一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置的制造方法
专利名称:一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头；取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，接渣仓位于取渣器的正下方，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐。输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；且该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，操作方便。
【专利说明】
一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电站锅炉上干炉渣取样设备技术领域，具体涉及一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置。
【背景技术】
[0002]随着水资源日益匮乏，更多大型新建发电厂锅炉配备干式捞渣机进行炉底密封和输渣，这样可以节约大量用水。炉渣含碳量作为锅炉运行的一项重要经济性指标，每天需要进行取样化验。干式捞渣机内负压较大，通过取渣门很难取到渣样，还会造成炉膛负压波动，尤其低负荷时炉膛负压波动更容易发生跳机。如果在渣仓取样，炉渣粉碎时一般喷水冷却，取到含水渣样不容易干燥透彻，导致化验结果不准确。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，解决现有技术中干式捞渣机炉渣取样操作复杂及测量结果不准确的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头;所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓;所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。
[0006]该装置的其实现过程如下:取渣前先排净装置内陈渣，为防止冷风漏入捞渣机内，关闭上锁气器、下锁气器和卸渣插板门；然后利用取渣器取渣，操作取渣器推杆，使取渣器推入，并旋转取渣器推杆，使取渣器翻转，将取渣器内的炉渣卸入接渣仓中，炉渣进入输渣通道，当上锁气器以上的输渣通道盛满后，开启上锁气器，将炉渣漏入至下锁气器，然后关闭上锁气器，同时开启下锁气器，炉渣通过取渣通道进入集渣罐中，当集渣罐盛满时，打开卸渣插板门，将多余炉渣通过排渣通道排放至渣仓中。为保证渣样为试验期间炉渣，每次取渣前先按照上述操作流程将装置中的渣排掉，然后再重新进行取渣。
[0007]进一步改进，所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧，方便操作。
[0008]进一步改进，所述接渣仓成漏斗状，其上端的口径大于取渣器的尺寸，保证取渣时，翻转取渣器后，取渣器内的炉渣能够全部卸入接渣仓中，不会漏出。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1、该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，设计紧凑，操作方便。
[0011]2、采用插板门进行密封，同时利用输渣通道中炉渣进行自密封，减少冷风漏入。
[0012]3、通过设置取渣器推杆，根据需要调整取渣器推杆插推入深度，达到控制取渣器位置，则可以取到不同位置炉渣，且在非工作状态时可以将取渣器靠在捞渣机机头壁上，不影响大块炉渣落入碎渣机进行粉碎。
【附图说明】
[0013]图1为本实新型所述应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐释本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0015]如图1所示，一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器1、密封套筒2、接渣仓3、输渣通道4、集渣罐5、排渣通道6、取渣通道7、上锁气器8、下锁气器9、卸渣插板门1、取渣器推杆11和捞渣机机头12。
[0016]一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头;所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓成漏斗状，其上端的口径大于取渣器的尺寸，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓；所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧。
[0017]该装置的其实现过程如下:取渣前先排净装置内陈渣，为防止冷风漏入捞渣机内，关闭上锁气器、下锁气器和卸渣插板门；然后利用取渣器取渣，操作取渣器推杆，使取渣器推入，并旋转取渣器推杆，使取渣器翻转，将取渣器内的炉渣卸入接渣仓中，炉渣进入输渣通道，当上锁气器以上的输渣通道盛满后，开启上锁气器，将炉渣漏入至下锁气器，然后关闭上锁气器，同时开启下锁气器，炉渣通过取渣通道进入集渣罐中，当集渣罐盛满时，打开卸渣插板门，将多余炉渣通过排渣通道排放至渣仓中。为保证渣样为试验期间炉渣，每次取渣前先按照上述操作流程将装置中的渣排掉，然后再重新进行取渣。该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，设计紧凑，操作方便。
[0018]本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头； 所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接， 所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓； 所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。2.根据权利要求1所述的应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧。3.根据权利要求1或2所述的应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，所述接渣仓成漏斗状，其上端口径大于取渣器的尺寸。
【文档编号】G01N1/08GK205719619SQ201620358899
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】孙俊威, 黄启龙, 戴维葆, 陈连军, 陈国庆, 张强
【申请人】南京电力设备质量性能检验中心
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头；取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，接渣仓位于取渣器的正下方，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐。输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；且该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，操作方便。
【专利说明】
一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置
技术领域
[0001]本实用新型属于电站锅炉上干炉渣取样设备技术领域，具体涉及一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置。
【背景技术】
[0002]随着水资源日益匮乏，更多大型新建发电厂锅炉配备干式捞渣机进行炉底密封和输渣，这样可以节约大量用水。炉渣含碳量作为锅炉运行的一项重要经济性指标，每天需要进行取样化验。干式捞渣机内负压较大，通过取渣门很难取到渣样，还会造成炉膛负压波动，尤其低负荷时炉膛负压波动更容易发生跳机。如果在渣仓取样，炉渣粉碎时一般喷水冷却，取到含水渣样不容易干燥透彻，导致化验结果不准确。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，解决现有技术中干式捞渣机炉渣取样操作复杂及测量结果不准确的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头;所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓;所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。
[0006]该装置的其实现过程如下:取渣前先排净装置内陈渣，为防止冷风漏入捞渣机内，关闭上锁气器、下锁气器和卸渣插板门；然后利用取渣器取渣，操作取渣器推杆，使取渣器推入，并旋转取渣器推杆，使取渣器翻转，将取渣器内的炉渣卸入接渣仓中，炉渣进入输渣通道，当上锁气器以上的输渣通道盛满后，开启上锁气器，将炉渣漏入至下锁气器，然后关闭上锁气器，同时开启下锁气器，炉渣通过取渣通道进入集渣罐中，当集渣罐盛满时，打开卸渣插板门，将多余炉渣通过排渣通道排放至渣仓中。为保证渣样为试验期间炉渣，每次取渣前先按照上述操作流程将装置中的渣排掉，然后再重新进行取渣。
[0007]进一步改进，所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧，方便操作。
[0008]进一步改进，所述接渣仓成漏斗状，其上端的口径大于取渣器的尺寸，保证取渣时，翻转取渣器后，取渣器内的炉渣能够全部卸入接渣仓中，不会漏出。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1、该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，设计紧凑，操作方便。
[0011]2、采用插板门进行密封，同时利用输渣通道中炉渣进行自密封，减少冷风漏入。
[0012]3、通过设置取渣器推杆，根据需要调整取渣器推杆插推入深度，达到控制取渣器位置，则可以取到不同位置炉渣，且在非工作状态时可以将取渣器靠在捞渣机机头壁上，不影响大块炉渣落入碎渣机进行粉碎。
【附图说明】
[0013]图1为本实新型所述应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐释本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0015]如图1所示，一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器1、密封套筒2、接渣仓3、输渣通道4、集渣罐5、排渣通道6、取渣通道7、上锁气器8、下锁气器9、卸渣插板门1、取渣器推杆11和捞渣机机头12。
[0016]一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头;所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接，所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓成漏斗状，其上端的口径大于取渣器的尺寸，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓；所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧。
[0017]该装置的其实现过程如下:取渣前先排净装置内陈渣，为防止冷风漏入捞渣机内，关闭上锁气器、下锁气器和卸渣插板门；然后利用取渣器取渣，操作取渣器推杆，使取渣器推入，并旋转取渣器推杆，使取渣器翻转，将取渣器内的炉渣卸入接渣仓中，炉渣进入输渣通道，当上锁气器以上的输渣通道盛满后，开启上锁气器，将炉渣漏入至下锁气器，然后关闭上锁气器，同时开启下锁气器，炉渣通过取渣通道进入集渣罐中，当集渣罐盛满时，打开卸渣插板门，将多余炉渣通过排渣通道排放至渣仓中。为保证渣样为试验期间炉渣，每次取渣前先按照上述操作流程将装置中的渣排掉，然后再重新进行取渣。该装置可以在不影响锅炉炉膛负压的情况下进行炉渣取样，取渣更加方便安全，为化验炉渣含碳量提供可靠样品；该装置由一个取渣器和三个功能不同的通道组成，结构简单，设计紧凑，操作方便。
[0018]本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，包括取渣器、密封套筒、接渣仓、输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道、取渣器推杆和捞渣机机头； 所述取渣器呈桶状，取渣器的侧壁与取渣器推杆固定连接，取渣器推杆通过密封套筒与捞渣机机头活动式连接， 所述接渣仓位于取渣器的正下方，接渣仓与捞渣机机头固定连接，输渣通道的上端与接渣仓的下端连通，输渣通道的下端分别与排渣通道和取渣通道连通，取渣通道的末端连接集渣罐，排渣通道的末端连接有渣仓； 所述输渣通道的上分别设置有上锁气器、下锁气器，排渣通道上设置有卸渣插板门，且取渣通道与输渣通道的连接处位于下锁气器卸渣插板门之间。2.根据权利要求1所述的应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，所述输渣通道、集渣罐、排渣通道、取渣通道和取渣器推杆均设置在捞渣机机头的同一侧。3.根据权利要求1或2所述的应用于电站锅炉干式捞渣机的炉渣取样装置，其特征在于，所述接渣仓成漏斗状，其上端口径大于取渣器的尺寸。
【文档编号】G01N1/08GK205719619SQ201620358899
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】孙俊威, 黄启龙, 戴维葆, 陈连军, 陈国庆, 张强
【申请人】南京电力设备质量性能检验中心
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