专利名称：滚刀刃磨后的检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚刀刃磨后的检测装置。它既可用于直槽齿轮滚刀及蜗轮滚刀刃磨后的检测，也可用于铣刀、铰刀刃磨后的检测。
为了解决滚刀刃磨后，无法检验前角大小和刀齿的圆周等分问题，本实用新型提供了一种滚刀刃磨后的检测装置。该检测装置不仅能测出刀齿前刀面的径向性偏差，而且能方便地测出滚刀圆周齿距累积误差。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在机床底座的滑动板上配装支架、紧定螺钉、定位螺钉、支承杆和千分表杠杆等组成检测装置。滑动板上垂直固结支架，支架上配装千分表杠杆和支承杆，支承杆与支架用紧定螺钉连接。
滚刀前刀面的径向性检测，把滚刀装在测量心轴上，并顶在两顶尖之间，用标准块去校千分表，使其指针对零位。标准块的高度等于检测装置的中心高。若前刀面的各点高度均和标准块等高，即测头、滚刀前刀面齿顶圆处和齿根处三点在同一等高线上，滚刀前角为0°。若测头、前刀面齿顶圆处等高，而齿根处在中心之上或之下，即说明滚刀前角γo≠0°，刀齿前刀面有径向性偏差。
滚刀圆周齿距累积误差测量，测量时首先以任一圆周齿距作为基准，使支承杆的支承点与任一齿的前刀面分度圆处接触。千分表杠杆测头与相邻齿前刀面分度圆处接触并将千分表指针调整至零，然后将滑动板退出，使滚刀转过一齿后又移回原处，由定位螺钉及支承杆定位，从千分表中读取示值。依次测量一周后，千分表的示值应回零位。从千分表中读出被测圆周齿距的差值，将测量数据通过作图，即可得出圆周齿距累积误差。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，可以在不投资检测设备费用的情况下，方便地检测滚刀刃磨后的精度，确保加工产品的正品率，降低生产成本。
图1是本实用新型的检测装置构造图。
图中1.机床底座2.8.顶尖座3.定位螺钉4.支承杆5.千分表杠杆6.支架7.手柄9.齿条10.手轮11.紧定螺钉。12.滑动板图2是滚刀前刀面检测的第一个实施例原理图。
图3是滚刀圆周齿距累积误差测量的第二个实施例原理图。
图中3.定位螺钉5.千分表杠杆测头4.支承杆12.滑动板。
图4是第二个实施例的误差测量后的作图法。
在图2所示实施例中，支架(6)与滑动板(12)相互垂直安装连接，滑动板(12)位置由定位螺钉(3)固定在机床底座(1)上，千分表杠杆(5)嵌入支架(6)侧滑槽内。把滚刀装在测量心轴上，并顶在二顶尖之间，调整测头、滚刀前刀面齿顶处和齿根处三点在同一等高线上，用标准块去校千分表，使其指针对零位。标准块的高度正好是检测装置的中心高，若前刀面的各点高度均和标准块等高，即A、B、C、三点在同一等高线上，滚刀前角为0°。若A、C点等高，而B点在中心线之上或之下，即说明滚刀前角γ。≠0°有径向性偏差。测量时使测头与滚刀前刀面靠近齿顶圆处接触，并使千分表复零位，移动滑板使测头移至齿根部(测头移动方向须垂直滚刀轴线)，千分表的示值变化即为滚刀前刀面的径向性偏差。
在图3所示的另一个实施例中，支架(6)与滑动板(12)相互垂直安装，千分表杠杆(5)和支承杆(4)平行设置，紧定螺钉(11)配合支承杆(4)在支架(6)滑槽内定位控制支承杆前端的位置。滚刀装在测量心轴上，并顶在两顶尖座之间，支承杆的支承点与刀齿的前刀面分度圆处接触。测量时首先以任一圆周齿距作为基准，使支承杆(4)的支承点与任一齿的前刀面分度圆处接触。千分表杠杆测头(5)与相邻齿前刀面分度圆处接触并将千分表指针调整至零，然后将滑动板(12)退出，使滚刀转过一齿后又回到原处，由定位锣钉(3)定位滑动板(12)及紧定螺钉(11)定位支承杆(4)，从千分表中读取示值。依次测量一周后，千分表的示值应回零位，否则，测量有误差，这时应检查原因后重测。从千分表中读出被测圆周齿距的差值，将测量数据通过作图，即可得出圆周齿距累积误差。
例如一个齿数为10的滚刀，在检测装置上测量一周的圆周齿距差值如下滚刀圆周齿序号码123 456 7 8 9 10千分表读数Δfp(um) 0+2 +3 -1 +5 +6 +3 -1 -4 -3在图4的作图方法中，将千分表的读数直接画在坐标纸上，即以齿号1为0点画出其坐标点，齿号3的读数以齿号2为0点画出其坐标点，依次画出各齿号读数的坐标点，直至最后一齿。然后，按齿号把各坐标点用直线相连接，并将齿号1与最后一齿用直线相连接，则此斜线即为圆周齿距累积值的计算轴线，而距离该计算轴线上、下最远两点的正负绝对值之和，即为所得的圆周齿距累积误差ΔFp。
权利要求1.一种滚刀刃磨后的检测装置，在机床底座的滑动板上配装支架、紧定螺钉、定位螺钉、支承杆和千分表杠杆等组成，其特征是滑动板上垂直固结支架，支架上配装千分表杠杆和支承杆，支承杆与支架用紧定螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征是支架与滑动板相互垂直安装连接，滑动板位置由定位螺钉固定在机床底座上，千分表杠杆嵌入支架侧滑槽内，可调整千分表杠杆测头、滚刀前刀面齿顶处与齿根处的接触点。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征是千分表杠杆和支承杆平行设置，紧定螺钉配合支承杆在支架滑槽内定位，控制支承杆前端的支承点位置，以调整千分表测头与相邻齿前刀面分度圆处的接触点。
专利摘要一种滚刀刃磨后的检测装置。在机床底座的滑动板上配装支架、紧定螺钉、定位螺钉、支承杆和千分表杠杆等组成。滑动板上垂直固结支架，支架上配装千分表杠杆和支承杆，支承杆与支架用紧定螺钉连接。把滚刀装在测量心轴上，并顶在两顶尖之间，调整测头、滚刀前刀面齿顶处和齿根处三点在同一等高线上，读千分表的示值变化得前刀面的径向偏差。千分表杠杆和支承杆平行设置，紧定螺钉配合支承杆在支架滑槽内定位控制支承杆前端的支承点位置，千分表杠杆嵌入支架侧滑槽内。以任一圆周齿距作为基准，使支承杆的支承点与任一齿的前刀面分度圆处接触。依次测量一周后，从千分表中读出被测圆周齿距的示值，将测量数据作图计算后，即可得出圆周齿距累积误差。
文档编号G01N3/58GK2569128SQ0122129
公开日2003年8月27日 申请日期2001年4月21日 优先权日2001年4月21日
发明者严峻 申请人:严峻