专利名称:一种食用油检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种结构简单、成本低、能够对食用油进行检测、检测精度高、检测误差小的食用油检测装置，包括箱体、电气控制系统，所述箱体内设有一腔室，所述腔室的左右两侧分别设有检测区与温控区，所述箱体上位于检测区处设有乌氏粘度计，所述乌氏粘度计的进料管、测试管、缓冲管分别伸出箱体外，所述测试管上设有第一感应器与第二感应器，所述腔室内充满检测流体，所述箱体上位于温控区处设有用于改变检测流体温度的加热装置及冷却装置，所述加热装置、冷却装置、第一感应器、第二感应器分别与电气控制系统相连。
【专利说明】一种食用油检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食用油检测装置。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的日益提高，人们对于饮食健康也越来越重视。对于食用油这一块，由于许多餐厅、饭店以次充好，甚至是利用地沟油作为煮菜用油，极大地危害了人们的身体健康。而为了应对这种不良商家的行为，食用油脂检测技术也应运而生，但是目前的检测装置、方法都要么较为简陋，无法准确对食用油进行辨认；要么就是极为复杂，需要专业的设备、人员进行检测，成本非常高，不利于推广。现有的测试通常都是采用乌氏粘度计进行测试，如图2所示，为一款乌氏粘度计9，91为进料管、92为测试管、93为缓冲管。添加油体，使得静止后油体的液位至缓冲管的两个刻度931之间，而后在测试管上端施加负压，使得油体的上升至第一缓冲球921中，而后负压取消，使得油体自然下落，当油体的液位降落至第一感应器923，计时器置启动，当油体的液位降落至第二感应器924时计时器置停止，从而可以得出与第二缓冲球922容积相同的油体的粘度。但是现有检测通常都是在实验室里利用高精度的仪器完成，并不实用。
实用新型内容
[0003]因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、成本低、能够对食用油进行检测、检测精度高、检测误差小的食用油检测装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种食用油检测装置，包括箱体、电气控制系统，所述箱体内设有一腔室，所述腔室的左右两侧分别设有检测区与温控区，所述箱体上位于检测区处设有乌氏粘度计，所述乌氏粘度计的进料管、测试管、缓冲管分别伸出箱体外，所述测试管上设有第一感应器与第二感应器，所述腔室内充满检测流体，所述箱体上位于温控区处设有用于改变检测流体温度的加热装置及冷却装置，所述加热装置、冷却装置、第一感应器、第二感应器分别与电气控制系统相连。
[0005]进一步的，所述乌氏粘度计上设有用于清洗及烘干的清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括与进料管相连通的清洗液瓶、设于清洗液瓶与进料管之间的第一电磁阀、与测试管及缓冲管分别相连通的废液瓶、设于废液瓶与测试管之间的第三电磁阀、设于废液瓶与缓冲管之间的第四电磁阀、与废液瓶相连通的真空泵，所述进料管上设有可使进料管连通大气的第二电磁阀，所述真空泵及第一、第二、第三、第四电磁阀分别与电气控制系统相连。
[0006]进一步的，所述真空泵与废液瓶之间设有用于调节开度大小的调节阀。
[0007]进一步的，所述废液瓶底部设有将废液瓶所存储液体排放的阀门。
[0008]进一步的，所述箱体上位于温控区内设有轴流筒，所述轴流筒上部的周侧上贯穿设有复数个连通口，所述箱体上设有电机，所述电机的转轴伸入腔室位于轴流筒内，所述转轴的自由端上设有用于将检测流体向下引流的搅拌叶片，所述电机与电气控制系统相连。
[0009]进一步的，所述加热装置为设于箱体上伸入轴流筒内的两加热棒，所述两加热棒分别设于转轴的左右两侧，所述加热棒与电气控制系统相连。
[0010]进一步的，所述冷却装置为盘绕于轴流筒圆周外侧的且与外部制冷装置连接的蒸发器盘管。
[0011]进一步的，所述箱体上位于温控区内设有一读取检测流体温度的温度计，所述温度计的上端伸出箱体外。
[0012]进一步的，所述箱体上设有一用于读取温度计刻度的摄像机，所述摄像机与电气控制系统相连。
[0013]进一步的，所述箱体远离温控区的侧壁为双层透明玻璃，其余侧壁为热的不良导体，所述两层透明玻璃之间为真空层。
[0014]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本食用油检测装置利用箱体内充满检测流体的方式，通过加热装置与冷却装置改变乌氏粘度计所处环境温度改变，从而对测试时的温度进行控制，使温度控制更精确，温度保持更稳定；进一步的，在乌氏粘度计上设置有清洗烘干装置，从而能够实现自动清洗、烘干，并且清洗、烘干效果好，清洗、烘干速度快；进一步的，该调节阀可以选用带有真空表的调节阀，可以方便于对管路内压力的调节；进一步的，设置有阀门，可以方便废液瓶的排空；进一步的，设置有轴流筒、电机、搅拌叶片，从而使得轴流筒内的检测流体会从上往下流动，而轴流筒外的检测流体，会形成从轴流筒底部至轴流筒上部的流动，从而形成一个循环，使得温度的控制更加便利；进一步的，所述腔室上设有一用于读取温度计刻度的摄像机，从而可以将读书转化为电信号，从而能够接入控制系统中，实现自动化控制，并且可以利用摄像机的高精度，将温度计的最小刻度再次等分，从而提高温度读取的精度，从而使得进行温控时的控制精度提高。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是乌氏粘度计的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0018]参考图1、图2，本实施例提供一种食用油检测装置，包括箱体1、电气控制系统，所述箱体I内设有一腔室11，所述腔室11的左右两侧分别设有检测区Ia与温控区lb，所述箱体I上位于检测区Ia处设有乌氏粘度计9，所述乌氏粘度计9的进料管91、测试管92、缓冲管93分别伸出箱体I外，所述测试管92上设有第一感应器923与第二感应器924，所述腔室11内充满检测流体，所述箱体I上位于温控区Ib处设有用于改变检测流体温度的加热装置及冷却装置，所述加热装置、冷却装置、第一感应器923、第二感应器924分别与电气控制系统相连。
[0019]所述乌氏粘度计9上设有用于清洗及烘干的清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括与进料管91相连通的清洗液瓶25、设于清洗液瓶25与进料管之间的第一电磁阀21、与测试管92及缓冲管93分别相连通的废液瓶26、设于废液瓶26与测试管92之间的第三电磁阀23、设于废液瓶26与缓冲管93之间的第四电磁阀24、与废液瓶26相连通的真空泵27，所述进料管91上设有可使进料管91连通大气的第二电磁阀22，所述真空泵27及第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23、第四电磁阀24分别与电气控制系统相连。所述真空泵27与废液瓶26之间设有用于调节开度大小的调节阀28。所述废液瓶26底部设有将废液瓶26所存储液体排放的阀门29。
[0020]所述箱体I上位于温控区Ib内设有轴流筒3，所述轴流筒3上部的周侧上贯穿设有复数个连通口 31，所述箱体I上设有电机4，所述电机4的转轴41伸入腔室11位于轴流筒3内，所述转轴41的自由端上设有用于将检测流体向下引流的搅拌叶片42，所述电机4与电气控制系统相连。所述加热装置为设于箱体I上伸入轴流筒3内的两加热棒5，所述两加热棒5分别设于转轴41的左右两侧，所述加热棒5与电气控制系统相连。所述冷却装置为盘绕于轴流筒3圆周外侧的且与外部制冷装置连接的蒸发器盘管6。
[0021]所述箱体I上位于温控区Ib内设有一读取检测流体温度的温度计7，所述温度计7的上端伸出箱体I外。
[0022]所述箱体I上设有一用于读取温度计7刻度的摄像机8，所述摄像机8与电气控制系统相连。
[0023]所述箱体I远离温控区Ib的侧壁为双层透明玻璃12，其余侧壁为热的不良导体，所述两层透明玻璃之间为真空层13。
[0024]本实用新型的工作原理是:由于同一油体其在同一温度的粘性、流动性波动很小，而不同油体由于其油脂配比、杂质含量不用，使得在同一温度的粘性、流动性都有很大的差异。所以只要将测试环境的温度控制在某一温度，且温度波动较小，则测试的结果将更加准确。现将乌氏粘度计设置于箱体上，其管体伸入腔室内与检测流体全面接触。启动加热装置，使加热棒对检测流体进行加热，并通过热交换，使得轴流筒内的流体从下方向外流动，并从轴流筒的上方进入，从而将温度传递给乌氏粘度计。而由于轴流筒的周侧盘绕有与外部制冷装置相连的蒸发盘管，从而能够对检测流体进行降温，从而能够更方便地对温度进行调节。调节时，通过摄像机读取温度计上的读数，将其传递给控制系统，控制系统连接加热装置与制冷装置，从而控制加热装置启动或制冷装置启动，从而实现调节。
[0025]其中，在对采集后的图片进行处理分析时，对温度计上的最小刻度进行20等分，而后对其读数，获取单位时间内检测流体的平均温度，摄像机采集频率为20帧/秒；而后，将该平均温度与设定温度进行对比，根据比较结果执行以下步骤:A、当两者温度差值大于1°C时，通过PID控制方式控制加热装置的启闭；B、当两者温度差值介于0.5?I °0时，采用直流脉冲控制加热装置的启闭；C、当两者温度差值小于0.5°C时，温度控制系统同时启动加热装置与冷却装置，利用冷却与加热的共同作用削去温度惯性，从而使温度控制偏差更精确。温度计可以使用最小刻度值为0.1°C的标准温度计，对其进行20等分后，相当于最小刻度值为0.005 °C，也就是说温度的精度控制可以达到0.005 °C。
[0026]而测试完毕后，可以利用清洗烘干装置对乌氏粘度计进行清洗烘干，其工作步骤为:第一步，打开第一电磁阀，使清洗液流入粘度测试管中；第二步，再关闭第四电磁阀，打开第三电磁阀，真空泵启动，从而形成负压，将粘度测试管中的液体导流入废液瓶中，从而实现清洗测试管及进料管的目的；第三步，再关闭第三电磁阀，打开第四电磁阀，真空泵启动，从而形成负压，将粘度测试管中的液体导流入废液瓶中，从而实现清洗缓冲管及进料管的目的；第四步，再关闭第一电磁阀，打开第三、第四电磁阀，停止清洗液流入粘度测试管中，真空泵启动，将测试管中的液体倒流入废液瓶中，使测试管中的液体排空；第五步，再关闭第二电磁阀，进料管的入口封闭，真空泵启动，使测试管中的负压加大后，打开第二电磁阀，从而使进料管连通大气，空气急速进入粘度测试管中，通过急速气流蒸发带走粘附于粘度测试管内壁中的残留液体，第六步，当废液瓶中的存量超过标准时，打开阀门，将废液瓶所存液体排放。
[0027]上述第二步骤或第三步骤中，第三电磁阀与第四电磁阀可以采用交错启闭的方式，从而实现清洗液体在测试管及缓冲管之间往复流动，使得清洗效果更佳，且可在清洗液流入后，将第一阀门关闭，利用少量清洗液达到清洗测试管的目的，而且可以将第二步骤及第三步骤合并，利用一个步骤清洗测试管、缓冲管、进料管。
[0028]本食用油检测装置利用箱体内充满检测流体的方式，通过加热装置与冷却装置改变乌氏粘度计所处环境温度改变，从而对测试时的温度进行控制，使温度控制更精确，温度保持更稳定；进一步的，在乌氏粘度计上设置有清洗烘干装置，从而能够实现自动清洗、烘干，并且清洗、烘干效果好，清洗、烘干速度快；进一步的，该调节阀可以选用带有真空表的调节阀，可以方便于对管路内压力的调节；进一步的，设置有阀门，可以方便废液瓶的排空；进一步的，设置有轴流筒、电机、搅拌叶片，从而使得轴流筒内的检测流体会从上往下流动，而轴流筒外的检测流体，会形成从轴流筒底部至轴流筒上部的流动，从而形成一个循环，使得温度的控制更加便利；进一步的，所述腔室上设有一用于读取温度计刻度的摄像机，从而可以将读书转化为电信号，从而能够接入控制系统中，实现自动化控制，并且可以利用摄像机的高精度，将温度计的最小刻度再次等分，从而提高温度读取的精度，从而使得进行温控时的控制精度提高。
[0029]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种食用油检测装置，包括箱体、电气控制系统，所述箱体内设有一腔室，所述腔室的左右两侧分别设有检测区与温控区，所述箱体上位于检测区处设有乌氏粘度计，所述乌氏粘度计的进料管、测试管、缓冲管分别伸出箱体外，所述测试管上设有第一感应器与第二感应器，其特征在于:所述腔室内充满检测流体，所述箱体上位于温控区处设有用于改变检测流体温度的加热装置及冷却装置，所述加热装置、冷却装置、第一感应器、第二感应器分别与电气控制系统相连。2.根据权利要求1所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述乌氏粘度计上设有用于清洗及烘干的清洗烘干装置，所述清洗烘干装置包括与进料管相连通的清洗液瓶、设于清洗液瓶与进料管之间的第一电磁阀、与测试管及缓冲管分别相连通的废液瓶、设于废液瓶与测试管之间的第三电磁阀、设于废液瓶与缓冲管之间的第四电磁阀、与废液瓶相连通的真空泵，所述进料管上设有可使进料管连通大气的第二电磁阀，所述真空泵及第一、第二、第三、第四电磁阀分别与电气控制系统相连。3.根据权利要求2所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述真空泵与废液瓶之间设有用于调节开度大小的调节阀。4.根据权利要求2所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述废液瓶底部设有将废液瓶所存储液体排放的阀门。5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述箱体上位于温控区内设有轴流筒，所述轴流筒上部的周侧上贯穿设有复数个连通口，所述箱体上设有电机，所述电机的转轴伸入腔室位于轴流筒内，所述转轴的自由端上设有用于将检测流体向下引流的搅拌叶片，所述电机与电气控制系统相连。6.根据权利要求5所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述加热装置为设于箱体上伸入轴流筒内的两加热棒，所述两加热棒分别设于转轴的左右两侧，所述加热棒与电气控制系统相连。7.根据权利要求5所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述冷却装置为盘绕于轴流筒圆周外侧的且与外部制冷装置连接的蒸发器盘管。8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种食用油检测装置，其特征在于:所述箱体上位于温控区内设有一读取检测流体温度的温度计，所述温度计的上端伸出箱体外。9.根据权利要求8所述的一种用于食用油检测装置，其特征在于:所述箱体上设有一用于读取温度计刻度的摄像机，所述摄像机与电气控制系统相连。10.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种用于食用油检测装置，其特征在于:所述箱体远离温控区的侧壁为双层透明玻璃，其余侧壁为热的不良导体，所述两层透明玻璃之间为真空层。
【文档编号】G01N11-00GK204269509SQ201420751656
【发明者】林志华 [申请人]泉州泽仕通科技有限公司