专利名称：一种提高称重式给煤机精度的方法
技术领域：
本发明涉及一种提高称重式给煤机精度的方法，可用于电厂、化工等行业的称重式给煤机，属于给煤机称重装置技术领域。
背景技术：
电厂最多见的称重式给煤机如图1所示，称重式给煤机由供料斗1、输送带2、传感器3、称重托辊4、称重辊5、滚筒6组成，输送带2安装在一对滚筒6上，以便将物料从供料斗1输送到一送料设备，至少一对称重托辊4，具有称重辊的称重组件，输送带2两边安装有传感器3，以便在输送带2的称重跨距内连续确定物料的重量，称重托辊4的间隔距离限定了称重跨度的边界，称重托辊4设置在称重辊5相对的两侧。
这种称重式给煤机作为一个称量装置在设计时被整体系统地加以考虑，内部的每个部件都与计量密切相关，如入口垂直冲量和出口水平冲量隔离都是依靠内部支撑构件的形状、位置来实现的。胶带的防滑和防跑偏措施，以及重力式张紧机构设置都是保证称重式给煤机的计量与控制精度的重要方面。所以严格按照操作维护规程，保持系统良好运行的状态，仔细调整称重托辊与称重辊的水平间隙，正确定度与标定，在通常情况下其精度能达到0.5％至1.0％以下。
这种称重式给煤机工作时给煤机控制装置是按以下公式运行的给煤率(T/sec)＝胶带上单位长度上煤料重量(T/M)×皮带速度(M/sec)煤料累计量(T)＝给煤率(T/sec)×时间(以0.2sec计时)称重过程中引起误差的原因很多有设备机加工时存在的公差、安装时存在的人为误差，输送胶带厚薄不匀及运行时胶带产生的抖动，还有环境的影响以及校准时得到的定度值偏差等等。如果按误差的性质分类则包括系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差的特点是对同一量进行反复多次测量时，误差始终保持不变。随机误差的特点是在相同条件下，对同一量进行多次测量时，在竭力消除或者改正一切明显误差后，每次测量的误差以不可预知的方式变化着。粗大误差是超出规定条件下预期的误差，即明显歪曲测量结果的误差。对于粗大误差称重式给煤机的微机控制系统能够用程序通过判别予以剔除。
在称重式给煤机应用过程中，很多用户都进行过实物校验以验证称重式给煤机实际精度，操作过程通常是将一定量的物料，由入料口进入给煤机经过输送带传送，在给煤机出口收集物料。然后用静态秤将所收集物料的重量称出来。经过统计得到近似真值再与控制系统显示累计量比较，了解误差范围及性质。由于在电厂、化工等行业的实物均为颗粒状松散型，因此颗粒状松散型物料在称量中同样引起了误差。
发明内容
本发明的目的是发明一种消除系统误差，进一步提高称重式给煤机精度的方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种提高称重式给煤机精度的方法，其特征在于，可得到一个新修正系数，它包括下列步骤(1)挑选能准备精度达到万分之一的砝码7数一百块以下；(2)将砝码挨个放入运行中的称重式给煤机入口输送带上；(3)当砝码全部通过给煤机输送带后，在称重式给煤机的微机控制系统显示出累计量；(4)根据这个累计量显示值和真值即所有砝码的总重量，可以得到一个修正系数；修正系数公式为 (5)重复前面4个步序，又可以得到一个新修正系数，新修正系数公式为
(6)连续重复修正，直到不能修正为止，新修正系数越来越精确。
使称重式给煤机按照新公式运行给煤率(T/sec)＝胶带上单位长度上煤料重量(T/M)×皮带速度(M/sec)×修正系数煤料累计量(T)＝给料率(T/sec)×时间(以0.2sec计时)系统误差由于有相对固定的特点，因此可用等精度测量法找出偏差值，与常规的实物校准相比，本发明采用了够仿真与实际物料相似输送状况的砝码来代替颗粒状松散型物料，当然砝码的重量选择经过严格挑选，能达到万分之一的精度，以使砝码能够最大限度的仿真被输送的物料状况，这种方法除了省时省力外，最重要的是消除了颗粒状松散型物料在称量和统计引起的误差。
常规的实物校准作用仅被用来判别计量精度情况，设备本身没有发生任何质的变革。而本发明引入了新修正系数，使称重式给煤机计量精度可以得到进一步提高。
对于每一台称重式给煤机来说，在制造、安装等过程中不可避免地存在着有别与另一台称重式给煤机的地方，这一特点决定了它的唯一性。所以不同的给煤机，存在不同的修正系数。因此使用本发明新方法既合理又必要。
本发明还充分利用了控制系统微处理器的强大功能，除了在核心公式中加入了修正系数外，而且修正系数的计算也能自动完成。
本发明的优点是提出新修正系数，可使称重式给煤机精度进一步提高。
图1为称重式给煤机结构示意图；图2为用高精度砝码校准称重式给煤机示意图。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例如图2所示，为用高精度砝码校准称重式给煤机示意图，用这种方法，可得到一个新修正系数，它包括下列步骤(1)准备精度达到万分之一的砝码7数十块；
(2)将砝码7挨个放入运行中的称重式给煤机入口输送带2上；(3)当砝码7全部通过给煤机输送带2后，在称重式给煤机的微机控制系统显示出累计量；(4)根据这个累计量显示值和真值即所有砝码7的总重量，可以得到一个修正系数；修正系数公式为 (5)重复前面4个步序，又可以得到一个新修正系数，新修正系数公式为 (6)连续重复修正，直到不能修正为止，新修正系数越来越精确。
将这个输入新修正系数到给煤机微机控制系统，使称重式给煤机按照新公式运行给料率(T/sec)＝胶带上单位长度上物料重量(T/M)×皮带速度(M/sec)×修正系数物料累计量(T)＝给料率(T/sec)×时间(以0.2sec计时)
权利要求
1.一种提高称重式给煤机精度的方法，其特征在于，可得到一个新修正系数，它包括下列步骤(1)准备精度达到万分之一的砝码(7)一百块以下；(2)将砝码(7)挨个放入运行中的称重式给煤机入口输送带2上；(3)当砝码(7)全部通过给煤机输送带2后，在称重式给煤机的微机控制系统显示出累计量；(4)根据这个累计量显示值和真值即所有砝码(7)的总重量，可以得到一个修正系数；修正系数公式为 (5)重复前面4个步序，又可以得到一个新修正系数，新修正系数公式为 (6)连续重复修正，直到不能修正为止，新修正系数越来越精确。将这个输入新修正系数到给煤机微机控制系统，使称重式给煤机按照新公式运行给料率(T/sec)＝胶带上单位长度上物料重量(T/M)×皮带速度(M/sec)×修正系数物料累计量(T)＝给料率(T/sec)×时间(以0.2sec计时)
全文摘要
本发明涉及一种提高称重式给煤机精度的方法，其特征在于，可得到一个新修正系数，它包括下列步骤使用精度达到万分之一的砝码一百块以下；单块砝码大小经过精心挑选依次放入输送带后能仿真实物输送情况；将砝码挨个放入运行中的称重式给煤机入口输送带上；当砝码全部通过给煤机输送带后，在称重式给煤机的微机控制系统显示出累计量；根据这个累计量显示值和真值即所有砝码的总重量，可以得到一个修正系数，重复前面4个步序，又可以得到一个新修正系数；连续重复修正，直到不能修正为止，新修正系数越来越精确，将这个输入新修正系数到给煤机微机控制系统，使称重式给煤机按照新公式运行。本发明的优点是提出新修正系数，可使称重式给煤机精度进一步提高。
文档编号G01G11/00GK1712911SQ200410025289
公开日2005年12月28日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者舒培才, 王明义, 崔旅星, 丁烈, 钟宝华 申请人:上海新拓电力设备有限公司, 上海发电设备成套设计研究所