专利名称：球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种球磨机压差测厚系统。
背景技术：
压差料位检测系统是国际上最先进的球磨机料位测量装置，它的 优点是输出信号值域宽、快速、准确。但是探针口堵塞是最大的弱点， 探针设置在压力变化封闭的直径4 6米、每分钟16.6转旋转的桶体
内。上探针在悬浮煤粉中，下探针埋在煤粉中。目前人的肉眼是无法 观査探针口状态，更无法进行针对性的清扫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，工作效果好的球磨机压差 测厚系统探针口监测可视化系统。 本发明的技术解决方案是
一种球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系统，其特征是包 括设置在球磨机驱动侧的上下探针、非驱动侧的上下探针，各探针分 别通过压力变送器与可编程序控制器连接，可编程序控制器与显示探 针口形态的触摸屏连接。
可编程序控制器通过对气源压力分级、管路特性分级、探针口状 态分级，运行中控制气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的启闭，并通过 压力变送器获取清扫前、后探针口状态形成的压力值，与各种分级进行比较、运算取得探针口代码，再将代码传送到触摸屏进行运算、显 示清扫前、后各探针口状态。
本发明结构合理，工作效果好。主要优点为
1、 改变检测方式将压力检测信号由开关量检测信号变为模拟 量，使信号变化成为一个范围值域；
2、 划分气源为多个种类(例7个)，建立多种管路特性值，将探 针口由无堵塞到堵塞的压力范围规划四个阶梯，称为不堵塞、正常堵 塞、微堵塞、堵塞......。将这些数值写入计算机(PLC)内；
3、 清扫时对探针口压力(堵塞程度)进行二次检测，包括清扫 前检测、清扫后检测，输出运行时探针口状态、清扫后探针口状态；
4、 在每次清扫时，由PLC调出此管的特性参数与压力变送器检
测的气源压力值、清扫前压力值、清扫后压力值......由程序进行运算、
比较取得各探针状数据；
5、 将PLC逻辑、数学运算取得的各探针数据传送到触摸屏 (HMI)，将四个探针口，清扫前后状态由各种真实比例图形显示出来。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明一个实施例的结构示图。
图2是球磨机探针安装状况图。
图3是运行中触摸屏即时显示状态图。
图4是PLC中探针可视化软件逻辑框图。
具体实施例方式
一种球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系统，包括设置在球 磨机1驱动侧的上下探针2、 3、非驱动侧的上下探针4、 5，各探针
分别通过压力变送器6与可编程序控制器(PLC) 7连接，可编程序 控制器7与显示探针口形态的触摸屏8连接。
可编程序控制器7通过对气源压力分级、管路特性分级、探针口 状态分级，运行中控制气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的启闭，并通 过压力变送器获取清扫前、后探针口状态形成的压力值，与各种分级 进行比较、运算取得探针口代码，再将代码传送到触摸屏进行运算、 显示清扫前、后各探针口状态。
图1中框图描述的的磨内探针即球磨机中探针。
权利要求
1、一种球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系统，其特征是包括设置在球磨机驱动侧的上下探针、非驱动侧的上下探针，各探针分别通过压力变送器与可编程序控制器连接，可编程序控制器与显示探针口形态的触摸屏连接。
2、根据权利要求1所述的球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系 统，其特征是可编程序控制器通过对气源压力分级、管路特性分级、 探针口状态分级，运行中控制气源电磁阀、各清扫管路电磁阀的启闭， 并通过压力变送器获取清扫前、后探针口状态形成的压力值，与各种 分级进行比较、运算取得探针口代码，再将代码传送到触摸屏进行运 算、显示清扫前、后各探针口状态。
全文摘要
本发明公开了一种球磨机压差测厚系统探针口监测可视化系统，包括设置在球磨机驱动侧的上下探针、非驱动侧的上下探针，各探针分别通过压力变送器与可编程序控制器连接，可编程序控制器与显示探针口形态的触摸屏连接。本发明结构合理，工作效果好。
文档编号G01F23/14GK101294836SQ20081012248
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者明 刘, 张爱东, 杰 杨 申请人:南通市南方润滑液压设备有限公司