专利名称：加工石油套管专用的通径头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油套管加工过程中检测石油套管内径的工具， 特别是一种加工石油套管专用的通径头。
背景技术：
在石油套管生产过程中，套管管端加工螺纹、拧上接箍后，在检测内
径时，容易撞伤石油套管内螺纹端面。如图1所示，导引盖2与通径头基 体l为可拆装式结构，随着通径头外径尺寸的大小变化，导引盖2与通径 头基体1连接部位形成的台阶也随之变化。因此，在通径的过程中，该台 阶经常撞伤石油套管母端内螺纹端面。
原有的通径头，在检测大壁厚套管时，也经常出现通径头撞伤石油套 管母端内螺纹端面，严重影响了石油套管的质量。为了满足石油套管的生 产要求，急需一种对石油套管全长通径量身定做的专用通径头。 发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种加工石 油套管专用的通径头，以解决通径头撞伤石油套管母端内螺纹端面现象， 提高生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是提供一种加工套管专
用的通径头，该通径头包括有基体和导引端盖，其中在所述基体的前端 连接有外形呈圆台状的导引盖，在所述基体和导引端盖连接之处为一平滑 过渡弧面，在所述导引盖的端面设有圆弧倒角。
所述外形呈圆台状的导引端盖的圆周面斜角为15°角，所述导引盖的端面为10°的圆弧倒角。
本发明的效果是该通径头结构解决了通径头撞伤母端内螺纹端面的难 题。使用该专用夹具既保证了通径的质量要求，又保证的通径头平稳的进 入管体内部进行通径，从根本上解决了通径头撞伤管体母端螺纹端面的问 题。
图1为己有通径头结构示意图2为本实用新型的通径头结构示意图。
图中
1、基体 2、导引端盖具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的加工石油套管专用的通径头结构及 加工过程加以详细说明。
如图2所示，本实用新型的加工石油套管专用的通径头结构，这种加 工石油套管专用的通径头装置由两部分组成，基体1和导引端盖2。在所述 基体1的前端连接有外形呈圆台状的导引盖2，在所述基体1和导引端盖2 连接之处为一平滑过渡弧面，在所述导引盖2的端面设有圆弧倒角。
所述外形呈圆台状的导引端盖2的圆周面斜角为15°角，所述导引盖2 的端面为10°的圆弧倒角。
本实用新型的加工石油套管专用的通径头结构是这样实现的所述通径 头基体l、导引端盖2两部分通过配套焊接连接，焊接处经过修磨形成平滑 过渡的弧面。导引端盖2与基体1逐一对应，使导引端盖2与基体1连接 处不存在台阶，形成平滑过渡。这样做的目的是从根本上解决了通径头 撞伤母端内螺纹端面现象的难题。
权利要求1、一种加工石油套管专用的通径头，该通径头包括有基体和导引端盖，其特征是在所述基体(1)的前端连接有外形呈圆台状的导引盖(2)，在所述基体(1)和导引端盖(2)连接之处为一平滑过渡弧面，在所述导引盖(2)的端面设有圆弧倒角。
2、 根据权利要求l所述的加工石油套管专用的通径头，其特征是所述外形呈圆台状的导引端盖(2)的圆周面斜角为15°角，所述导引盖(2) 的端面为10°的圆弧倒角。
专利摘要本实用新型提供一种石油套管通径用专用通径头，该通径头包括有基体和导引端盖，在所述基体的前端连接有外形呈圆台状的导引盖，在所述基体和导引端盖连接之处为一平滑过渡弧面，在所述导引盖的端面设有圆弧倒角。所述外形呈圆台状的导引端盖的圆周面斜角为15°角，所述导引盖的端面为10°的圆弧倒角。本实用新型的效果是该结构解决了通径头撞伤管体母端螺纹端面的难题，使用该专用夹具既保证了通径的质量要求，又保证的通径头平稳的进入管体内部进行通径，从根本上解决了通径头撞伤管体母端螺纹端面的问题。
文档编号G01B5/12GK201163174SQ20072009745
公开日2008年12月10日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者刘荣祥, 宋立军, 瑜 张, 王士杰 申请人:天津钢管集团股份有限公司