专利名称：物品表面耐磨测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物品表面耐磨测试机。
本创作人有鉴于此，特研创成本案，期能藉本案的创新，提供一种标准化、自动化的测试机具，以提供厂家测试使用，以便利生产制造、提高产品质量。
本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。
一种物品表面耐磨测试机，其特征是主要于一机台中，设置有一本体与一平台，该本体中，设置有一传动机构，至于平台上，设置有多个自本体的侧面内所延伸而出的测试臂，其中该每一测试臂包括有设于测试臂末端的直杆、砝码与磨擦元件，其中该连设于直杆底端的磨擦元件为橡皮材质，而砝码置于直杆顶端，该砝码可就直杆与磨擦元件施加所需的重量与压力，该测试臂，具有可弯折上抬的功能；一传动机构，是由马达、减速机、连动轴、圆板、偏心轴件以及连动轴、滑块、滑座等所连组构成，该马达是设于减速机上叠置，且马达的出力轴与减速机连接，该减速机的连动轴则是与一圆板的中央轴心连结，又于该圆板的偏心处设置有偏心孔，以该偏心孔连结一偏心轴件，又该偏心轴件与一连动轴连结，且该连动轴垂直端连结于一滑块上，该滑块顶部连置有一连动板，该连动板略呈Π字型平置状，两末外端凸伸于本体并与两测试臂连结；又该滑块底部设置有内滑轨，且令滑块底部叠置有滑座，藉由在滑座两侧设置有滑轨，配合于滑轨上加置有滑轮夹置于内滑轨间，形成该滑块可利用内滑轨、滑轮以及滑轨的对应组构关系，达成滑块相对于滑座作前后滑移的关系；籍由以上构件，当马达动作驱使减速机运动时，该连动轴将被旋动，迫使圆板旋动，导致连动轴形成一绕行作用，可再连动滑块对应于滑座进行滑移，终而带动连动板内外移动，以使连设于连动板上的测试臂往复且内外移动于平台上。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容其中该平台上设置有夹具、螺固元件与挡板等，其可用以固定挡制待测物品。
其中该连动板一侧连置有外凸的凸块，配合于凸块缘边设置有一计数装置，以便累计往复移动的次数。
其中该圆板上的偏心孔，可于多个不同位置设置多个。
其中该直杆，于前端设置有孔洞，该孔洞内容置磨擦元件，又于孔洞周边设有沟槽与螺牙，该磨擦元件需先套置于一内夹具后，再将内夹具套置于孔洞内，利用一外锁套将沟槽迫紧。
本实用新型的优点是一机台内，设置有马达等传动机构，利用该传动机构的作动，可连动外露于机台平台处的测试臂内外往复移动，藉由在测试臂顶端加置适当重量的砝码，又于测试臂下缘连结有橡皮材质的磨擦元件，配合置放待测物固定于平台上的测试臂下方，即可进行耐磨擦测试。如此，可达成提高产品品质，获致厂家间耐磨测试标准化、统一化等诸多突破性目的。
兹谨就本实用新型物品表面耐磨测试机的结构组成，及其所产生的功效，配合附图，举一铰佳实施例详细说明如下
图2为本实用新型传动机构的立体结构图。
图3为本实用新型传动机构的立体分解图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型的另一侧视动作图。
图6为本实用新型传动机构的底视图。
图7为本实用新型另一立体外观图。
图8为本实用新型圆板上设有多个偏心孔的示意图。
图9为本实用新型直杆的立体分解图。
图10为图9的剖面组合图。
图11为本实用新型平台上设有多个孔洞的示意图。
该传动机构3，是由马达41、减速机42、连动轴43、圆板44、偏心轴件45以及连动轴46、滑块48、滑座5等所连组构成，该马达41是设于减速机42上叠置，且马达41的出力轴与减速机42连接，该减速机42的连动轴43则是与一圆板44的中央轴心连结，又于该圆板44的偏心处设置有偏心孔431，该偏心孔431可用以连结一偏心轴件45，又该偏心轴件45与一连动轴46连结，且该连动轴46垂直端连结于一连结块47上，该连结块设于滑块48旁侧，该滑块48顶部连置有一连动板25，该连动板25略呈Π字型平置状，两末外端凸伸于本体11的侧面13并与两测试臂2连结；又该滑块48底部设置有内滑轨49，且令滑块48底部叠置有滑座5，藉由在滑座5两侧设置有滑轨51，配合于滑轨51上加置有滑轮52夹置于内滑轨49间，形成该滑块48可利用内滑轨49、滑轮52以及滑轨51的对应组构关系，达成滑块48相对于滑座5作前后滑移的目的；另该圆板44上的偏心孔431得于不同位置设置数个，以利任意调整磨擦的距离。
藉由以上构件，当马达41动作驱使减速机42运动时，该连动轴43将被旋动，迫使圆板44旋动，由于圆板44的偏心孔431连设有偏心轴件45，导致连动轴45形成一绕行作用，可再连动滑块48对应于滑座5进行滑移，终而带动连动板25内外移动，以使连设于连动板25上的两测试臂2往复且内外移动于平台12上(如图4与图5所示)。由于平台12上设置有夹具14、螺固元件15与挡板16等，当将待测物品6置放定位于平台12上时，即按可前述原理，令两测试臂2往复且内外移动于平台12的待测物品6上持续进行磨擦，经适当往复次数与时间后，再行检视待测物品5的表层面漆，即可获知漆面的涂装品质与耐磨性等状况。前述夹具14的定位位置，得预设有数十个调整用孔洞，以便于该夹具14可依实际需要任意定位。
为便于统计该往复磨擦的次数，本案特于连动板25一侧连置有外凸的凸块251(如图6所示)。配合于凸块251缘边设置有一计数装置27，将形成每当连动板25向外端移动一次，该凸块251便会碰触计数装置27一次，便累计往复移动的次数，藉以提供精算耐磨系数与数据。
又该圆板44上的偏心孔431，可于多个不同位置设置多个偏心孔4311、4312、4313、4314，以便于自行调整往复摩擦的距离。
本案的直杆21，如图9及图10，于前端设置有孔洞211，该孔洞211可供磨擦元件23容置，又于孔洞211周边设有沟槽212与螺牙213，该磨擦元伴23需先套置于一内夹具214后，再将内夹具214套置于孔洞211内，利用一外锁套215将沟槽212迫紧，以便于紧紧咬合磨擦元件23，以利加压摩擦时不致内缩失效。
图11表示本案的平台12上设有多个固定夹具14与螺固元件15用的孔洞121，以配合各种不同尺寸的待测物品6夹合固定。
为适应不同高度的立体产品测试用，本案的测试臂2可于结构上设置有高度调整装置，利用现知原理，增设有直立状的调整滑移机构，以便于任意做高度调整之用。
本案可适用于各种塑料、玻璃、陶瓷、混凝土等表面上漆膜厚度或其它非导体涂层耐磨擦测定用。又因可自行设定磨擦次数奥重量和磨擦距离，致使应用范围相当符合实际需要。
综上所述，本案物为表面耐磨测试机，其具有突破性的优点，确具首创的功效，极为实用，已突显其价值，且其未曾公开或揭露于国内外的文献与市场上，确实完全符合新颖性、实用性、进步性等要求，依法申请专利。
权利要求1.一种物品表面耐磨测试机，其特征是主要于一机台中，设置有一本体与一平台，该本体中，设置有一传动机构，至于平台上，设置有多个自本体的侧面内所延伸而出的测试臂，其中该每一测试臂包括有设于测试臂末端的直杆、砝码与磨擦元件，其中该连设于直杆底端的磨擦元件为橡皮材质，而砝码置于直杆顶端，该砝码可就直杆与磨擦元件施加所需的重量与压力；一传动机构，是由马达、减速机、连动轴、圆板、偏心轴件以及连动轴、滑块、滑座等所连组构成，该马达是设于减速机上叠置，且马达的出力轴与减速机连接，该减速机的连动轴则是与一圆板的中央轴心连结，又于该圆板的偏心处设置有偏心孔，以该偏心孔连结一偏心轴件，又该偏心轴件与一连动轴连结，且该连动轴垂直端连结于一滑块上，该滑块顶部连置有一连动板，该连动板略呈Π字型平置状，两末外端凸伸于本体并与两测试臂连结；又该滑块底部设置有内滑轨，且滑块底部叠置有滑座，藉由在滑座两侧设置有滑轨，配合于滑轨上加置有滑轮夹置于内滑轨间。
2.根据权利要求1所述的物品表面耐磨测试机，其特征是其中该平台上设置有夹具、螺固元件与挡板。
3.根据权利要求1所述的物品表面耐磨测试机，其特征是其中该连动板一侧连置有外凸的凸块，配合于凸块缘边设置有一计数装置。
4.根据权利要求1所述的物品表面耐磨测试机，其特征是其中该圆板上的偏心孔，可于多个不同位置设置多个。
5.根据权利要求1所述的物品表面耐磨测试机，其特征是其中该直杆，于前端设置有孔洞，该孔洞内容置磨擦元件，又于孔洞周边设有沟槽与螺牙，该磨擦元件需先套置于一内夹具后，再将内夹具套置于孔洞内，利用一外锁套将沟槽迫紧。
专利摘要本实用新型是有关于一种物品表面耐磨测试机,主要是提供例如移动电话、笔记本电脑等各式物品表层漆面的摩擦测试用。特征是:于一机台内,设置有马达等传动机构,利用该传动机构的持续作动,连动外露于机台平台处的测试臂内外往复移动。藉由在测试臂顶端加置适当重量的砝码,又于测试臂下缘连结有橡皮材质的摩擦元件,配合置放待测物品固定于平台上的测试臂下方,即可进行耐摩擦测试。本案可提供标准化的耐摩擦测试,对于众多制造厂家而言,将可大为提高质量与生产制造的实用便利性。
文档编号G01N3/56GK2508241SQ0126756
公开日2002年8月28日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者陈进科 申请人:陈进科