专利名称：测试显像管封口应力和形状的模拟品及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于替代彩管玻壳的模拟品及其制作方法，特别涉及一种测试彩色显像管封口应力和形状的模拟品及其制作方法。
背景技术：
应力、形状是彩管生产封口工序两项品质管理项目。目前，测试封口应力和形状是用封接后的玻壳和电子枪芯柱在封口机上加工后，用切割机切下管颈部分作为封口应力和形状管理用的模拟品，再利用切割机、应力检查机制作和测试应力、形状项目。此种方法的主要缺点是降低了彩管玻壳回收率，提高了彩管制造成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅降低了彩管制作成本，而且完全满足封口品质管理要求的测试显像管封口应力和形状的模拟品及其制作方法。
本发明的模拟品是包括电子枪芯柱、电子枪芯柱熔封在模拟管颈的一端。
本发明的制作方法按以下步骤进行1)用玻璃制作模拟管颈，并使其一端呈喇叭形；2)将电子枪芯柱塞在模拟管颈的喇叭形一端里；3)用塞子塞紧模拟管颈的另一端端口，从电子枪芯柱的下端口充入氮气，通过封口机对模拟管颈和电子枪芯柱进行熔封；；4)熔封后，将塞子拔掉，得到模拟品。
本发明由于采用上述步骤制作模拟品，使操作过程简单易行，降低了彩管制作成本。在能满足封口品质管理的前提下，降低了彩管制作成本，满足封口工艺管理频度要求。
图1是本发明的结构示意图；图2是在封口机上制作模拟品的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明参照图1所示，测试显像管封口应力和形状的模拟品，包括电子枪芯柱3、模拟管颈2，将模拟管颈2和电子枪芯柱3在封口机上熔封，在熔封之前用锥形塞子1塞紧在模拟管颈2的上端口。所述的模拟管颈2是指下端为喇叭口的玻璃管颈。
参照图2所示，将模拟管颈2和电子枪芯柱3在封口机上熔封，熔封之前用聚胺脂或橡胶材料制成锥形塞子1塞紧模拟管颈2的上端口；以避免模拟管颈与电子枪芯柱在封口机上熔封时泄漏氮气，避免烧结部位变形，从电子枪芯柱3的下端口充入氮气，通过封口机对模拟管颈2和电子枪芯柱3进行熔封。经过封口机加工完的模拟品冷却至室温时，拔掉锥形塞子1，得到电子枪芯柱3与模拟管颈2熔接一体的模拟品，即可作为彩管生产封口应力和形状管理用的模拟品。
权利要求
1.测试显像管封口应力和形状的模拟品，其特征在于，包括电子枪芯柱(3)，电子枪芯柱(3)熔封在模拟管颈(2)的一端。
2.测试显像管封口应力和形状的模拟品的制作方法，其特征在于，按以下步骤进行1)用玻璃制作模拟管颈(2)，并使其一端呈喇叭形；2)将电子枪芯柱(3)塞在模拟管颈(2)的喇叭形一端里；3)用塞子(1)塞紧模拟管颈(2)的另一端端口，从电子枪芯柱(3)的下端口充入氮气，通过封口机对模拟管颈(2)和电子枪芯柱(3)进行熔封；4)熔封后，将塞子(1)拔掉，得到模拟品。
3.根据权利要求2所述的测试显像管封口应力和形状的模拟品的制作方法，其特征在于，锥形塞子(1)采用锥形的聚胺脂或橡胶材料。
全文摘要
本发明涉及一种测试彩色显像管封口应力和形状的模拟品及其制作方法，将专用模拟管颈和电子枪芯柱在封口机上熔封，熔封之前用聚胺脂或橡胶材料制成锥形塞子塞紧专用模拟管颈的上端口，经过封口机加工完的模拟品冷却至室温时，拔掉锥形塞子，即可作为彩管生产封口应力和形状管理用的模拟品，再利用切割机、应力检查机制作和测试应力、形状项目。本发明能够有效地降低彩色显像管的制造成本方面具有重要的意义。
文档编号G01N1/36GK1544909SQ20031010594
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者罗克强 申请人:彩虹彩色显像管总厂, 彩虹显示器件股份有限公司