泡沫反复压陷疲劳性能测定仪的制作方法

文档序号:6119334阅读:433来源:国知局
专利名称:泡沫反复压陷疲劳性能测定仪的制作方法
技术领域
本实用新型属软质泡沫聚合材料物理性能技术指标测定领域,具体地说是一种泡沫反复压陷疲劳性能测定仪。
背景技术
目前,国内软质泡沫聚合材料的应用越来越多,如汽车座垫、沙发座垫、靠垫、床垫等家居用品。随着应用的增多,使得对泡沫制品的一些物理性能要求也相应提高,如汽车座垫等,要求泡沫的耐反复压陷性能要比较好,但国内现时还没有能准确测定多次压陷后泡沫疲劳程度的仪器,只有测定泡沫压陷硬度的仪器,不能满足测定泡沫反复压陷(如一次试验反复压陷80000次)疲劳性能试验的要求。

发明内容
本实用新型的目的是针对国内该项技术的空白,提供一种结构合理、测定准确、使用方便、容易推广、普及的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到一种泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,包括支架1,其特征在于支架1上安装有电机3,支架1与支架弯管6相连,支架弯管6安装在底板7上,电机3的输出轴或直接与转盘22相连,或与减速装置2的输出轴相连,减速装置2的输出轴与转盘22相连,转盘22上连接有连杆21,连杆21下端连接轴杆19上端,轴杆19下端安装有压盘18,压盘18下方为支撑板4,支撑板4下设置有盖板5,盖板5下安装有压力感应器17,压力感应器17固定在内螺纹圆筒16上端,内螺纹圆筒16安装在外螺纹圆筒15上,外螺纹圆筒15安装在斜齿圆盘14上,斜齿圆盘14安装在底板7上。
内螺纹圆筒16外壁开有一竖向直槽,直槽内安装有定位销9,定位销9连接在定位杆10上,定位杆10安装在底板7上。
斜齿圆盘14与斜齿轮12啮合,斜齿轮12上连接有摇柄11,斜齿轮12通过齿轮支架13安装在底板7上。
电机3为变频电机或通过连接减速装置2安装在支架1上。
支架1上安装有直线轴承20,轴杆19从直线轴承20中穿过。
本实用新型具有体积小巧(0.6×0.6×0.4米3)、设计精巧、测定准确、使用方便、造型美观等特点,为精确测定软质泡沫聚合材料反复压陷疲劳性能提供了切实可行的仪器测定方法。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
在图中,1、支架 2、减速装置 3、电机 4、支撑板 5、盖板6、支架弯管 7、底板 8、支脚 9、定位销 10、定位杆 11、摇柄12、斜齿轮 13、齿轮支架 14、斜齿圆盘 15、外螺纹圆筒 16、内螺纹圆筒 17、压力传感器 18、压盘 19、轴杆 20、直线轴承 21、连杆22、转盘具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如图所示,本实用新型包括支架1,支架1上端一侧安装有电机3,电机3的转动轴上安装有转盘22,此时的电机3为可调速的变频电机,或是与减速装置2相连,再用螺栓将减速装置2固定在支架1上,然后在减速装置2的转动轴上安装转盘22。转盘22的边缘处安装有连杆21,连杆21一端连接转盘22的边缘处一端连接轴杆19上端。轴杆19从直线轴承20穿过,直线轴承20用螺栓固定在支架1上。支架1与支架弯管6相连,支架弯管6用螺栓固定在底板7上。在轴杆19的下端连接安装有圆形压盘18,轴杆19的下端连接在压盘18的圆心处,以便能使压盘18受力均匀。压盘18的下方为放置泡沫试样的支撑板4,它放置在盖板5上,盖板5固定在压力传感器17上端,压力传感器17下端固定在内螺纹圆筒16上,内螺纹圆筒16旋接在外螺纹圆筒15上端,外螺纹圆筒15同心固定在斜齿圆盘14上,用螺栓穿过斜齿圆盘14的中心孔将其固定在底板7上。斜齿圆盘14与斜齿轮12啮合,斜齿轮12安装在齿轮支架13上,并在斜齿轮12的中心处设有摇柄11,齿轮支架13固定在底板7上。内螺纹圆筒16外壁开有一竖向直槽,直槽内卡有定位销9,定位销9连接固定在定位杆10上,定位杆10安装固定在底板7上。
本实用新型在运行时,转盘22在电机3的带动下旋转,同时带动连杆21运动,连杆21又带动轴杆19运动。在直线轴承20的作用下,使得轴杆19只能作反复直线上下运动,这样安装在轴杆19下端的压盘18也就同时作上下运动,反复压陷放置在压盘18与支撑板4间的泡沫试样。利用电机3的转速可实现测定仪的自动记数功能,电机3转动轴转动一圈即压陷泡沫试样一次,在反复压陷泡沫试样到达设定值(如80000次)后自动停机。在反复压陷时,支撑板4下的压力传感器17的数码管实时显示泡沫试样所受到的压力。如想调节泡沫试样所受到的压力的大小,可以转动摇柄11使斜齿轮12转动,斜齿轮12带动斜齿圆盘14转动,这样固定在斜齿圆盘14上的外螺纹圆筒15就随斜齿圆盘14一起转动,外螺纹圆筒15又会带着内螺纹圆筒16一起转动,但此时内螺纹圆筒16由于其外壁直槽内定位销9的作用使其无法转动,只能做直线上下运动,这样就可通过摇动摇柄11来调节压盘18与支撑板4之间的距离,从而间接实现随时方便地调节泡沫试样所受压力大小的目的。
权利要求1.一种泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,包括支架(1),其特征在于支架(1)上安装有电机(3),支架(1)与支架弯管(6)相连,支架弯管(6)安装在底板(7)上,电机(3)的输出轴或直接与转盘(22)相连,或与减速装置(2)的输出轴相连,减速装置(2)的输出轴与转盘(22)相连,转盘(22)上连接有连杆(21),连杆(21)下端连接在轴杆(19)上端,轴杆(19)下端安装有压盘(18),压盘(18)下方为支撑板(4),支撑板(4)下方安装有压力感应器(17),压力感应器(17)安装在压力调节装置上,压力调节装置安装在底板(7)上。
2.根据权利要求1所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于所述的压力调节装置包括内螺纹圆筒(16)、外螺纹圆筒(15)、斜齿圆盘(14),内螺纹圆筒(16)安装在外螺纹圆筒(15)上,外螺纹圆筒(15)安装在斜齿圆盘(14)上,斜齿圆盘(14)安装在底板(7)上。
3.根据权利要求2所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于内螺纹圆筒(16)外壁开有一竖向直槽,直槽内安装有定位销(9),定位销(9)连接在定位杆(10)上,定位杆(10)安装在底板(7)上。
4.根据权利要求2所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于斜齿圆盘(14)与斜齿轮(12)啮合,斜齿轮(12)上连接有摇柄(11),斜齿轮(12)通过齿轮支架(13)安装在底板(7)上。
5.根据权利要求1所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于支撑板(4)与压力感应器(17)之间设置有盖板(5)。
6.根据权利要求1所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于电机(3)为变频电机或通过连接减速装置(2)安装在支架(1)上。
7.根据权利要求1所述的泡沫反复压陷疲劳性能测定仪,其特征在于支架(1)上安装有直线轴承(20),轴杆(19)从直线轴承(20)中穿过。
专利摘要本实用新型涉及一种体积小巧(0.6×0.6×0.4米
文档编号G01N19/00GK2869846SQ200620069678
公开日2007年2月14日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者施晖 申请人:施晖
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1