专利名称：一种万能角度找正测量规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及计量辅具领域。尤其涉及一种对零件上的各种 待加工角度，预先进行精确找正的万能角度找正测量规，适合于机械 加工多工种^[吏用。
背景技术：
在机械加工中，零件上的各种角度如车削、磨削内外圆锥面， 铣削、刨削斜面角度，镗削斜面斜孔角度，当角度要求不严时，操作 者往往靠机床刻度分度，或者采用万能角度尺测量后分度。采用这些 方法均存在角度误差，误差可达±15 、，适合粗略分度。当角度公差 要求在土5、时，上述方法不能有效保证角度公差。常用的分度和测 量方法有采用工装夹具保证零件加工角度，制作专用角度研具或塞 规，用涂色法检查角度，用试切件检验合格后保证角度，移动机床或 工件一固定距离，用百分表测量斜面上高度差值，通过计算确定角度， 或用正弦规找正角度等等，这些都是零件分度时常用的有效方法，但 也存在以下不足1. 采用专用夹具、塞规、角度研具，制造成本高、周期长、不适 合单件加工。2. 采用试切件，需反复多次试加工经测量达到零件角度，调整费 时费力，生产效率低。3. 用百分表测量斜面上高度差值不适合大角度零件，用正弦规找正角度不适合小零件。4.靠机床刻度分度或角度尺测量误差较大，不能满足精加工角度 要求。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一 种结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广，能 在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹，并能满足机加工各工种使用的万能角度找正测量规。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种万能角度 找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁 铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、 B、 C，所述基准面B分别垂直于基准面A、 C;所述找正规位于基准 块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测 量面D与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的 销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准 面A、 B、 C分别与基准块上的销孔轴线平行。所述磁铁最好分别位于基准块中相邻两个直角基面A、 B上。所述紧固螺栓销可以为台阶销，基准块和找正规中的销孔为与上 述台阶销滑动配合的销孔，在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。本实用新型的找正规与基准块之间用紧固螺栓销连接，并且找正 规与基准块之间可以绕紧固螺栓销转动，调整到合适角度后用紧固螺 母紧固。紧固前需调整找正规所需角度，在检验平板上放置标准量具正弦 规，将基准块有磁铁一侧基面吸附在正弦规上，根据零件加工角度要 求，计算所需角度的块规值，垫在正弦规圆柱下面，用杠杆表测量找 正规的测量面D，在测量面D水平方向测量表针为零时，角度即已找 正，锁紧紧固螺母，找正规可脱离正弦规，放置一旁备用。使用方法车削、磨削各种内外圆锥面时，首先需精加工好零件前端面，然后按各自机床刻度分度，粗加工各锥面，再将备用的找正 测量规，吸附在零件端面上，使其成水平状态，在刀架或者磨杆上装杠杆表，移动机床即刀具的运动轨迹，用表测量找正规测量面D，表针为零时角度已找正，此时可继续完成锥面的精加工。找正时需注意两桌，第一，当精车或精磨好的端面出现凸凹不平时，需拉表找正基准块前端面B,如有误差可在吸附面间垫相应厚的 铜皮或薄纸，再拉表至正确为止；第二，加工前需检查机床纵向导轨 对横向导轨移动的垂直度、直线度、丝杠间隙，当超差时，应及时调整修复运动精度；对于铣削、镗削、刨削斜面、锥面、斜孔零件，可 将已调整好的找正测量规，直接吸附在夹具或工件基面上，再拉表找 正即可保证加工角度。测量原理利用正弦规的高精度，将正弦规上所确定的精确角度， 移植到找正测量规上，用它找正刀具的运动轨迹，能确保零件加工角 度，基准块各面用磨削保证了相互平行垂直，两垂直基面上镶压了强 力磁铁，可吸紧在各种基面上，不会产生定位误差，找正规测量面D 用手工精研磨成，其平面度、直线度为零，因此找正测量误差可达到最小。有益效果本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测 量精确、应用范围广，能满足机加工各工种使用，可在精加工前精确 调整找正工件或刀具的运动轨迹，对车削、磨削内外圆锥面，^b削、刨削、镗削各种斜面、斜孔、燕尾，角度误差可控制在土 3 、以内，由于基准块上有两个相互垂直的基面，当使用不同基面吸附时，可扩大角度的找正范围，因此可在180。范围调节所需角度，找正时可根 据零件基面大小和角度方向，选择基准块上的不同吸附面，万能角度 找正测量规不但能在加工中使用，而且还能对已加工零件角度进行检 测，事先精确找正好加工角度，可有效保证产品质量。
图l是本实用新型主视图。图2是本实用新型左视图。图3是图1的I - I剖视图。图4是本实用新型在正弦规上调整角度示意图。在图1至图3中，1-基准块，2-找正规，3-》兹铁，4-紧固螺 栓肖，5-垫片，6-碟形螺母。在图4中，7-块规，8-正弦规，9-杠杆表，10-表座，11-检验平板。
具体实施方式
如图1至3所示本实用新型所述的万能角度找正测量规，包括 基准块l,找正规2，紧固螺栓销4和位于基准块上的磁铁3,所述基准块l为长方体；在基准块1侧面设有三个基准面A、 B、 C,所述 基准面B分别垂直于基准面A、 C;所述找正规2位于基准块1上表 面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面D 与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔， 紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、 B、 C分别与基准块上的销孔轴线平行。所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、 B上。在基准 块1的相邻两个直角基面A、 B各有一沉孔，在其沉孔内镶入强力-兹 铁3,他们之间微过盈配合。本实用新型用紧固螺栓销将基准块和找正规合成一体，紧固螺栓 销4与销孔保持滑动配合，调整好角度用碟形螺母6紧固。本实用新型的基准块1和紧固螺栓销4选用45#钢制作。制作 时，首先，粗铣基准块l六面，粗镗基准块1上沉孔及销孔，粗车紧 固螺栓销4，之后热处理淬火，淬火后精磨基准块l六面，相互平行 垂直O. 002咖，精镗沉孔与磁铁3、微过盈配合，精镗销孔。用线切 割将找正规2从基准块1上切下，找正规2的切割表面(结合面)与 找正规2的外表面磨平行，精磨紧固螺栓销4使其与紧固螺栓销4滑 动配合。垫片5、碟形螺母6采用标准件。全部完成后装配，将磁铁 3压入沉孔中，表面略低于基准块1基准面0. 05 mm左右，紧固螺栓 销4与基准块1和找正规2的销孔保持滑动配合，旋紧碟形螺母6即 可。本实用新型使用方法如下角度调整参见图4,将基准块1连同找正规2吸附在正弦规8 基面上，根据所需角度计算块规值，块规7垫在正弦规8圆柱下面， 预紧紧固螺栓销4上部碟形螺母6,调整找正规2测量面D成水平， 当杠杆表在测量面D上拉表为零时。角度已调整好，压紧碟形螺母5 即可使用。工件或刀具找正车削、磨削各种角度，将角度调整好的找正规 2,吸附在已精加工好的零件端面上，保持成水平状态(可拉表找正)， 杠杆表装在刀架或磨杆上，表测头接触找正规测量面D，移动机床刀 架或拖板，在测量面D上拉表为零时，角度即找正。铣削、刨削、镗 削工件上各种角度，可将找正规吸附在工件基面上，拉表找正找正规 测量面D。根据需要找正规2可做成60 mm、 100 mm两种规格，以满足不同长度工件测量要求。
权利要求1、一种万能角度找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规位于基准块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面D与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。
2、 根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规，其特征是 所述磁铁分别位于基准块中相邻两个直角基面A、 B上。
3、 根据权利要求1所述的一种万能角度找正测量规，其特征是 所述紧固螺栓销为台阶销，基准块和找正规中的销孔为与上述台阶销 滑动配合的销孔，在紧固螺栓销上设有紧固螺母和垫片。
专利摘要一种万能角度找正测量规，包括基准块，找正规，紧固螺栓销和位于基准块上的磁铁，其特征是所述基准块为长方体；在基准块侧面设有三个基准面A、B、C，所述基准面B分别垂直于基准面A、C；所述找正规位于基准块上表面上，找正规与基准块之间的结合面为平面，所述找正规的测量面与结合面垂直；在基准块和找正规中设有与上述结合面垂直的销孔，紧固螺栓销位于该销孔中，并与销孔滑动配合；上述三个基准面A、B、C分别与基准块上的销孔轴线平行。本实用新型结构简单、制作容易、使用方便、找正测量精确、应用范围广，能在加工前精确找正工件或刀具的运动轨迹，并能满足机加工各工种使用。
文档编号G01B5/24GK201104211SQ200720088380
公开日2008年8月20日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者刘建农 申请人:东风汽车有限公司