专利名称：翻板式流量计的制作方法
翻板式流量计(一) 技术领域 本发明涉及一种流量计。(二) 背景技术现有的流量计在测量小流量时误差很大，事实上小流量的计量是 公认的难题。原因在于流量计需要转子转动来感知数值，流量小的时 候，推动转子的力很小，而现有流量计的转子阻力都比较大，灵敏度 度低，小流量往往难以推动转子，造成不能测量，即便推动了相对误 差也很大。叶轮式流量计的转子的阻力大部分是由叶片在返程时的液体阻 力产生的。常见的叶轮式流量计有如自来水表，其叶轮的叶片不可收 拢，转子转动过程中叶片的张开角度不变，到叶片处于返程中时引起 阻碍转子转动的较大阻力，造成整机走动不畅、计量不准、不灵敏。(三) 发明内容为了解决现有的叶轮式流量计走动不畅、计量不准、不灵敏的技 术问题，本发明要提供一种转动阻力小、走动流畅、计量准确、灵敏 度高的流量计。本发明所述的翻板式流量计包括壳体，壳体上装有信号接受器、 流量显示器，壳体的柱形空腔内装有转子，壳体上开有进液口和出液 口，进液口和出液口连通所述的空腔，进液口和出液口相对于转子的 圆心偏心布置，转子上装有信号发生器，其特征在于所述的转子外缘铰接有叶片，顺流方向为叶片翻起方向，逆流方向为叶片倒伏方向，所述的叶片沿转子的轴向布置，叶片的长度等于所述柱形空腔的高度，所述的转子外缘还设有在叶片翻起方向的挡块，所述的空腔的内 壁具有与叶片的外端相切的形状。优选地，所述的叶片与所述的挡块相抵时呈径向。 优选地，叶片的外缘呈圆柱状。 叶片可以是平板或曲面板。所述的信号发生器是磁信号发生器，所述的信号接收器是磁钢组 件，所述的流量显示器是字轮计数器。所述的空腔的一侧装有盖板，盖板内侧固结一直径与空腔相同的 定位套，定位套和盖板的中心部位开有转子轴的安装孔，盖板的外侧 有用于安装空心螺母的螺纹，所述的空心螺母封住盖板外侧的转子轴 安装孔，所述的空心螺母与盖板之间有密封条，所述的空心螺母的顶端有转子轴套孔；连接在转子轴上的信号发生器装在空心螺母的内 腔；盖板外侧还有计数器安装套，计数器的外壳通过螺纹连接在安装 套上。在输液段，进口液流的冲力使叶片翻起，被挡块抵住呈径向，此 时叶片头部与空腔内壁相切，叶片带动转子转动。当叶片转动到出液 口时，释放出液体。当叶片转过出液口上回程段时，由于液压下降， 叶片倒伏下来，降低了前进阻力，叶片头部与空腔内壁相切，防止液 体在惯性作用下反向流动。本发明的优点是叶片在输液段张开、在回程段收拢，能够有效地减少叶片在回程段的液体阻力，使转子转动阻力小，整机走动流畅、 灵敏度提高，对于提高小流量测量的精度有重大助益。(四)
图1是本发明的剖试图。图2是本发明的侧视图。图3是本发明的计数器盖子的正视图。图4是本发明的计数器盖子的剖试图。图5是本发明的转子的侧视图。图6是本发明的信号发生器安装示意图。图7是盖板与定位套的示意图。图8是空心螺母示意图。
具体实施方式
实施例一 参照附图本发明所述的翻板式流量计包括壳体1，壳体1上装有信号接受 器、流量显示器。所述的信号发生器15是磁信号发生器，所述的信 号接收器是磁钢组件2，所述的流量显示器是字轮计数器3。磁钢组 件2与字轮计数器3安装在一起。壳体1的柱形空腔4内装有转子5 ，壳体1上开有进液口 6和出 液口7，进液口 6和出液口 7连通所述的空腔4，进液口6和出液口 7相对于转子5的圆心偏心布置，转子5上装有信号发生器15，所述 的转子5外缘铰接有叶片8，顺流方向为叶片翻起方向，逆流方向为叶片倒伏方向，所述的叶片8沿转子的轴向布置，叶片8的长度等于 所述柱形空腔4的高度，所述的转子5外缘还设有在叶片翻起方向的 挡块9，所述的空腔4的内壁具有与叶片8的外端相切的形状。叶片8与所述的挡块9相抵时呈径向。叶片8的外缘呈圆柱状。 叶片8是平板。所述的空腔4的一侧装有盖板9，盖板9内侧固结一直径与空腔 4相同的定位套10，定位套10和盖板9的中心部位开有转子轴20的 安装孔ll，盖板9的外侧有用于安装空心螺母14的螺纹16，所述的 空心螺母14封住盖板9外侧的转子轴安装孔11，所述的空心螺母14 与盖板9之间有密封条，所述的空心螺母14的顶端有转子轴套孔21; 连接在转子轴上的信号发生器15装在空心螺母14的内腔；盖板9外 侧还有计数器安装套19，计数器3的外壳通过螺纹17连接在安装套 19上。盖板9与壳体1通过法兰边连接。计数器3上还装有回零杆18。 空腔4内顺流方向，自进液口 6到出液口 7是输液段12，出液 口 7到进液口 6是回程段13。本发明所称空腔4的内壁具有与叶片8 的外端相切的形状，是指在输液段12和回程段13空腔的内壁的曲线 与叶片8外端相切。在输液段12，进口液流的冲力使叶片8翻起，被挡块9抵住呈 径向，此时叶片8头部与空腔内壁相切，叶片8带动转子5转动。当 叶片8转动到出液口 7时，释放出液体。当叶片转过出液口 7上回程 段13时，由于液压下降，叶片8倒伏下来，降低了前进阻力，叶片8头部与空腔4内壁相切，防止液体在惯性作用下反向流动。实施例二本实施例中叶片8是曲面板。其他与实施例一相同。叶片8采用曲面板，可以使在回程段IiJ十片倒伏时头部更加贴近转子外缘，这样可以减小转子外缘到空腔内壁的间隙，减小叶片的阻力面，进一步减小回程段叶片的液体阻力。实施例三参照附图1、 2、 3、 5、 6、 7:与实施例相比，本实施例的信号发生器15、信号接受器、流量 显示器采用不同形式。本实施例的信号发生器15是与转子轴连接的齿轮，信号接受器 是一齿轮组，流量显示器采用与前述齿轮组连接的字轮计数器。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形 式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够 想到的等同技术手段。
权利要求
1、翻板式流量计，包括壳体，壳体上装有信号接受器、流量显示器，壳体的柱形空腔内装有转子，壳体上开有进液口和出液口，进液口和出液口连通所述的空腔，进液口和出液口相对于转子的圆心偏心布置，转子上装有信号发生器，其特征在于所述的转子外缘铰接有叶片，顺流方向为叶片翻起方向，逆流方向为叶片倒伏方向，所述的叶片沿转子的轴向布置，叶片的长度等于所述柱形空腔的高度，所述的转子外缘还设有在叶片翻起方向的挡块，所述的空腔的内壁具有与叶片的外端相切的形状。
2、 如权利要求1所述的翻板式流量计，其特征在于所述的叶 片与所述的挡块相抵时呈径向。
3、 如权利要求1所述的翻板式流量计，其特征在于叶片的外 缘呈圆柱状。
4、 如权利要求2所述的翻板式流量计，其特征在于叶片的外 缘呈圆柱状。
5、 如权利要求1-4之一所述的翻板式流量计，其特征在于叶 片是平板。
6、 如权利要求1-4之一所述的翻板式流量计，其特征在于叶 片是曲面板。
7、 如权利要求5所述的翻板式流量计，其特征在于所述的信 号发生器是磁信号发生器，所述的信号接收器是磁钢组件，所述的流 量显示器是字轮计数器。
8、 如权利要求6所述的翻板式流量计，其特征在于所述的信 号发生器是磁信号发生器，所述的信号接收器是磁钢组件，所述的流 量显示器是字轮计数器。
9、 如权利要求7或8所述的翻板式流量计，其特征在于所述 的空腔的一侧装有盖板，盖板内侧固结一直径与空腔相同的定位套， 定位套和盖板的中心部位开有转子轴的安装孔，盖板的外侧有用于安 装空心螺母的螺纹，所述的空心螺母封住盖板外侧的转子轴安装孔， 所述的空心螺母与盖板之间有密封条，所述的空心螺母的顶端有转子 轴套孔；连接在转子轴上的信号发生器装在空心螺母的内腔；盖板外 侧还有计数器安装套，计数器的外壳通过螺纹连接在安装套上。
全文摘要
翻板式流量计，包括壳体，壳体上装有信号接受器、流量显示器，壳体的柱形空腔内装有转子，壳体上开有进液口和出液口，进液口和出液口连通所述的空腔，进液口和出液口相对于转子的圆心偏心布置，转子上装有信号发生器，所述的转子外缘铰接有叶片，顺流方向为叶片翻起方向，逆流方向为叶片倒伏方向，所述的叶片沿转子的轴向布置，叶片的长度等于所述柱形空腔的高度，所述的转子外缘还设有在叶片翻起方向的挡块，所述的空腔的内壁具有与叶片的外端相切的形状。
文档编号G01F1/075GK101329189SQ20071006969
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日
发明者许仁记 申请人:许仁记