专利名称:轴承式机械称量磅称的制作方法
本实用新型属机械称量技术，一种无砝码机械称量装置。现机械称量，如地中衡及各类磅，以普通杠杆靠加减砝码找平衡，手续繁，观测平衡有误差。称量平台由一般机械连接传动。故平台受力不在中心易倾斜。影响称量。弹簧称虽无砝码，靠指针指示。但不能称得质量。弹簧有疲劳变形，计量部门不认可。本实用新型目的在于克服上述缺点，以绳(带或链)传动的，轴承式特殊杠杆称量，结合如下重物W经绳传动，使半径R的称量轴产生转动力矩R.W，使长L连杆重锤W0位移θ角，构成反向平衡力矩W0.L.sinθ，由此可知R.W＝W0.L.sinθ由式(1)知，W与sinθ成正比，表中l为指针尖至轴心长度。lsinθ为指针尖在横轴上长度投影。平台M，N两处与传动绳连接。平台上，任何一点受力W，则M处受力F1.N处受力F2，由附图知F1经传动，必导于N处，故N处受力为F1＋F2。因为W＝F1＋F2(2)故知，N处受力即W。作用在称量轴上。又因滚轴8，9为刚性。只能转动，钢丝绳基本无弹性，故M、N两处只能一致升降不能歪斜。
因此，本实用新型的优点在于1.无须靠加减砝码找平衡。实现自动称量。2.平台任何一点受力不会歪斜，不影响称量。3.配备角位移传感控制电路开关。可用于工业配料，实现自控称量。
如下1.重物W，2.传动绳(带或链)。3.半径R的称量轴。4.连杆重锤。5.正弦表尺。6.指针，7.平台，8、9滚轴，平台连接处M、N，10、轴承及其基座，其精度取决于轴承摩擦力矩大小。
实施举例以汽车衡为例。(见附图)称量平台部分平台为钢结构，如附图。要求确保承受能力和车辆称量通过为准。滚轴8、9分别由两个汽车车轮和一根长轴构成。两轮应紧固连轴，保证只能共同旋转，滚轴安装在水泥基础上。传动选用细软钢丝绳2。按负荷确定所用根数，并列通过夹卡螺丝紧固在平台的M.N两处的两端。滚轴8、9之间的中心段钢丝，可以用钢筋代替，通过钢筋上的螺丝调节紧拉强度及长短。
称量部分按负载选定称量轴轴承。称量轴3的半径R，按公式(1)考虑，包括连杆长及平衡重锤W0。重锤是靠固定螺丝紧固于连杆上的。称量轴是安装在两根直立的柱子顶上。靠螺丝紧固。柱高以保证车辆通过为准。传动绳2与接平台的同。离轴后也可改用两根钢筋连接，钢筋另一端分别接平台两角，靠调节螺丝紧固在平台上。指针6由固定螺丝紧固在称量轴上。标定时可调节其长度。零点的调节是通过平移横轴上的垂直等分线。也有其他途径直接读取l.sinθ值。
注意事项本实用新型称量精度非常高，因此重锤指针作单摆运动难于停止，因此须靠一阻尼装置便于快速到达平衡。
权利要求
一种轴承式机械称量磅。由称量及称量平台两部分构成。其特征在于1、称量部分是由以下部件组成在称量轴③上，连接传动绳(带或链)②，连杆重锤④及读数指针⑥，分别固连在可转动的称量轴上。正弦读数表尺⑤，是水平线上各等分点的垂直线，同转动指针针尖的交点所组成。
2.称量平台部分是由以下部件组成传动绳(带或链)②，在绕过滚轴⑧与⑨前后，分别同平台⑦M及N两处固连，支撑平台。
专利摘要
本实用新型依靠轴承连杆重锤平衡，和由传动带，链支撑的称量平台通过滚轴传动，解决了现机械称量中所存在的上述问题。实现了自动称量，如配备角位移量控制开关可实现工业配料中自控称量。
文档编号G01G1/04GK87208620SQ87208620
公开日1988年7月27日 申请日期1987年6月2日
发明者闵志骞 申请人:闵志骞导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan