摇柱轮辐式传感器的制作方法

文档序号:5823016阅读:136来源:国知局
专利名称:摇柱轮辐式传感器的制作方法
技术领域
本实用新型属于电子感测衡器技术领域,涉及一种能够对荷载压 力进行高精度感测的称重传感器。 背条技术
目前市场上所用的摇柱传感器,其弹性体都是柱式结构,这种结 构传感器的抗側向力和抗偏载能力差,由于弹性体本体的高度大,所 以不可避免地受到横向力和弯矩的作用而造成测量误差,限制了测量 范围。轮辐式传感器虽然克服了摇柱式传感器的以上缺陷,但它却存 在结构比较复杂、安装程序烦琐、现场施工周期长及工作效率低等不 利因素。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计结构合理、工作性能可靠且 使用效果好的摇柱轮辐式传感器,以解决现有技术存在的抗侧向力和 抗偏载能力差、测量误差大、安装程序烦琐及工作效率低等缺陷。
为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的所提供的 摇柱轮辐式传感器由基座、弹性体和上、下摇柱组成,其中,所说的 弹性体由 一个装在基座上的轮箍和4个或8个对称设置在壳体内壁上 的轮辐构成,上摇柱作为弹性体的轮毂通过各轮辐的连接支撑悬挂在 弹性体的中部,下摇柱设于基座的下部。实际结构中,该传感器中的 轮箍、轮辐与上摇柱可由整块金属材料一体加工制成。
根据上述设计方案形成的称重传感器,其弹性体部分为轮辐式结 构形式,而弹性体上下承压部件则均采用摇柱形式,经此改进后的实 际传感器产品具有以下主要优点 一、 该传感器具有良好的自然线性。由于本实用新型的弹性体是 采用整块金属加工出来的,因此在弹性体受力后,受剪切截面的尺寸 变化很小,可以避免由于尺寸变化而产生的误差。又由于弹性体是整 体结构,所以热膨胀各向一致,这样在变换电路中就可以得到很好的 补偿。
二、 由于轮辐式弹性体具有对称性,它可以经受较大的偏心载荷 和水平侧载,并能消除測量误差。
三、 本实用新型产品的刚度大、频率响应高、耐过载能力强。
四、 该传感器的高度比传统的柱式传感器低得多,提高了测量精 度,测量范围广。
五、 由于弹性体上下均采用摇柱结构,在传感器受力时可自动对 中,并且传感器复位快,更适用于动态的准确測量。
六、 安装便捷,提髙了工作效率。

附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型内容做进一步说明,但本 实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。
参见附图,本实用新型所述摇柱轮辐式传感器的弹性体采用轮辐
式结构形式,它由一个装在基座4上的轮箍3和四个(或八个)对称设 置在轮箍3内壁上的轮辐2构成。弹性体上下均采用摇柱结构,其中 上摇柱(轮毂)l通过各轮辐2的连接悬挂在弹性体的中部,上摇柱1 底端与基座4不相连,下摇柱6设在基座4的下部。实际结构中,传 感器中的轮箍3、轮辐2与上摇柱1可以由整块金属材料一体加工制 成,也可以由分立部件相互连接形成。图中标号5为六角头蠊钉。
权利要求1、一种摇柱轮辐式传感器,其特征在于由基座(4)、弹性体和上、下摇柱(1、6)组成,所说的弹性体由一个装在基座(4)上的轮箍(3)和4个或8个对称设置在壳体(3)内壁上的轮辐(2)构成,上摇柱(1)作为弹性体的轮毂通过各轮辐(2)的连接支撑悬挂在弹性体的中部,下摇柱(6)设于基座(4)的下部。
2、 根据权利要求1所述的摇柱轮辐式传感器,其特征在于传感 器中的轮箍(3)、轮辐(2)与上摇柱(l)由整块金属材料一体加工制成。
专利摘要本实用新型涉及一种能够对压力进行高精度感测的摇柱轮辐式传感器,由基座、弹性体和上、下摇柱组成。弹性体采用轮辐式结构形式,它由一个装在基座上的轮箍和4个或8个对称设置在壳体内壁上的轮辐构成,弹性体上下均采用摇柱结构,其中上摇柱作为弹性体的轮毂通过各轮辐的连接支撑悬挂在弹性体的中部,下摇柱设于基座的下部。本实用新型设计结构合理,工作性能可靠,使用效果好,可有效解决现有摇柱传感器及轮辐式传感器产品存在的抗侧向力和抗偏载能力差、测量误差大、安装程序烦琐、工作效率低等缺陷。
文档编号G01L1/26GK201060073SQ20072003218
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者吕晓俊, 静 杨 申请人:中国航天科技集团公司第四研究院第四十四研究所
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