专利名称：一种变容积计量表表体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体计量装置，尤其涉及一种流体计量装置的变容积计量表表体。
背景技术：
目前，各类流体计量装置的叶轮都是固定形状和固定结构。对于流体计量装置来说，由于高压侧流体入口和低压侧流体出口直接连通，流体需要以一定角度和一定流量交叉流过固定叶片时对叶轮产生一定的旋转驱动力，叶轮旋转从而进行计量。如若流量小于某一设定值，流体虽然照样流过叶片，但由于驱动力小，就会计量不准甚至不计量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变容积计量表表体，以提高流体计量装置的计量精度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种变容积计量表表体，表体内腔中间转动装配有叶轮装置，所述叶轮装置为可变形叶轮装置，可变形叶轮装置由中间的转子体和转子体周围依次首尾环抱设置的至少三个叶片组成，各叶片首部与转子体转动装配在一起，各叶片片体可绕首部摆转张合，可变形叶轮装置周围的环道以流体入口和流体出口为界，叶片从流体入口到流体出口经过的部分环道为计量通道，叶片从流体出口转回流体入口的部分环道为回转通道，环道顶面和底面平行且与转子体转动轴线垂直，回转通道的宽度小于计量通道的宽度，各叶片在计量通道内张开并封堵计量通道在流体作用下驱动可变形叶轮装置旋转，各叶片在回转通道内合向转子体。
所述表体内腔的内腔壁面为管状壁面，所述可变形叶轮装置的各叶片为门扇式结构，各叶片的转轴与转子体转动轴线平行且处于同一圆柱面上，各叶片的高度与环道的高度相同，宽度不小于计量通道的最大宽度。
所述的可变形叶轮装置的各叶片的外表面在叶片收合环抱在转子体周围时处于同一圆柱面上。
所述的回转通道的最窄处表体内腔壁面与各叶片收合到转子体上后各叶片的外表面之间吻合间隙配合。
在各叶片的顶端面或底端面上设置有滑销，各滑销插入表体内腔的顶盖内表面或底面上对应设置的滑槽内，控制各叶片的尾部在计量通道内张开，在回转通道内收合在转子体上。
所有叶片中至少有一个叶片设置成限位叶片，限位叶片的首部与转子体的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构，限位叶片的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。
每相邻两叶片之间设置有一个限位叶片，限位叶片的首部与转子体的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构，限位叶片的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。
在表体内腔的流体入口处或流体出口处的滑槽上设有一向内收的防止转子体逆转的止逆窝。
转子体为具有中心圆管的转子体，转子体的内管面靠装在表体内腔底面上呈等边三角形布置的三根立柱上，三根立柱上套装有与转子体内管面滚动配合的滚套或滚轮。
所述的转子体内管面上设有一圈环带形齿条，该齿条与表头计量装置传动连接。
所述的表体内腔内嵌装有无毒耐磨塑料制成的内腔衬套。
由于本实用新型的可变形叶轮装置的各叶片首尾依次布置并活动装配在转子体周围，各叶片片体与转子体之间为以相同方式张合动作装配关系，使得本实用新型的叶轮可以以变容积变量的方式工作。使用时，处于流体通道侧的流道中的叶片张开后，会象阀板和活塞一样挡在流道中，从高压侧流体入口流入的流体在无法泄露的情况下顺序推动各叶片并由叶片带动转子体转动，流体挟带叶片在经过低压侧流体出口后，回转通道变窄到叶片收拢后的最小径向尺寸，实现变容积设计，一方面阻止流体回流，另一方面迫使叶片收拢合向转子体以便随转子体重新回转到高压侧流体入口处，流体随即从低压侧流体出口流出计量装置，在此过程中，转子带动计量表头部分进行计量工作。这种变容积方式，使得计量通道内的叶片和通道配合紧密，无法泄露，流量与转子转动量对应，同时，即使是微小的流量也能反映在转子体的转动上。因此，用本实用新型的表体装配的计量装置，对低流速和微小流量的流体照样有非常高的计量精度。同时，本实用新型的限位叶片设计，使叶片可以最大限度地发挥流体压力的推动作用，有助于降低流体入口和流体出口之间的压力损失。滑销和滑槽的配合设计，可以保证叶片在计量通道内的可靠张开和在回转通道内的可靠收合，保证了计量表体的稳定可靠工作。表体的衬套设计，有助于减小叶片等部件的磨损量，延长表体的使用寿命和计量精度。滑槽内的止逆窝设计，可以在流体方向倒向时，对叶片产生卡制，从而防止表体的倒装使用。
图1为本实用新型的典型实施例的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型的另一种典型实施例的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图；图5为本实用新型的第三种典型实施例的结构示意图；图6为图5的C-C剖视图。
具体实施方式
实施例1如图1、2所示，该种变容积计量表表体，表体壳7内嵌装有无毒耐磨塑料制成的内腔衬套5，衬套5内腔构成表体内腔。表体内腔中间转动装配有叶轮装置，关键在于叶轮装置为可变形叶轮装置，可变形叶轮装置由中间的转子体4和转子体周围依次首尾环抱设置的六个叶片3组成，各叶片3首部与转子体4转动装配在一起，各叶片片体可绕首部摆转张合，可变形叶轮装置周围的环道以流体入口1和流体出口10为界，叶片3从流体入口到流体出口经过的部分环道为计量通道，叶片从流体出口转回流体入口的部分环道为回转通道，环道顶面和底面平行且与转子体4转动轴线垂直，回转通道的宽度小于计量通道的宽度，使回转通道的最窄处表体内腔壁面与各叶片3收合到转子体4上后各叶片的外表面之间吻合间隙配合。各叶片3在计量通道内张开并封堵计量通道在流体作用下驱动可变形叶轮装置旋转，各叶片3在回转通道内合向转子体4。表体内腔的内腔壁面为管状壁面，可变形叶轮装置的各叶片3为门扇式瓦片状结构，各叶片3的转轴8与转子体4转动轴线平行且处于同一圆柱面上，各叶片3的高度与环道的高度相同，宽度不小于计量通道的最大宽度，在计量通道内张开时尾部边沿滑动贴靠在计量通道的管壁上。各叶片3的外表面在叶片收合环抱在转子体4周围时处于同一圆柱面上。在各叶片的底端面上尾部设置有滑销16，各滑销16插入表体内腔的底面上对应设置的滑槽2内，控制各叶片的尾部在计量通道内张开，在回转通道内收合在转子体上。转子体4为圆管形的转子体，转子体4的内管面滑动套装在表体内腔底面上固定的套轴6上，在表体内腔的流体出口10处的滑槽2边上设有一向内的防止转子体逆转的止逆窝9。转子体4内管面上设有一圈环形齿条20，该齿条与表头17的转动输入轴18上的齿轮19传动连接。
实施例2如图3、4所示，该种变容积计量表表体，与实施例1的区别在于，首先，所有叶片都设置成限位叶片11，限位叶片11的首部与转子体4的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构12，限位叶片11的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。其次，在套轴6和转子体4之间均匀装配有三个与转子体的转动轴线平行的滚动轴承15。
实施例3如图5、6所示，该种变容积计量表表体，表体壳7内嵌装有无毒耐磨塑料制成的内腔衬套5，衬套5内腔构成表体内腔。表体内腔中间转动装配有叶轮装置，关键在于叶轮装置为可变形叶轮装置，可变形叶轮装置由中间的转子体4和转子体4周围依次首尾环抱设置的六叶片(也可以适当增加成八个或十个)组成，各叶片首部与转子体4转动装配在一起，各叶片片体可绕首部摆转张合，可变形叶轮装置周围的环道以流体入口1和流体出口10为界，叶片从流体入口到流体出口经过的部分环道为计量通道，叶片从流体出口转回流体入口的部分环道为回转通道，环道顶面和底面平行且与转子体转动轴线垂直，回转通道的宽度小于计量通道的宽度，使回转通道的最窄处表体内腔壁面与各叶片收合到转子体上后各叶片的外表面之间吻合间隙配合。各叶片在计量通道内张开并封堵计量通道在流体作用下驱动可变形叶轮装置旋转，各叶片在回转通道内合向转子体。表体内腔的内腔壁面为管状壁面，可变形叶轮装置的各叶片为门扇式瓦片状结构，各叶片的转轴8与转子体4转动轴线平行且处于同一圆柱面上，各叶片的高度与环道的高度相同，宽度不小于计量通道的最大宽度。可变形叶轮装置的各叶片的外表面在叶片收合环抱在转子体4周围时处于同一圆柱面上。在各叶片的顶端面或底端面上设置有滑销16，各滑销16插入表体内腔的底面上对应设置的滑槽2内，控制各叶片的尾部在计量通道内张开，在回转通道内收合在转子体上。六个叶片中，其中有三个相互间隔设置的限位叶片11，限位叶片11的首部与转子体4的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构12，限位叶片11的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。另三个相互间隔设置的叶片为尾缘可以与表体的计量通道外壁滑动贴合的叶片3。在表体内腔的流体出口10处的滑槽2上设有一向内收的防止可变形叶轮装置逆转的止逆窝9。转子体4为圆管状的转子体，转子体的内管面靠装在表体内腔底面上呈等边三角形布置的三根立柱13上，三根立柱13上套装有与转子体内管面滚动配合的滚套14。转子体4内管面上设有一圈环形齿条20，该齿条与表头17的转动输入轴18上的齿轮19传动连接。
要说明的是，以上实施例并非穷举，也并非对本实用新型保护范围的限定，任何以等同的技术手段所做的变换，比如叶片的数量及形状的变化、叶片与转子体的具体装配关系的变化、转子体的形态的变化以及将本表体装配于流体管道而通过电子手段将转动量及流量转化为电信号另行显示等都应属于本技术方案所确定的权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种变容积计量表表体，表体内腔中间转动装配有叶轮装置，其特征在于所述叶轮装置为可变形叶轮装置，可变形叶轮装置由中间的转子体和转子体周围依次首尾环抱设置的至少三个叶片组成，各叶片首部与转子体转动装配在一起，各叶片片体可绕首部摆转张合，可变形叶轮装置周围的环道以流体入口和流体出口为界，叶片从流体入口到流体出口经过的部分环道为计量通道，叶片从流体出口转回流体入口的部分环道为回转通道，环道顶面和底面平行且与转子体转动轴线垂直，回转通道的宽度小于计量通道的宽度，各叶片在计量通道内张开并封堵计量通道在流体作用下驱动可变形叶轮装置旋转，各叶片在回转通道内合向转子体。
2.根据权利要求1所述的变容积计量表表体，其特征在于所述表体内腔的内腔壁面为管状壁面，所述可变形叶轮装置的各叶片为门扇式结构，各叶片的转轴与转子体转动轴线平行且处于同一圆柱面上，各叶片的高度与环道的高度相同，宽度不小于计量通道的最大宽度。
3.根据权利要求2所述的变容积计量表表体，其特征在于所述的可变形叶轮装置的各叶片的外表面在叶片收合环抱在转子体周围时处于同一圆柱面上。
4.根据权利要求1至3任一条所述的变容积计量表表体，其特征在于所述的回转通道的最窄处表体内腔壁面与各叶片收合到转子体上后各叶片的外表面之间吻合间隙配合。
5.根据权利要求4所述的变容积计量表表体，其特征在于在各叶片的顶端面或底端面上设置有滑销，各滑销插入表体内腔的顶盖内表面或底面上对应设置的滑槽内，控制各叶片的尾部在计量通道内张开，在回转通道内收合在转子体上。
6.根据权利要求5所述的变容积计量表表体，其特征在于所有叶片中至少有一个叶片设置成限位叶片，限位叶片的首部与转子体的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构，限位叶片的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。
7.根据权利要求5所述的变容积计量表表体，其特征在于每相邻两叶片之间设置有一个限位叶片，限位叶片的首部与转子体的对应装配部位之间设置有对限位叶片的张开角度进行限位的结构，限位叶片的张开角度在20-90°之间，且尾部边缘在计量通道内转动时与表体内腔壁之间间隙配合。
8.根据权利要求6或7所述的变容积计量表表体，其特征在于在表体内腔的流体入口处或流体出口处的滑槽上设有一向内收的防止转子体逆转的止逆窝。
9.根据权利要求8所述的变容积计量表表体，其特征在于转子体为具有中心圆管的转子体，转子体的内管面靠装在表体内腔底面上呈等边三角形布置的三根立柱上，三根立柱上套装有与转子体内管面滚动配合的滚套或滚轮。
10.根据权利要求9所述的变容积计量表表体，其特征在于所述的转子体内管面上设有一圈环带形齿条，该齿条与表头计量装置传动连接。
11.根据权利要求10所述的变容积计量表表体，其特征在于所述的表体内腔内嵌装有无毒耐磨塑料制成的内腔衬套。
专利摘要本实用新型涉及一种变容积计量表表体，表体内腔中间转动装配有叶轮装置，所述叶轮装置为可变形叶轮装置，可变形叶轮装置由中间的转子体和转子体周围依次首尾环抱设置的至少三个叶片组成，各叶片首部与转子体转动装配在一起，各叶片片体可绕首部摆转张合，可变形叶轮装置周围的环道以流体入口和流体出口为界，叶片从流体入口到流体出口经过的部分环道为计量通道，叶片从流体出口转回流体入口的部分环道为回转通道，环道顶面和底面平行且与转子体转动轴线垂直，回转通道的宽度小于计量通道的宽度，各叶片在计量通道内张开并封堵计量通道在流体作用下驱动可变形叶轮装置旋转，各叶片在回转通道内合向转子体。该表体可以提高计量表计量精度。
文档编号G01F15/00GK2814347SQ20052003131
公开日2006年9月6日 申请日期2005年7月16日 优先权日2005年7月16日
发明者陈冠一 申请人:陈冠一