栅的气流通道分散，气流通道与滑动阀盖接触的上平面呈田字形，而且相互间被隔断，不易保证平面度，并且加工难度大。3由于动力传导系统不紧骤，各动力杆件在连接处的空位太大，受振动后很易脱落。4．传动轴与孔之间的密封，经磨损后易产生漏气，存在不安全的隐患。
本实用新型的目的是提供一种容积式燃气计量表，通过改变燃气表的内部结构，提高燃气表的质量稳定性和安全可靠性，并且计数准确，能杜绝人为“偷气”。
本实用新型的具体方案是包括下壳体、密封垫、连接箍、螺钉、固定角架、管接头、上壳体、出气筒、左壳盖、左皮膜组件、基架、阀栅、左滑动阀盖、右滑动阀盖、密封垫片、右壳盖、右皮膜组件、传动轴、记数转动轴，其特征在于A．阀栅开有六个并排着的通孔，其中中间的四通孔与阀栅下方基架孔相对应，两侧通孔与阀栅下方的气室外侧腔相通，B．气室内所装左皮膜组件和右皮膜组件通过拆板与摆臂轴及摆臂连接，摆臂与凸轮拨叉控制机构连接，该凸轮拨叉控制机构的传动轴与磁传动组件的外磁上套的拨动挡块接触；C．在阀栅上方的左右滑动阀盖上设置有导向杆。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1．阀栅与滑动阀盖的工作接合面布置集中，易加工，制造成本低。
2．滑动阀盖工作行程短，磨损小，不易变形。
3．导向杆的设置，控制了滑动阀盖的运行方向，又可以使滑动阀盖在任何情况下都紧贴阀栅滑动，不漏气，动态密封好。
4．转盘上设有防返转的弹性凸台锁扣，正转时，凸台斜坡面被挤压，凸台下降，旋转进行；返转时，凸台台阶起作用，扣在下连杆上，使机构停止运转，整个表内不通气。
5．凸轮轴的运用，实现了一件多功能的用途，结构更加紧凑。
6．所有传动件的活动连接部位，如拨叉和摆臂上设有弹性倒勾，可防止在运动中或受振动时脱出。
7．磁传动的运用，一次性解决了运动由壳体内向外传出时，轴、孔之间的密封和磨损问题，降低了工艺难度，避免了因壳体漏气而引出的安全隐患。
下面结构附图及实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图2的K向图。
请看图1、图2、图3、图4，图中标号意义是下壳体1、折板2、摆臂轴3、密封垫4、连接箍5、螺钉6、固定角架7、密封圈8、摆臂9、管接头10、上壳体11、出气筒12、左壳盖13、左皮膜组件14、基架15、阀栅16、导向杆17、左滑动阀盖18、下拨叉19、右滑动阀盖20、上拨叉21、密封垫22、右壳盖23、右皮膜组件24、立轴25、凸轮轴26、转盘27、下连杆28、上连杆29、锁扣30、伞齿轮31、传动轴支架32、传动轴33、外磁上套34、外磁钢35、外磁下套36、隔离钢套37、内磁轴38、内磁钢39、内磁上套40、拨动挡块41、凸轮拨叉控制机构42。本实用新型主要由下壳体1、折板2、摆臂轴3、密封垫4、连接箍5、螺钉6、固定角架7、密封圈8、摆臂9、管接头10、上壳体11、出气筒12、左壳盖13、左皮膜组件14、基架15、阀栅16、导向杆17、左滑动阀盖18、下拨叉19、右滑动阀盖20、上拨叉21、密封垫22、右壳盖23、右皮膜组件24、控制机构42和磁传动组件等组成，本实用新型的结构要点是A．阀栅16开有六个并排着的通孔(Ⅰ′、Ⅱ′、Ⅲ′、Ⅳ′、a、b)，其中中间的四通孔(Ⅱ′、Ⅲ′、a、b)与阀栅16下方基架15孔相对应，两侧通孔(Ⅰ′、Ⅳ′)与阀栅16下方的气室外侧腔(Ⅰ、Ⅳ)相通；B气室内所装左皮膜组件14和右皮膜组件24通过拆板2与摆臂轴3及摆臂9连接，摆臂9与凸轮拨叉控制机构42连接，该凸轮拨叉控制机构42的传动轴33与磁传动组件的外磁上套34的拨动挡块41接触；C．在阀栅16上方的左右滑动阀盖18、20上设置有导向杆17。
如图1所示下壳体1和上壳体11经钢圈连接箍5扣接合成组成外气室，起着存积气体的作用。
如图2所示基架15上端与阀栅16所对应的四孔并排排列，只有中央两孔是通孔，它与阀栅16中央孔一道构成进气孔，该进气孔与气室腔(Ⅱ、Ⅲ)相通；基架15中央孔外侧的两孔与阀栅16所对应的孔一道构成出气通道，该出气通道与出气筒12相通。
从图2还可看到由左壳盖13、基架15、右壳盖23所构成的两内气室里的左皮膜组件14和右皮膜组件24将两内气室分为四个气室腔(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)。
如图3所示凸轮拨叉控制机构42由立轴25、凸轮轴26、下拨叉19、上拨叉21、转盘27、下连杆28、上连杆29、锁扣30、伞齿轮31、传动轴支架32、传动轴33组成，其中立轴25下端安装在阀栅16及基架15上，上端套装入凸轮轴26中，凸轮轴26由两个偏心凸轮和一个锥齿轮组成；该锥齿轮与伞齿轮31啮合，伞齿轮31套装在传动轴支架32内，伞齿轮31的输出端接传动轴33；在凸轮轴26的偏心凸轮上套装有下拨叉19和上拨叉21，在偏心凸轮上方套装有转盘27，在转盘27上设置有锁扣30，在转盘27的凸台上套装有下连杆28和上连杆29；下连杆28和上连杆29分别与摆臂9连接。
从图3还可看到磁传动组件由外磁上套34、外磁钢35、外磁下套36、隔离钢套37、内磁轴38、内磁钢39、内磁上套40组成，其中外磁上套34和外磁下套36构成磁壳体，在磁壳体内装有隔离钢套37，隔离钢套37外有外磁钢35，隔离钢套37内装有内磁钢39，内磁钢39的内磁轴38为记数转动轴。
由图2和图3可知下拨叉19和上拨叉21一头作为摆动中心，分别安装在基架15的定位柱上，中间处的轮槽与凸轮轴26的偏心凸轮啮合，另一头安装在左滑动阀盖18和右滑动阀盖20上；下拨叉19和上拨叉20在与基架15定位柱的连接处设有倒勾。
本实用新型是这样进行工作的当左滑动阀盖18向右移动(如图2所示位置)燃气由进气通道Ⅰ′进入气室腔Ⅰ，气室腔Ⅰ的容积增大，推动左皮膜组件14向右移动，左皮膜组件14向右移一方面使气室腔Ⅱ的容积减少，腔内燃气由通道Ⅱ′经左滑动阀盖18底部的弧形通道和出气通道a向出气筒12排出，形成通气；另一方面使被连接的左折板2向右摆，相应的摆臂9也向右摆，拉动上连杆29使凸轮轴26转动，凸轮轴26的转动一方面由伞齿轮31将旋转运动输出，经磁传动器传给计数系统，实现计数；另一方面由上拨叉21推动右滑动阀盖20由左向右移动。当右滑动阀盖20向右移动到通道Ⅲ′被打开状态，燃气由通道Ⅲ′进入到气室腔Ⅲ，气室腔Ⅲ的容积增大，推动右皮膜组件24向右移动，右皮膜组件24的右移一方面使气室腔Ⅳ的容积减小，腔内燃气由通道Ⅳ′，经右滑动阀盖20底部的弧形通道和出气通道b向出气筒12排出，形成通气；另一方面，使被连接的右折板2向右摆，相应的摆臂9也向右摆，推动下连杆28使凸轴26转动，凸轮轴26转动，一由伞齿轮31将旋转运动输出，经磁传动组件的内磁轴38传给计数系统，实现计数；二由凸轮轴中的下拨叉19推动左滑动阀盖18由右向左移动。当左滑动阀盖18向左移到气流通道Ⅱ′被打开，燃气由通道Ⅱ′进入到气室腔Ⅱ，气室腔Ⅱ的容积增大，推动左皮膜组件14向左移动，左皮膜组件14的左移一方面使气室腔Ⅰ的容积减小，腔内燃气由通道Ⅰ′，经左滑支阀盖18底部的弧形通道和出气通道a向出气筒12排出，形成通气；另一方面使相连的左折板2向左摆，相应的摆臂9也向左摆，推动上连杆29带动凸轴26转动。凸轮轴26转动，一由伞齿轮31将旋转运动输出，经磁传动组件的内磁轴38传给计数系统，实现计数；二由凸轮轴中的上拨叉21推动右滑动阀盖20由右向左移动。当右滑动阀盖20向左移到气流通道Ⅳ′被打开，燃气由通道Ⅳ′进入到气室腔Ⅳ气室腔Ⅳ的容积增大，推动右皮膜组件24向左移。右皮膜组件24的左移，一方面使气室腔Ⅲ的容积减小，腔内燃气由通道Ⅲ′经右滑动阀盖20底部的弧形通道和出气通道b向出气筒12排出，形成通气，另一方面，使相连的右折板2向左摆，相应的摆臂9也向左摆，拉动下连杆28，使凸轴26转动。凸轮轴26的转动，一由伞齿轮31将旋转运动输出，经磁传动器的内磁轴38传给计数系统，实现计数；二由凸轮轴中的下拨叉19推动左滑动阀盖18由左向右移。当左滑动阀盖18向右移到气流通道Ⅰ′被打开状态时，燃气由通道Ⅰ′进入到气室腔Ⅰ，重复进行上述运动。
在上述运动的周期中，由基架15、左壳盖13、右壳盖23、左皮膜组件14、右皮膜组件24、摆臂9、阀栅16、左滑动阀盖18、右滑动阀盖19等组成的机芯组件通过摆臂9向凸轮轴26四次输出有序的摆弧运动，凸轮轴26一方面，通过转盘27将摆弧运动转换成旋转运动，并由伞齿轮31将旋转运动输出，实现计数；另一方面，又通过凸轮轴中的两个拨叉19和21向两滑动阀盖18和20四次输出有序的滑移运动，使燃气在机芯组件里有序的通过时，产生新的动力，输出新的摆弧运动，最终将周期性的摆弧运动转换成连续不断的旋转运动。
权利要求1．一种容积式燃气计量表，包括下壳体(1)、密封垫(4)、连接箍(5)、螺钉(6)、固定角架(7)、管接头(10)、上壳体(11)、出气筒(12)、左壳盖(13)、左皮膜组件(14)、基架(15)、阀栅(16)、左滑动阀盖(18)、右滑动阀盖(20)、密封垫片(22)、右壳盖(23)、右皮膜组件(24)、传动轴(33)、记数转动轴，其特征在于A．阀栅(16)开有六个并排着的通孔(Ⅰ′、Ⅱ′、Ⅲ′、Ⅳ′、a、b)，其中中间的四通孔(Ⅱ′、Ⅲ′、a、b)与阀栅(16)下方基架(15)孔相对应，两侧通孔(Ⅰ′、Ⅳ′)与阀栅(16)下方的气室外侧腔(Ⅰ、Ⅳ)相通；B．气室内所装左皮膜组件(14)和右皮膜组件(24)通过拆板(2)与摆臂轴(3)及摆臂(9)连接，摆臂(9)与凸轮拨叉控制机构(42)连接，该凸轮拨叉控制机构(42)的传动轴(33)与磁传动组件的外磁上套(34)的拨动挡块(41)接触；C．在阀栅(16)上方的左右滑动阀盖(18、20)上设置有导向杆(17)。
2．根据权利要求1所述的容积式燃气计量表，其特征在于基架(15)上端与阀栅(16)所对应的四孔并排排列，只有中央两孔是通孔，它与阀栅(16)中央孔一道构成进气孔，该进气孔与气室腔(Ⅱ、Ⅲ)相通；基架(15)中央孔外侧的两孔与阀栅(16)所对应的孔一道构成出气通道(a、b)，该出气通道与出气筒(12)相通。
3．根据权利要求1或2所述的容积式燃气计量表，其特征在于由左壳盖(13)、基架(15)、右壳盖(23)所构成的两内气室里的左皮膜组件(14)和右皮膜组件(24)将两内气室分为四个气室腔(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)。
4．根据权利要求1所述的容积式燃气计量表，其特征在于凸轮拨叉控制机构(42)由立轴(25)、凸轮轴(26)、下拨叉(19)、上拨叉(21)、转盘(27)、下连杆(28)、上连杆(29)、锁扣(30)、伞齿轮(31)、传动轴支架(32)、传动轴(33)组成，其中立轴(25)下端安装在阀栅(16)及基架(15)上，上端套装入凸轮轴(26)中，凸轮轴(26)由两个偏心凸轮和一个锥齿轮组成；该锥齿轮与伞齿轮(31)啮合，伞齿轮(31)套装在传动轴支架(32)内，伞齿轮(31)的输出端接传动轴(33)；在凸轮轴(26)的偏心凸轮上套装有下拨叉(19)和上拨叉(21)，在偏心凸轮上方套装有转盘(27)，在转盘(27)上设置有锁扣(30)，在转盘(27)的凸台上套装有下连杆(28)和上连杆(29)；下连杆(28)和上连杆(29)分别与摆臂(9)连接。
5.根据权利要求1所述的容积式燃气计量表，其特征在于磁传动组件由外磁上套(34)、外磁钢(35)、外磁下套(36)、隔离钢套(37)、内磁轴(38)、内磁钢(39)、内磁上套(40)组成，其中外磁上套(34)和外磁下套(36)构成磁壳体，在磁壳体内装有隔离钢套(37)，隔离钢套(37)外有外磁钢(35)，隔离钢套(37)内装有内磁钢(39)，内磁钢(39)的内磁轴(38)为记数转动轴。
6.根据权利要求l或4所述的容积式燃气计量表，其特征在于下拨叉(19)和上拨叉(21)一头作为摆动中心，分别安装在基架(15)的定位柱上，中间处的轮槽与凸轮轴(26)的偏心凸轮啮合，另一头安装在左滑动阀盖(18)和右滑动阀盖(20)上；下拨叉(19)和上拨叉(20)在与基架(15)定位柱的连接处设有倒勾。
专利摘要一种容积式燃气计量表,其特征是:A.阀栅16开有六个并排着的通孔,其中中间的四通孔与阀栅16下方基架15孔相对应,两侧通孔与阀栅16下方的气室外侧腔相通;B.气室内所装左皮膜组件14和右皮膜组件24通过拆板2与摆臂轴3及摆臂9连接,摆臂9与凸轮拨叉控制机构42连接,该控制机构42的传动轴33与磁传动组件的外磁上套34的拨动挡块41接触;C.在阀栅16上方的左右滑动阀盖18、20上设置有导向杆17。该实用新型结构紧凑,质量稳定,安全可靠,不仅计数准确,而且杜绝了人为“偷气”。
文档编号G01F13/00GK2415345SQ00222740
公开日2001年1月17日 申请日期2000年4月7日 优先权日2000年4月7日
发明者陈敬学 申请人:陈敬学