专利名称：大标距引伸计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种引伸计，特别是公开一种大标距引伸计。
二背景技术：
国家标准GB/T 5224-1995对预应力混凝土用钢绞线的生产、试验方法等做了规定。标准中规定测定钢绞线伸长率时，1×7结构钢绞线的标距不小于500mm；1×2和1×3结构钢绞线的标距不小于400mm。在测定总伸长为1％时的负荷后，卸下引伸计……。目前对于钢绞线变形测量采用下列两种方法。
第一种方法是大标距的引伸计，如图1所示。这种方法的缺点是1)国内所生产的引伸计架的最大标距为400mm，不能完全满足标准的要求，对于1×7结构钢绞线的伸长率的测量装置只能依靠进口引伸计。
第二种方法是在一个传感器和附加引伸套管组成的装置，如图2所示。将传感器内置在在套筒(1)内，利用弹簧夹的弹力将引伸架夹在钢绞线上。利用定位插片来保证初始定值，拿去定位插片后，随着钢绞线的伸长，套管(1)、(2)之间有相对位移，此时传感器本体随套管(1)移动，测量头和测量杆随套管(2)移动，传感器内置线圈将测量杆位移转换成信号传输出去。这种装置的主要缺点是1)由于传感器重量较重，弹簧夹的夹紧力要求较大，不利于操作人员使用；2)在试验中，过大的夹紧力会造成刃口崩裂，造成装置的损坏。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供大标距引伸计，要解决现有技术钢绞线变形测量装置存在的问题，即1)国内没500mm及以上标距的引伸计；2)附加装置较重；3)弹簧力不利调整，力大，易崩刃口；力小，装置安装不住。
本实用新型技术解决方案是这样进行的一种大标距引伸计，包括夹持装置由稳定杆、刀口、导向螺钉、弹簧和压柄组织成游标卡尺原理样的卡架，稳定杆有一个导向平面，由导向螺钉来限位导向，稳定杆中心面与刀口的刃口在同一平面内。垂直夹持被测钢绞线的上下夹具，夹具的另一头又分别垂直夹持长连接杆和导向柱，导向柱一端的下夹具又接向变形过渡装置的下测量柱，变形过渡装置的上测量柱通过连接体垂直接向长连接杆；钢绞线中心线、长连接杆与导向柱中心线、上测量柱与下测量柱中心线三者互为平行。长连接杆与导向柱、上测量柱与下测量柱为小间隙配合。大标距装置采用螺纹调节两刀口的间距，并采用定位销保证调节好的间距不变化。夹持装置夹具刀口的刀口做成圆形形或有一定宽度的量带。
本实用新型采用一个大标距引伸计架和一个小标距引伸计组合来测量钢绞线的伸长率，夹具由大标距引伸架和小标距引伸计组成。在大标距引伸计架的刀口间距调整为所需的标距，穿上定位销，从而保证在安装时标定值不发生变化，用手压住压柄，压柄推动稳定杆，使稳定杆V型头部与刀口的刃口间距增大，将钢绞线放到在稳定杆V型头部与刀口刃口之间，松开手，由于压缩弹簧的回弹。使钢绞线被卡在稳定杆V型头部与刀口刃口处，通过调整弹簧的弹力，达到引伸计架作用在钢绞线上力的大小。将小标距引伸计卡到上、下测量柱之间，拔去定位销，即可做试验。由于钢绞线、长连接杆与导向柱、上下测量柱是三者互相平行的，根据四边形法则，在两刃口之间所有产生的相对位移值，等值上下两测量柱之间的相对位移值。该值可为小标距引伸计所采集并传输出去。
本实用新型的有益效果是由于所有引伸计架均可采用轻质材料制作，质量较轻；有效地保护了刀口的刃口；操作非常方便。
四
图1为现有技术大标距引伸计示意图；图2为现有技术大标距测量装置结构示意图；图3为本实用新型主视结构图；图4为本实用新型的夹持装置结构图；图5为本实用新型支架结构立体图。
图中1-上导向座，2-钢绞线，3-长连接杆，4-连接体，5-定位销，6-导向柱，7-下导向座，8-上测量柱，9-引伸计，10-下测量柱，11-压柄，12-弹簧，13-导向螺钉，14-刀口，15-稳定杆。
五具体实施方式
参照图3、4。
夹持装置由上导向座1、下导向座7、压柄11、弹簧12、导向螺钉13、刀口14、稳定杆15组成。稳定杆15在上导向座1、下导向座7中滑动，通过压缩弹簧12来保证稳定杆15的自动复位，圆柱形的稳定杆15上加工有一个平面，利用导向螺钉13的导向作用，从而保证稳定杆中心面与刀口的刃口在同一平面内。通过稳定杆15加工的平面长度和两个导向螺钉13的间距的选择，从而控制稳定杆15的行程大小。通过对弹簧12弹力的选择，从而对稳定杆15夹持力进行调整。为保证刀口的刃口不崩裂，将刃口做成圆形形或有一定宽度的刃带。
加大标距装置由上导向座1、长连接杆3、连接体4、定位销5、导向柱6、下导向座7组成。通过螺纹连接，长连接杆3固定在上导向座1和连接体上，导向柱6固定在下导向座7上，导向柱7的另一端穿进连接体4和长连接杆3中，并用定位销5使导向柱6、连接体4成为一体。通过对螺纹拧进的长短，来调整两刀口14的间距。在未拿出定位销，保证该间距不发生变化。更换不同长度的长连接杆，可成为不同标距的引伸计架。
变形过渡装置由长连接杆3、连接体4、导向柱6、下导向座7、上测量柱8、下测量柱9组成。长连接杆3与导向柱6、下测量柱8与下测量柱9为小间隙配合，两者间互为导向。拿去定位销5后，两刀口14间的相对位移值与上测量柱8、下测量柱9相对位移值相等，此相对而言位移值可被引伸计9所采集。
权利要求1.一种大标距引伸计，包括夹持装置、加大标距装置、小标距引伸计，其特征是在大标距装置与小标距引申计之间增设一个变形过渡装置，将大间距装置的两刀口的变形值等值地转换到小间距的引伸计的两刀口的变形值。
2.根据权利要求1所述的大标距引伸计，其特征是所述的夹持装置由稳定杆、刀口、导向螺钉、弹簧和压柄组织成游标卡尺原理样的卡架，稳定杆有一个导向平面，由导向螺钉来限位导向，稳定杆中心面与刀口的刃口在同一平面内。
3.根据权利要求1或2所述的大标距引伸计，其特征在于垂直夹持被测钢绞线的上下夹具，夹具的另一头又分别垂直夹持长连接杆和导向柱，导向柱一端的下夹具又接向变形过渡装置的下测量柱，变形过渡装置的上测量柱通过连接体垂直接向长连接杆；钢绞线中心线、长连接杆与导向柱中心线、上测量柱与下测量柱中心线三者互为平行，长连接杆与导向柱、上测量柱与下测量柱为小间隙配合。
4.根据权利要求1所述的大标距引伸计，其特征在于所述的大标距装置采用螺纹调节两刀口的间距，并采用定位销保证调节好的间距不变化。
5.根据权利要求2所述的大标距引伸计，其特征是所述的夹持装置夹具刀口的刃口做成圆形形或有一定宽度的刃带。
专利摘要本实用新型为一种大标距引伸计，它包括夹持装置、加大标距装置、小标距引伸计，其特征是在大标距装置与小标距引申计之间增设一个变形过渡装置，将大间距装置的两刀口的变形值等值地转换到小间距的引伸计的两刀口的变形值。本实用新型采用一个大标距引伸计架和一个小标距引伸计组合来测量钢绞线的伸长率。其优点是所有引伸计架均可采用轻质材料制作，质量较轻；有效地保护了刀口的刃口；操作非常方便。
文档编号G01N3/02GK2816793SQ20052004490
公开日2006年9月13日 申请日期2005年9月9日 优先权日2005年9月9日
发明者黄建明 申请人:上海新三思计量仪器制造有限公司