专利名称：钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法
技术领域：
本发明涉及一种钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法。
背景技术：
现有技术中，钢丝绳实测整绳破断拉力试验方法主要有四种 1、浇注法将试样散头用熔融金属浇注，冷却到常温后，夹持在实验机钳口座内进行拉伸试验的方法，一般钢丝绳直径在20mm以上采用，目前钢丝绳整绳试验普遍采用该方法。 2、套压法将试样头用套管压紧，在夹持在试验机钳口内进行拉伸试验的方法。般钢丝绳直径在15mm以上的压扣采用该方法，主要为检验管套与钢丝绳结合的牢固程度，须有专用压扣设备，成本比较高，一般钢丝绳试验不采用该方法。 3、缠绕法将试样直接缠绕在巻轮上进行拉伸试验的方法。该方法一般是用于直径20mm以下钢丝绳。 4、直接夹持法将试样夹持在试验机钳口内进行拉伸试验方法。该方法一般用于直径6mm以下且结构简单的钢丝绳。 综上所述，采用合金浇注方法( 一般为锌、铅等合金)，钢丝绳在浇注过程中加热温度过高，钢丝绳中距浇注部位附近的钢丝易产生退火，试验钢丝绳一般比较容易在距浇注部位附近的位置断开造成钢丝绳破断拉力值降低，影响钢丝绳试验结果的准确性，甚至试验作废。为减少这种损失，提高钢丝绳整绳破断拉力试验结果的准确性，选用该方法进行试验。 采用非合金浇注法由于选用的材料造价比较高，不适合试验时使用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂进行浇注，通过与合金浇注法进行对比试验，，测得的试验数据更接近钢丝绳的真实破断拉力，更有利对钢丝绳的设计及工艺参数的确定，且原料成本较低。
本发明通过以下技术方案实现 钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂8-15份、乙二胺0. 2-0. 6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。
所述的试验方法包括如下步骤
1)按所述的重量比例称取原料，备用； 2)将准备好的浇注模具加热至60-70°C ，按所述重量比例混合均匀的原料混合物倒入模具内，对钢丝绳绳头进行浇注； 3)将浇注好的钢丝绳绳头保持12-16小时待固化后，即可进行拉伸试验。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
通过6V*34+NF、6V*37S+NF等五结构30余个规格钢丝绳用两种方法作对比试验，用树脂浇注可比用合金浇注钢丝绳整绳破断拉力提高10%，该方法的试验数据，能更接近钢丝绳的真实破断拉力，更有利于钢丝绳的设计及工艺参数的确定，且原料成本较低。
具体实施方式
实施例1 钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试
验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂10份、乙二胺0. 4份、二丁脂5
份、石英砂6份、滑石粉3份。
所述的试验方法包括如下步骤 1)将环氧树脂、乙二胺、二丁脂按所述重量比例搅拌均匀后待浇注时使用；
2)将准备好的浇注模具加热至60-7(TC，将搅拌均匀的环氧树脂、乙二胺、二丁脂混合物倒入模具内，按所述重量比例加入石英砂、滑石粉后进行浇注；
3)将浇注好的钢丝绳绳头保持12-16小时待固化后，即可进行拉伸试验。
实施例2 钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂8份、乙二胺0. 2份、二丁脂3份、石英砂4份、滑石粉1份。试验方法同实施例1。
实施例3 钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂15份、乙二胺0. 6份、二丁脂8份、石英砂8份、滑石粉5份。试验方法同实施例1。
权利要求
钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，其特征在于，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂8-15份、乙二胺0.2-0.6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。
2. 根据权利要求1所述的钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，其特征在于，所述的试验方法包括如下步骤1) 按所述的重量比例称取原料，备用；2) 将准备好的浇注模具加热至60-7(TC，按所述重量比例混合均匀的原料混合物倒入模具内，对钢丝绳绳头进行浇注；3) 将浇注好的钢丝绳绳头保持12-16小时待固化后，即可进行拉伸试验。
全文摘要
本发明涉及一种钢丝绳整绳破断拉力浇注试验方法，该方法采用环氧树脂浇注的方法进行拉伸试验，所用原料组成按如下成分及重量份比例配制环氧树脂8-15份、乙二胺0.2-0.6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。与现有技术相比，本发明的有益效果是通过6V*34+NF、6V*37S+NF等五结构30余个规格钢丝绳用两种方法作对比试验，用树脂浇注可比用合金浇注钢丝绳整绳破断拉力提高10％，该方法的试验数据，能更接近钢丝绳的真实破断拉力，更有利于钢丝绳的设计及工艺参数的确定，且原料成本较低。
文档编号G01N3/08GK101750249SQ20081022910
公开日2010年6月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者何德怀, 向卫国, 巴红, 王成华, 赵东升, 邢永晟 申请人:鞍钢钢绳有限责任公司