水利水电工程施工生产废水多功能检测装置制造方法

专利名称:水利水电工程施工生产废水多功能检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，包括试样采集装置、试样处理系统、信号采集处理装置；所述试样采集装置包括采样筒、连接伸缩杆、握杆、上下联动阀门、电机，用于采集水利水电工程施工生产废水试样；所述试样处理系统包括悬浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，用于检测试样中悬浮颗粒的含量和浮油的含量；信号采集处理装置包括空气温度感应器、水浴加热器内液体温度感应器以及计算机。本实用新型装置具有结构简单、生产和使用成本低、易操作及便于携带等优点，能够迅速准确地分析水利水电工程施工生产废水的污染物质及其所含的量，为指导水利水电工程施工生产废水处理工程工艺设计提供必要的基础资料。
【专利说明】水利水电工程施工生产废水多功能检测装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，属于水利水电 工程施工产生的废水污染物种类及其对应含量测量【技术领域】

【背景技术】
[0002] 水利水电工程施工主要分为施工准备阶段、主体工程施工期、运行期三个阶段。施 工期的水污染源主要为生产废水和生活污水两大部分。生产废水主要来源于砂石料加工废 水、混凝土拌和系统冲洗废水，机车修理系统的含油污水和基坑排水；污染物是悬浮物、油 类和碱性物质，其中以含悬浮物废水最多，油类和碱性废水较少；废水均为间歇式排放。施 工期废水对受纳水体最严重的影响在于其输入了大量的颗粒固体物质，而这些固体负荷将 对受纳水体产生多方面的影响：（1)水体中固体浓度过大，会改变植物、无脊椎动物、脊椎 动物的结构和生长。根据Karr和Schlosser的研宄，SS浓度超过20000mg/l就会造成成 龄鱼死亡，从而直接对水生生物造成影响；（2)固体浓度过高会降低水的透明度，并导致受 纳水体浊度的波动变化；（3)固体物质大量沉积于河底，会改变原有底栖生物的生境，并引 发许多与河床底泥有关的问题。（4)另外，由于固体物质的沉积使得附着于其上的有毒物质 如重金属、有毒有机物等在底泥中累积，从而对水体造成长期的、潜在的影响。可见固体物 质的大量排入对水体造成的污染是重大的，而且有些还伴随着有毒物质的污染，这种污染 是长期的、潜在的污染。而含油废水，排入地表后不仅恶化水质，危害水资源、影响农作物生 长、污染大气、危害人体健康而且还会影响受纳水体的美学价值。
[0003] 目前水利水电工程施工高浓度悬浮物废水处理已出现运行稳定可靠，经济适用， 工艺路线短，占地面积小的处理工艺和设备，如DH高效旋流污水净化器和橡胶真空带式过 滤机联合处理的工艺等。这些运行稳定可靠，经济适用，工艺路线短，占地面积小的处理工 艺和设备在处理水利水电工程施工高浓度悬浮物废水时，普遍采用了加入絮凝剂进行絮凝 沉淀或者采用了加入絮凝剂进行絮凝沉淀后再进行其他物理的处理加快沉降分离。
[0004] 现阶段，对含悬浮物废水的实验方法一般采用GB11901-89提供的重量法，虽然 该重量法的测量精度相当高，但其操作复杂、操作流程耗时相对较长以及野外工地适应性 较弱或者不能正常进行实验，因此不适合在高浓度悬浮物废水净化工程中大范围的推广使 用；而对水中含油量测量方法：（1)重量法：不受油品种类限制，但操作复杂，灵敏度低，测 定结果难于比较，难以区分油类物质与非油类的有机物质；(2)紫外分光光度法：操作简 单，精密度好，灵敏度高，但标准油的取得比较困难，数据可比性差；(3)非分散红外法：测 定结果的可比性较好，但测定矿物油时，需要消除其它非烃类有机物的干扰；(4)荧光法是 最为灵敏的测油方法，测定对象是矿物油类，但当油品组分中芳烃数目不同时，所产生的荧 光强度差别很大。这些方法无法在水利水电工程施工条件下对施工产生的废水含油量和悬 浮物含量情况进行快速准确的测量。 实用新型内容
[0005] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水利水电工程 施工生产废水多功能检测装置，对施工产生的废水含油量和悬浮物含量情况进行快速准确 的测量。
[0006] 技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的水利水电工程施工生产废水多功 能检测装置，包括两个试样采集装置、试样处理系统、信号采集处理系统；
[0007] 所述试样采集装置包含采样筒、连接伸缩杆、握杆、上联动阀门、下联动阀门、电机 和深度探测显示仪，采样筒内设有上联动阀门和下联动阀门，上联动阀门的外圈设有齿轮， 电机与传动轴连接，传动轴上设有与上联动阀门啮合的齿轮，上联动阀门与下联动阀门通 过联动杆连接，采样筒外侧壁上设有深度探测显示仪；
[0008] 所述试样处理系统包含浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，所述浮物过 滤筛分干燥系统包含第一水油分离器、干燥室、位于干燥室内的筛分装置、位于干燥室内的 多级筛分过滤筛和空气加热交换机，第一水油分离器包含第一入口、第一出口和第二出口， 第一水油分离器设有第一总阀门，第一出口和第二出口上设有第一分阀门和第二分阀门， 第一水油分离器第一入口与第一个采样筒连接，第一出口与多级筛分过滤筛的顶部连接， 多级筛分过滤筛与筛分装置连接，筛分装置位于环形电子称上，环形电子称位于底座上，空 气加热交换机与干燥室连通；
[0009] 所述浮油分离称量系统包含第二水油分离器、水浴加热装置、冷凝系统及萃取剂 收集器，所述第二水油分离器包含第二入口、第三出口和第四出口，第二水油分离器设有第 二总阀门，第三出口和第四出口上设有第三分阀门和第四分阀门，所述第二入口与第二个 采样筒连接，第四出口与水浴加热装置连接，水浴加热装置顶部通过导管与萃取剂收集器 连接，导管上安装有冷凝系统；
[0010] 所述信号采集处理系统包含位于干燥室内的空气温度感应器、水浴加热装置内的 液体温度感应器以及计算机，空气温度感应器和液体温度感应器均与计算机相连接，计算 机与空气加热交换机和环形电子称连接。
[0011] 作为优选，所述水浴加热装置包含水浴加热器、位于水浴加热器内的水浴加热瓶， 水浴加热器底部设有可控式加热器，水浴加热器内加入2/3深度的水，且水面将水浴加热 瓶的下部球状体淹没2/3,水浴加热瓶在颈部被固定栓与支架固定在一起，支架位于测试台 上。
[0012] 作为优选，所述冷凝系统包含微型真空泵、贮水箱、进水导管、出水导管与冷凝管， 所述冷凝管套在导管上，冷凝管的上端通过出水导管与贮水箱连接，冷凝管的下端通过进 水导管与微型真空泵连接，微型真空泵与贮水箱连接，通过微型真空泵将贮水箱里的水送 入冷凝管中，经过出水导管回流到贮水箱中构成水循环。
[0013] 作为优选，所述多级筛分过滤筛包括100 μπι过滤筛、50 μπι过滤筛、20 μπι过滤筛、 10 μπι过滤筛、1 μπι过滤筛，100 μπι过滤筛、50 μπι过滤筛、20 μπι过滤筛、10 μπι过滤筛和 1 μ m过滤筛依次从上到下依次位于干燥室内。
[0014] 作为优选，所述100 μπι过滤筛、50 μπι过滤筛、20 μπι过滤筛、10 μπι过滤筛、1 μπι 过滤筛的上半部分侧壁为镂空透气孔外壁，底部设有微孔，每个过滤筛内部放置对应的滤 纸，滤纸形状与过滤筛内部形状吻合。
[0015] 作为优选，所述采样筒为圆筒状，工作时全部没入水中，在连接伸缩杆的伸缩配合 下可在不同深度采集废水水样，所述连接伸缩杆为轻质刚性杆。
[0016] 作为优选，所述第一水油分离器和第二水油分离器均为圆底烧瓶形结构，第一水 油分离器和第二水油分离器的上部为圆管状，中间一段为变窄段，窄段上部为宽口段，宽口 段与所述试样采集装置的下端密闭衔接。
[0017] 有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益技术效果如下：
[0018] 1.本实用新型实验装置克服了传统重量法对水利水电工程施工工地条件适应性 差以及实验过程复杂、耗时较长的难题，本实验装置可以快速、高效地测出水利水电工程施 工废水中的悬浮物含量及其级配情况；
[0019] 2.本实用新型实验装置克服了对乳化油类污染物测量的困难，以及提供对水利水 电工程施工废水测量装置；
[0020] 3.本实用新型实验装置克服了测量装置对待测水体的大小适应性困难，即适用于 小范围的污水实验，也可多台实验设备同时工作用于大范围水体的实验；
[0021] 4.本实用新型实验装置的安装和测量都较方便易操作，设备投资小成本低，为科 研、教学以及指导水利水电工程施工生产废水处理工程工艺设计提供必要的基础资料。

【附图说明】

[0022] 图1为本实用新型实验装置整体结构示意图；
[0023] 图2为本实用新型试样采集装置结构示意图；
[0024] 图3为图2的A-A视图；
[0025] 图4为图1的B-B视图；
[0026] 图5为图1的C视图；
[0027] 图6为图1的D视图；
[0028] 图7为过滤筛侧视图；
[0029] 图8为过滤筛的俯视图；
[0030] 图9为滤纸形状示意图；
[0031] 图中，1试样采集装置、2采样筒、3连接伸缩杆、4握杆、上联动阀门5-2、下联动阀 门5-1、6电机、7深度探测显示仪、8筛分装置、9干燥室、IOA第一水油分离器、IOB第二水油 分离器、11多级筛分过滤筛、12空气加热交换机、13底座、14-100 μ m过滤筛、15-50 μ m过 滤筛、16-20 μ m过滤筛、17-10 μ m过滤筛、18-1 μ m过滤筛、19环形电子称、20承接管通气 管、21水浴加热器、22萃取剂收集器、23微型真空泵、24贮水箱、25冷凝管、26冷凝管进水 导管、27冷凝管出水导管、28空气温度感应器、29液体温度感应器、30计算机、33联动杆、34 第二总阀门、35第四分阀门、36水浴加热瓶、37可控式加热器、38瓶塞、39滤纸、40冷凝管 内管、41透气孔外壁、46通气管、47进/出通气孔、48固定栓、49承接管、50微孔、51第三分 阀门、52第一总阀门、53第二分阀门、54第一分阀门。

【具体实施方式】
[0032] 下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0033] 如图1至图9所示，本实用新型水利水电工程施工生产废水实验装置包括试样采 集装置1、试样处理系统、信号采集处理系统；试样采集装置1包含采样筒2、连接伸缩杆3、 握杆4、上联动阀门5-2、下联动阀门5-1、电机6和深度探测显示仪7,采样筒2内设有上联 动阀门5-2和下联动阀门5-1，上联动阀门5-2的外圈设有齿轮，电机6与传动轴连接，传 动轴上设有与上联动阀门5-2啮合的齿轮，上联动阀门5-2与下联动阀门5-1通过联动杆 33连接，采样筒2通过连接伸缩杆3与握杆4连接，采样筒2外侧壁上设有深度探测显示仪 7 ；
[0034] 试样处理系统包含浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，浮物过滤筛分干 燥系统包含第一水油分离器10A、干燥室9、位于干燥室9内的筛分装置8、位于干燥室9内 的多级筛分过滤筛11和空气加热交换机12,第一水油分离器IOA包含第一入口、第一出口 和第二出口，第一水油分离器IOA设有第一总阀门52,第一出口和第二出口上设有第一分 阀门54和第二分阀门53,第一水油分离器IOA的第一入口与第一个采样筒2连接，第一出 口与多级筛分过滤筛11的顶部连接，多级筛分过滤筛11与筛分装置8连接，筛分装置8位 于环形电子称19上，环形电子称19位于底座13上，空气加热交换机12与干燥室9连通；
[0035] 浮油分离称量系统包含第二水油分离器10B、水浴加热装置、冷凝系统及萃取剂收 集器22,第二水油分离器IOB包含第二入口、第三出口和第四出口，第二水油分离器IOB设 有第二总阀门34,第三出口和第四出口上设有第三分阀门51和第四分阀门35，第二入口与 第二个采样筒2连接，第四出口与水浴加热装置连接，水浴加热装置顶部通过导管与承接 管49连接，承接管49与萃取剂收集器22连接，承接管49上设有承接管通气管20,导管上 安装有冷凝系统；
[0036] 信号采集处理系统包含位于干燥室9内的空气温度感应器28、水浴加热装置内的 液体温度感应器29以及计算机30,空气温度感应器28和液体温度感应器29均与计算机 30相连接，计算机30与空气加热交换机12和环形电子称19连接。空气加热交换机12的 空气加热功能和空气交换功能可单独使用，相互不干扰，其空气进出通过进/出通气孔47 进行，空气加热交换机12的空气交换最大速率为61/min。
[0037] 在本实用新型中，水浴加热装置包含水浴加热器21、位于水浴加热器21内的水浴 加热瓶36,水浴加热器21底部设有可控式加热器37,水浴加热器21内加入2/3深度的水， 且水面将水浴加热瓶36的下部球状体淹没2/3,水浴加热瓶36在颈部被固定栓48与支架 固定在一起，支架位于测试台上，水浴加热器21球形瓶的容积为100ml。
[0038] 在本实用新型中，冷凝系统包含微型真空泵23、贮水箱24、进水导管26、出水导管 27与冷凝管25,冷凝管25包含冷凝管内管40,冷凝管内管40套在导管上，冷凝管25的上 端通过出水导管27与贮水箱24连接，冷凝管25的下端通过进水导管26与微型真空泵23 连接，微型真空泵23与贮水箱24连接，通过微型真空泵23将贮水箱24里的水送入冷凝管 25中，经过出水导管27回流到贮水箱24中构成水循环，贮水箱24的体积为8cm8cml2cm，且 12cm边与装置底部垂直放置，且上方开口。贮水箱24的容积为冷凝管25容积的50倍，且 贮水箱24与微型真空泵23连接的进水口靠近底部，进水口最低点与贮水箱24底部距离为 2cm，贮水箱24与冷凝管出水导管27连接口设置在贮水箱24的左上角靠近最左侧lcm，以 便进入贮水箱24的温度稍高的水与内部大体积的温度较低的水充分混合，促使贮水箱24 内部水温不会出现严重的不均匀现象，保证进入冷凝管25的水温相对变化不大，便于CCl 4 气体可以在承接管49入口处快速冷凝。
[0039] 在本实用新型中，多级筛分过滤筛11包括ΙΟΟμπι过滤筛14、50μηι过滤筛15、 20 μπι过滤筛16、10 μπι过滤筛17、1 μπι过滤筛18,100 μπι过滤筛14、50 μπι过滤筛15、 20 μ m过滤筛16、10 μ m过滤筛17和1 μ m过滤筛18依次从上到下依次位于干燥室9内。 [0040] 在本实用新型中，100 μπι过滤筛14、50 μπι过滤筛15、20 μπι过滤筛16、10 μπι过滤 筛17、1 μ m过滤筛18的上半部分侧壁为镂空透气孔外壁41，底部设有微孔50,微孔直径D1 为100 μ m、02为50 μ m、D 3为20 μ m、D 4为10 μ m、D 5为1 μ m，每个过滤筛内部放置对应的滤 纸39,滤纸39形状与过滤筛内部形状吻合。
[0041] 在本实用新型中，采样筒2为圆筒状，工作时全部没入水中，在连接伸缩杆3的伸 缩配合下可在不同深度采集废水水样，连接伸缩杆3为轻质刚性杆。
[0042] 在本实用新型中，第一水油分离器IOA和第二水油分离器IOB均为圆底烧瓶形结 构，第一水油分离器IOA和第二水油分离器IOB的上部为圆管状，中间一段为变窄段，窄段 上部为宽口段，宽口段与试样采集装置1的下端密闭衔接。
[0043] 本实用新型使用的液体温度感应器29用于测量水浴加热器21内的水体温度，温 度数值信号通过导线被传送到计算机30,计算机30根据传回的温度和预设温度的高低，从 而控制可控式加热器37的加热功率，进而控制水浴加热器21中水体的温度。
[0044] 本实用新型使用的温度感应器29用于测量干燥室9内的水体温度，温度数值信号 通过导线被传送到计算机30,计算机30根据传回的温度和预设温度的高低，从而控制空气 加热交换机12的加热功率，进而控制干燥室9中水体的温度。
[0045] 实施例
[0046] 本实例所用仪器设备如下：
[0047] 所使用的电动机为ASLONG-JGB37-520型号；所使用的液体温度感应器29为 KNTC-150型号；所使用的空气温度感应器28为DS18B20型号；所使用的电子称为ML-DOl 型号；
[0048] 采用水利水电工程施工生产废水多功能检测装置的检测方法具体操作步骤如 下：
[0049] (1)安装实验装置时称取萃取剂收集器22及其自带瓶塞38重量记为Hi1，称取试 样采集装置1重量记为m 2，按图安装实验装置后从第一水油分离器IOA和第二水油分离器 IOB的上部开口处分别加入工业上CCl4试剂20ml，通过电机6开启试样采集装置1的上联 动阀门5-2和下联动阀门5-1，将采样筒2垂直放入待测水体中并完全淹没采样筒2后，仍 通过电机6关闭上联动阀门5-2和下联动阀门5-1取出满筒采样筒2的水样为100ml，称取 试样采集装置1及其满筒水样质量记为m 3，分别称取100 μ m过滤筛14、50 μ m过滤筛15、 20 μ m过滤筛16、10 μ m过滤筛17、1 μ m过滤筛18对应的滤纸39重量分别记为m6、m7、m8、 m9、m10;
[0050] (2)将采样筒2保持上联动阀门5-2和下联动阀门5-1关闭状态，将采样筒2安放 于第一水油分离器IOA和第二水油分离器IOB顶部，保持第一水油分离器IOA和第二水油 分离器IOB的第一总阀门52和第二总阀门34关闭，再通过电机6开启试样采集装置1的 上联动阀门5-2和下联动阀门5-1，采样筒2内试样则在重力作用下通过较细管形成较高 流速的柱状水流自流进入第一水油分离器IOA和第二水油分离器10B，并与之前已放入的 CCl4试剂自动混合，静置后CCl 4试剂与萃取后的待测试样自动分离；
[0051] (3)待〇：14试剂与萃取后的待测试样自动分离后，关闭第一水油分离器IOA上的 倒"Y"形管支管第二分阀门53、开启第一水油分离器IOA上的倒"Y"形管另一支管处第一 分阀门54后，再开启第一水油分离器IOA上的倒"Υ"形管主管上第一总阀门52,并用废液 收集容器收集第一分阀门54放出的0：1 4石油混合溶剂；
[0052] (4)待0：14石油混合溶剂排放净时关闭倒"Υ"形管另一支管处第一分阀门54,开 启倒"Υ"形管支管第二分阀门53,此时萃取后的待测试样中大部分水在重力作用下逐层经 过过滤筛直到底端被排除，留下试样中的悬浮物和小部分水根据级配留在每个过滤筛的滤 纸39上；在开启倒"Υ"形管支管第一分阀门54时开启计算机30及其空气加热交换机12， 对干燥室9进行恒温103°C?105°C加热并按51/min速率交换干燥室9内外空气，待环形 电子称19通过导线反馈给计算机30的质量在一分钟内相差±0. Ig时，计算机30停止加 热指令通过导线传给空气加热交换机12,使其空气加热功能停止运行，空气交换功能继续 工作，以降低干燥室9内温度，直至空气温度感应器28反馈给计算机30的温度为环境温度 时，计算机30给出指令让空气加热交换机12完全处于停止工作状态；
[0053] (5)待0：14试剂与萃取后的待测试样自动分离后，开启第二水油分离器IOB上的 倒"Y"形管支管处第三分阀门51、关闭第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管支管第四分阀 门35后，再开第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34以及取掉夹在水 浴加热瓶36的通气管46上的止气夹，萃取后的待测试样在重力作用下自动进入水浴加热 瓶36,水浴加热器21内加入2/3深度的水，且水面将水浴加热瓶36的下部球状体淹没2/3， 水浴加热瓶36在颈部被固定栓48与整个装置固定在一起；
[0054] (6)在开启第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34的时候已经 向水浴加热器21内加入2/3深度的水并让可控式加热器37对水浴加热器21内的水进行 加热，水浴加热器21内液体温度感应器29实时将温度信号传入计算机30,计算机30通过 控制加热器保持水浴加热器21内水温在76. 8±0. 2°C ;
[0055] (7)在开启第二水油分离器IOB上的倒"Y"形管主管上第二总阀门34的时候向贮 水箱24(24)内加入贮水箱24深度2/3的水，并开启微型真空泵23,使贮水箱24内的水通 过冷凝管25进水导管26进入冷凝管25,通过冷凝管25出水导管27回到贮水箱24 ;
[0056] (8)待冷凝管25末端在2min内并未滴出分馏出的CCl4可认为此时已经分馏完成， 量取分馏完成后萃取剂收集器22、自带瓶塞38及其分馏完成后萃取剂收集器22内萃取剂 总重量记为m 4;打开收集器上的倒"Y"形管支管第四阀门，接取除油后的试样，并称取质量 记为m5;
[0057] (9)待计算机30给出指令让空气加热交换机12完全处于停止工作状态后，小心取 出 100 μ m过滤筛 14(14)、50 μ m过滤筛 15 (15)、20 μ m过滤筛 16 (16)、10 μ m过滤筛 17 (17)、 1 μ m过滤筛18对应的滤纸39分别对应的滤纸39连同滤纸39上的残留物并--称重，分 别对应记为 mn、m12、m13、m14、m15;
[0058] (10)按照以上（I) (2) (3) (4) (5) (6) (7)⑶（9)步骤，进行后按照下面的公式计算 污染物中油类含量、悬浮物含量情况以及对应的级配分布：

【权利要求】
1. 水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于：包括两个试样采集装 置、试样处理系统、信号采集处理系统； 所述试样采集装置包含采样筒、连接伸缩杆、握杆、上联动阀门、下联动阀门、电机和深 度探测显示仪，采样筒内设有上联动阀门和下联动阀门，上联动阀门的外圈设有齿轮，电机 与传动轴连接，传动轴上设有与上联动阀门啮合的齿轮，上联动阀门与下联动阀门通过联 动杆连接，采样筒通过连接伸缩杆与握杆连接，采样筒外侧壁上设有深度探测显示仪； 所述试样处理系统包含浮物过滤筛分干燥系统和浮油分离称量系统，所述浮物过滤筛 分干燥系统包含第一水油分离器、干燥室、位于干燥室内的筛分装置、位于干燥室内的多级 筛分过滤筛和空气加热交换机，第一水油分离器包含第一入口、第一出口和第二出口，第一 水油分离器设有第一总阀门，第一出口和第二出口上设有第一分阀门和第二分阀门，第一 水油分离器第一入口与第一个采样筒连接，第一出口与多级筛分过滤筛的顶部连接，多级 筛分过滤筛与筛分装置连接，筛分装置位于环形电子称上，环形电子称位于底座上，空气加 热交换机与干燥室连通； 所述浮油分离称量系统包含第二水油分离器、水浴加热装置、冷凝系统及萃取剂收集 器，所述第二水油分离器包含第二入口、第三出口和第四出口，第二水油分离器设有第二总 阀门，第三出口和第四出口上设有第三分阀门和第四分阀门，所述第二入口与第二个采样 筒连接，第四出口与水浴加热装置连接，水浴加热装置顶部通过导管与萃取剂收集器连接， 导管上安装有冷凝系统； 所述信号采集处理系统包含位于干燥室内的空气温度感应器、水浴加热装置内的液体 温度感应器以及计算机，空气温度感应器和液体温度感应器均与计算机相连接，计算机与 空气加热交换机和环形电子称连接。2. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述水浴加热装置包含水浴加热器、位于水浴加热器内的水浴加热瓶，水浴加热器底部设 有可控式加热器，水浴加热器内加入2/3深度的水，且水面将水浴加热瓶的下部球状体淹 没2/3,水浴加热瓶在颈部被固定栓与支架固定在一起，支架位于测试台上。3. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述冷凝系统包含微型真空泵、贮水箱、进水导管、出水导管与冷凝管，所述冷凝管套在导 管上，冷凝管的上端通过出水导管与贮水箱连接，冷凝管的下端通过进水导管与微型真空 泵连接，微型真空泵与贮水箱连接，通过微型真空泵将贮水箱里的水送入冷凝管中，经过出 水导管回流到贮水箱中构成水循环。4. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述多级筛分过滤筛包括100 μ m过滤筛、50 μ m过滤筛、20 μ m过滤筛、10 μ m过滤筛、1 μ m 过滤筛，100 μ m过滤筛、50 μ m过滤筛、20 μ m过滤筛、10 μ m过滤筛和1 μ m过滤筛依次从上 到下依次位于干燥室内。5. 根据权利要求4所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述100 μm过滤筛、50 μm过滤筛、20 μm过滤筛、10 μm过滤筛、1 μm过滤筛的上半部分侧 壁为镂空透气孔外壁，底部设有微孔，每个过滤筛内部放置对应的滤纸，滤纸形状与过滤筛 内部形状吻合。6. 根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述采样筒为圆筒状，工作时全部没入水中，在连接伸缩杆的伸缩配合下可在不同深度采 集废水水样，所述连接伸缩杆为轻质刚性杆。7.根据权利要求1所述的水利水电工程施工生产废水多功能检测装置，其特征在于： 所述第一水油分离器和第二水油分离器均为圆底烧瓶形结构，第一水油分离器和第二水油 分离器的上部为圆管状，中间一段为变窄段，窄段上部为宽口段，宽口段与所述试样采集装 置的下端密闭衔接。
【文档编号】G01N5-02GK204269500SQ201420679018
【发明者】戴会超, 阳振华, 毛劲乔, 戴凌全, 张鸿清, 张培培 [申请人]河海大学