专利名称：焊缝数字成像探伤的防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业检测领域中数字成像探伤的辅助装置，尤其 是焊缝数字成像探伤的防护装置。
技术背景
在工业检测领域中，利用X射线对焊缝探伤是常用的技术手段， 特别是在厚壁压力容器制造过程中，为避免最终返修焊缝缺陷造成焊 接质量降低，往往在焊接过程中，要多次对焊缝进行中间过程的探伤 检测，通常采用的探伤检测方法是X射线胶片法,即将X射线胶片贴 在焊缝上，经过X射线机的照射，在胶片上感光出焊缝的图像，图 像上反应出焊缝的缺陷等信息，胶片法检测需在常温下进行。因此， 采用胶片法进行焊缝质量检测时，要经过较长时间的消氢及降温处 理，从而导致生产周期长，生产成本高，生产效率低。为了提高生产 效率，降低生产成本，在保持焊接预热状态下，采用直接数字成像器 及其防护装置，实现无需降温、消氢的工作情况下的焊缝检测，可大 大縮短生产周期，降低生产成本。在焊接预热状态下直接进行焊缝数 字成像探伤，焊道的热辐射对检测系统有很大影响，使数字检测系统 的检测精度降低。 实用新型内容
为了解决热辐射对检测系统的影响而使数字检测系统的检测精 度降低的问题，本实用新型提供一种焊缝数字成像探伤的防护装置， 该防护装置可有效避免热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系 统的检测精度，具有重量轻、安装拆卸方便的特点。
本实用新型的技术方案是该焊缝数字成像探伤的防护装置包括 壳体，壳体是由侧挡板、盖板、底板及门板组成密闭的箱式结构，侧 挡板、盖板、底板及门板均带有中间夹层。
上述的中间夹层为玻璃纤维材料；中间夹层被螺栓固定。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，装置的侧挡 板、盖板、底板及门板可采用轻质的隔热材料，中间夹层利用玻璃纤
维材料，这种材料质地均匀轻柔，隔热效果好，可耐50(TC的高温， 对X射线无衰减，不会降低数字检测系统的检测精度。有效地避免 了热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，重量 轻，安装拆卸方便。
附图1是本实用新型的结构示意图； 附图2是A-A结构剖视图。
图中l-壳体，2-侧挡板，3-盖板，4-底板，5-门板，6-中间夹 层，7-螺栓。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步说明
由图1结合图2所示，该焊缝数字成像探伤的防护装置包括壳体 1，壳体1是由侧挡板2、盖板3、底板4及门板5组成密闭的箱式结 构，侧挡板2、盖板3、底板4及门板5均带有中间夹层6。中间夹 层6为玻璃纤维材料；中间夹层6被螺栓7固定。装置装有可开启的 隔热小门，即可以将成像器的信号线引出，又可以有效密封，保证外 界的热量不传入装置内。
实际使用时，将数字检测系统放入该装置内，装置的侧挡板、盖 板、底板及门板可采用轻质的隔热材料，中间夹层利用玻璃纤维材料， 这种材料质地均匀轻柔，隔热效果好，可耐50(TC的高温，对X射线 无衰减，不会降低数字检测系统的检测精度。有效地避免了热辐射对 检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，重量轻，安装拆 卸方便。利用该装置可实现焊接预热状态下直接进行数字探伤，避免 了以往X射线胶片法的降温、消氢等工序，縮短了生产周期，降低 了生产成本。
权利要求1、一种焊缝数字成像探伤的防护装置，包括壳体(1)，其特征在于壳体(1)是由侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)组成密闭的箱式结构，侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)均带有中间夹层(6)。
2、 根据权利要求1所述的焊缝数字成像探伤的防护装置，其特 征在于中间夹层(6)为玻璃纤维材料。
3、 根据权利要求1所述的焊缝数字成像探伤的防护装置，其特 征在于中间夹层(6)被螺栓(7)固定。
专利摘要一种焊缝数字成像探伤的防护装置。主要解决热辐射对检测系统的影响而使数字检测系统的检测精度降低的问题。其特征在于壳体(1)是由侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)组成密闭的箱式结构，侧挡板(2)、盖板(3)、底板(4)及门板(5)均带有中间夹层(6)。该防护装置可有效避免热辐射对检测系统的影响，保证了数字检测系统的检测精度，具有重量轻、安装拆卸方便的特点。
文档编号G01N23/02GK201060173SQ20072012547
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月28日 优先权日2007年7月28日
发明者姜静威, 林春文, 高艳杰 申请人:大庆石油管理局