专利名称：接触式薄膜探针的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用以测试液晶显示器之薄膜探针的技术领域，尤指一种将接触导电层进行改性，以增加其耐磨性，而可增加使用寿命的接触式薄膜探针。
背景技术：
在现有技术中，接触式软性薄膜探针的结构，系依照液晶显示器的线路分布，直接制作一比一的直线条的薄膜探针，并将其装置在一特定治具上，此探针直接与液晶显示器的线路直接接触，接触后信号会藉探针输入而启动液晶显示器，以更由其显示的状况来判别好坏。
现有的接触式软性薄膜探针的结构系如图2与图3所示，其主要系于一塑胶制的基材81的一面依液晶显示器的线路分布设置多数条讯号线82，并于各讯号线82一端分别设置一接触导电层83而形成探针，且于各讯号线82未设置接触导电层83的部份被覆一绝缘层84。
由于薄膜探针的各层结构的厚度均在微米等级，其整体的厚度仍相当地薄，因此在以薄膜探针接触液晶显示器的线路时，如图4所示，需略施压力以期使薄型探针的各接触导电层83均能与液晶显示器的线路91确实接触。但是接触导电层83通常系以铜箔材质制成，因此在接触过程中，液晶显示器的线路91的边角容易对各接触导电层83与讯号线82产生局部的过度磨耗，进而切断接触导电层83与讯号线82，导致使讯号无法正常传送到液晶显示器的线路，而发生无法显示或显示不良的问题，进而影响对液晶显示器的测试效果，再者各接触导电层83被磨耗或者被折断亦会减少其使用寿命，而增加使用成本。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种接触式薄膜探针，其主要将接触导电层以复合电镀方式进行改性，使接触导电层的耐磨性提高，以提升其使用寿命。
为达前述的目的，本发明系一种接触式薄膜探针，其具有一塑胶的基材，该基材的一面设置有多数条讯号线，并于各讯号线一端分别设置一接触导电层，该接触导电层系以复合电镀方式进行改性来提高耐磨性，且于各讯号线未设置接触导电层的部份被覆一绝缘层。
图1为本发明的结构示意图。
图2为现有的接触式软性薄膜探针的结构示意图。
图3为现有的接触式软性薄膜探针的剖视结构示意图。
图4为现有的接触式软性薄膜探针的使用状态示意图。
具体实施例方式
请参阅图1，本实施例的接触式薄膜探针，其具有一塑胶的基材1，该基材1的一面设置有多数条讯号线21，并于各讯号线21一端分别设置一接触导电层22，该接触导电层22系以复合电镀方式进行改性来提高耐磨性，以供与液晶显示器的线路接触，且于各讯号线21未设置接触导电层22的部份被覆一绝缘层23。
而于实施时，该基材1可选用聚酰亚胺(polyimide)、聚对苯二甲酸二乙酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚砜等其中一种材料所制成；而该导电层系可选用为金、银、铜、镍、铬或铝等任一种材质制成。
重要的是，以复合电镀方式进行改质的接触导电层22系可选用镍-铬、镍钴、镍-磷、铁-钨、铁-钨-镍、镍-钴-铁或镍-铬-铁等复合金属材质。
由于各接触导电层22系以复合电镀方式进行改性，因此各接触导电层22的耐磨性相较于先前技术的铜质接触导电层会有相当程度的提升，如此一来，各接触导电层22在与液晶显示器的线路的边角接触时，其磨损的程度能大幅降低，而不易发生接触导电层22与讯号线21被磨断的问题。
故而，本发明的结构确实能达到提升薄膜探针的使用寿命的功效。
权利要求
1.一种接触式薄膜探针，其具有一塑胶的基材，该基材的一面设置有多数讯号线，并于各讯号线一端分别设置一接触导电层，该接触导电层系以复合电镀方式进行改性来提高耐磨性，且于各讯号线未设置接触导电层的部份被覆一绝缘层。
2.根据权利要求1所述的接触式薄膜探针，其特征在于所述的该基材系由聚酰亚胺、聚对苯二甲酸二乙酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚砜等其中一种材料所制成。
3.根据权利要求1所述的接触式薄膜探针，其特征在于所述的导电层系为金、银、铜、镍、铬或铝等材质。
4.根据权利要求1所述的接触式薄膜探针，其特征在于所述的接触导电层系为镍-铬、镍钴、镍-磷、铁-钨、铁-钨-镍、镍-钴-铁或镍-铬-铁等复合金属材质。
全文摘要
本发明公开了一种接触式薄膜探针，其具有一塑胶的基材，基材的一面设置有多数条讯号线，并于各讯号线一端分别设置一接触导电层，以供与液晶显示器的线路接触，且各接触导电层系以复合电镀方式进行改性来提高耐磨性，而可增加其使用寿命。
文档编号G01N21/69GK1632537SQ20041009138
公开日2005年6月29日 申请日期2004年11月25日 优先权日2004年11月25日
发明者王志源, 张恒毅, 许雅菱, 李易锝, 张惠喻 申请人:胜华科技股份有限公司