专利名称：压痕折角强力测试仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装纸盒压痕折角加工过程中的测量仪器，具体的说是一种压痕折角强力测试仪。
背景技术：
包装纸盒为便于折角，一般要在折角的位置提前压出折角痕迹。在自动包装机上，为了保证包装纸盒的质量，对压痕后的折角强力有较严格的要求。过去一般采用手工试折的方法粗略估计出折角强力，然后确定或修正压痕工艺参数。该方法人为影响多、误差大。
发明内容
为了克服上述技术中的缺陷，本实用新型提出一种可以测出试样压痕折角强力的压痕折角强力测试仪。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种压痕折角强力测试仪，力传感器6一端的测试杆5可以与试样7接触，其特征在于试样夹持器1固定安装在仪器底板10上的旋转平台4上，旋转平台4可以绕其轴心转动。
试样夹持器1的支架一侧有一水平凹槽11，槽口对向旋转平台4的轴心，夹持器1水平固定在旋转平台4的面上的一侧。
夹持器1内的夹持器压紧弹簧2的两端，分别接触试样夹持器1水平凹槽11的上平面和压紧手柄3的平面端的上面。
压紧手柄3可以在试样夹持器1的垂直凹槽12内上下滑动，压紧手柄3的下端呈平面，与试样夹持器1的水平凹槽11的底面平行。
压紧手柄3也可以是中间杆上有螺纹，与夹持器1支架的内螺纹配合。
力传感器6连接模数转换电路8和数据显示装置9。力传感器6测出试样7折角时的反作用力，将折角力转换成电信号通过模数转换电路8处理后送到数据显示装置9，显示出压痕折角强力。
本实用新型的优点是由传感器可以精确的测出试样折角的反作用力，克服了靠估计值的现状，杜绝了人为影响多、误差大的现象，提高了包装纸盒的质量。
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；具体实施方式
图1所示旋转平台4安装在仪器底板10上，可以转动。固定在底板10上的力传感器6一端的测试杆5可以与试样7接触。试样夹持器1的支架一侧有一水平凹槽11，槽口对向旋转平台4的轴心，夹持器1水平固定在旋转平台4的面上的一侧。压紧手柄3可以在试样夹持器1的垂直凹槽12内上下滑动，压紧手柄3的下端呈平面与试样夹持器1支架的水平凹槽11的底面平行。夹持器压紧弹簧2的两端分别接触试样夹持器1水平凹槽11的上平面和压紧手柄3的平面端的上面。200gf力传感器6连接A/D-12模数转换电路8，和3带保持功能的数据显示装置9。
试样夹持器1也可以是压紧手柄3中间杆上有螺纹，与夹持器1支架的内螺纹配合。试样夹持器1还可以是其它的结构形式，这些都在本实用新型的保护范围内。
测试时取一已经压痕的制品试样7，一端放入试样夹持器1支架的水平凹槽11内，压痕线与旋转平台4垂直，对正旋转平台4的轴心，试样7的另一端接触测试杆5，扳动压紧手柄3压紧试样7，逆时针转动旋转平台4一定的角度，其夹持的试样7与测试杆5互相作用，迫使试样7变形。力传感器6测出的试样7的反作用力，通过模数转换电路8和数据显示装置9，显示出压痕折角强力。
权利要求1.一种压痕折角强力测试仪，力传感器(6)一端的测试杆(5)可以与试样(7)接触，其特征在于试样夹持器(1)固定安装在仪器底板(10)上的旋转平台(4)上，旋转平台(4)可以绕其轴心转动。
2.根据权利要求1所述的压痕折角强力测试仪，其特征在于试样夹持器(1)的支架一侧有一水平凹槽(11)，槽口对向旋转平台(4)的轴心，夹持器(1)水平固定在旋转平台(4)的面上的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的压痕折角强力测试仪，其特征在于夹持器(1)内的夹持器压紧弹簧(2)的两端，分别接触试样夹持器(1)水平凹槽(11)的上平面和压紧手柄(3)的平面端的上面。
4.根据权利要求3所述的压痕折角强力测试仪，其特征在于压紧手柄(3)可以在试样夹持器(1)的垂直凹槽(12)内上下滑动，压紧手柄(3)的下端呈平面，与试样夹持器(1)的水平凹槽(11)的底面平行。
5.根据权利要求3所述的压痕折角强力测试仪，其特征在于压紧手柄(3)也可以是中间杆上有螺纹，与夹持器(1)支架的内螺纹配合。
专利摘要一种涉及包装纸盒压痕折角加工过程中的压痕折角强力测试仪，力传感器一端的测试杆可以与试样接触，试样夹持器固定安装在仪器底板上的旋转平台上，旋转平台可以绕其轴心转动。优点是由传感器可以精确的测出试样折角的反作用力，克服了靠估计值的现状，杜绝了人为影响多、误差大的现象，提高了包装纸盒的质量。
文档编号G01N3/00GK2864660SQ20052012518
公开日2007年1月31日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者刘宝落 申请人:青岛人民印刷有限公司