专利名称：高效高压传感器试验机的制作方法
技术领域：
本发明属于对产品物理参数的测量技术领域，具体地说是一种对传感器进行性能检测 的高效高压传感器试验机。
背景技术：
目前，现有的传感器专用检测设备可以实现正弦波伺服控制，其缺点主要是为单一波 形。而现有传感器专用检测的组合设备可实现准正弦波伺服控制，缺点主要是为准正弦波 形，组合装置为多台设备进行组合，设备繁杂。最近国外的相关资料报导，有可实现多种 波形发生伺服控制的专用装置，但检测步骤复杂，设备昂贵，检测费用高。综上所述，现 有传感器专用检测设备特点为应用于压力筛选设备，准确度不高、波形单一(准正弦波)、 频率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种对传感器进行性能检测的高效高压传感器试验机。 本发明的目的是这样实现的它包括一带有四个脚轮的底板，其特征是底板上连接 有形成试验机壳体的机柜和设在试验机壳体内的压力发生系统;压力发生系统包括固定设 置在底板上的油箱，在油箱侧壁上分别设置有液位传感器和温度传感器，在油箱上部依次 设置有电机和变量泵，其压力出口通过电磁调压阀、伺服溢流阀与管路连接，管路并联连 接三路后，通向试验机壳体上部保持封闭的试验区；在试验区内设置有通过卡套式接头的 转换连接至安装夹具，每路安装夹具上有二至八个安装工位，该安装工位装有一只标准压 力传感器和若干被试压力传感器，在安装夹具中的压力入口端串连加压阀，在安装夹具的 压力出口端串连截止阀，三路压力管路通过截止阀后，再并联到一路，连接到试验区下部 的漏液排放口；
漏液排放口下端安装集液器，集液器内装液位开关，集液器侧端连接排油阀，排油阀 出口通过管路与油箱连接；
试验区上部安装安全防护罩，安全防护罩中部开有检视窗；在机柜的上部镶嵌有一平板电脑，靠近平板电脑的下面为电气操作区。
本发明还包括在底板下面对称设置有四个便于支撑的减震调整垫铁。
上述安全防护罩是通过两根气弹簧支撑开启的。
在检视窗内部附有金属防护帘。
在机柜侧壁的左右两侧还装有换气的风扇。
本发明具有如下优点
1、 釆用自行设计的多波频率发生器，可实现三种波形发生(正弦波、梯形波、三角波)。
2、 采用快响应比例溢流阀，结合小容腔结构设计，可实现压力快速响应，频率能达 到5Hz。
3、 通过标准传感器的测量信号，经过放大器，反馈并控制伺服溢流阀，可实现波形 的高效拟合、准确度高，实现自反馈、自补偿功能。
4、 管路结构紧凑，油路短，可实现受压均匀。管路采用卡套接头连接方式，可实现 小内阻、低压力损耗。
5、 利用液位传感器、温度传感器、压力传感器，进行报警功能的实现。安全性高， 报警功能完善，具有超压、超温、泄漏等报警功能。
6、 本发明还具有结构合理、精度高、成本低、使用寿命长、安全可靠、应用范围宽 等优点。
图1是本发明的结构示意简图； 图2是图1的A-A向剖视结构示意简图； 图3是图1的B-B向剖视结构示意简图； 图4是本发明的电气控制流程示意图。
附图主要部分的符号说明
1:电气控制箱3:加压阀4:被试压力传感器5:标准压力传感器 7:安装夹具 8:截止阀 10:电机11:变量泵12:伺服溢流阀 13:电磁调压阀 17:安全防护罩 18:检视窗 19:机柜20:平板电脑 21:电气操作区 22:油箱 24:液位传感器
25:温度传感器 31:漏液排放口；
下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其 中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要 求书为准。
具体实施方式
实例l
如图1 3所示，整机由底板23下面四个减震调整垫铁15支撑，同时设置四个脚轮 16，方便移动。底板23上连接机柜19与压力发生系统26。
压力发生系统26主要由油箱22、电机IO、变量泵ll、伺服溢流阀12、电磁调压阔 13、液位传感器24、温度传感器25等构成，其由定位装置27固定在底板23上。变量泵 ll连接在电机lO，其压力出口通过电磁调压阀13、伺服溢流阀12与管路2连接。管路2 并联连接三路后，通向可保持封闭的试验区5，通过卡套式接头9的转换连接至安装夹具 7，每路安装夹具7上有五个安装工位，装有一只标准压力传感器6和若干被试压力传感 器4。在安装夹具7中的压力入口端串连加压阀3，在安装夹具7的压力出口端串连截止 阀8，三路压力管路通过截止阀8后，并联到一路，连接到漏液排放口31。
漏液排放口 31下端安装集液器28，集液器28内装液位开关30，右端连接排油阀29， 排油阀29出口通过管路2与油箱22连接。油箱22外侧壁装有液位传感器24与温度传感 器25。
试验区5上部安装安全防护罩17，通过两根气弹簧32支撑开启。安全防护罩17中 部开有检视窗18，检视窗18内部附有金属防护帘33。
机柜19右侧上部镶嵌平板电脑20,平板电脑20下面为电气操作区21,机柜19右侧 内部为电气控制箱1。机柜19下部左右两侧装有风扇14。
操作步骤
在安装夹具7上安装被试压力传感器4，旋转电气操作区21上的电源总开关，电源 指示灯亮，平板电脑20启动进入操作界面。按下电机启动开关及加压阀按钮，控制电机 IO启动，加压阀3处于导通状态，截止阀8处于截止状态。通过升压按钮及减压按钮驱动电磁调压阀13，调节压力发生系统26的额定压力输出值。当额定压力输出值符合标准 要求时，在操作界面上进行波形、试件数量、开启管路数量、频率、输入循环次数的设定， 然后选择启动，试验机启动，对被试压力传感器4进行程序设定的压力脉动试验。当循环 次数达到设定次数时，试验机停止运行，加压阀3处于截止状态。按下卸压阀按钮，截止 阀8处于导通状态，管路2内油液经截止阀8流回油箱22。拆卸被试压力传感器4后， 按下排液阀按钮，排油阀29开启，试验区5的油液依次经漏液排放口 31、集液器28、排 油阀29流回油箱22。
在试验过程中若出现泄漏时，液位开关30感受集液器28内的漏液，发出信号，泄 漏(报警)指示灯亮，蜂鸣器响、试验机停止运行；若油箱22液位不足时，液位传感器 24发出报警信号，液位(报警)指示灯亮，蜂鸣器响，试验机停止运行；若试验压力超 过设定压力10%时，标准压力传感器6反馈发出报警信号，超压(报警)指示灯亮，蜂 鸣器响，试验机停止运行；若油箱22温度超过6(TC时，温度传感器25发出报警信号， 超温(报警)指示灯亮，蜂鸣器响，试验机停止运行。当试验过程中出现异常情况时，按 下急停开关，电机10停，试验机运行中断。 工作原理
油液通过电机驱动变量泵，经过调压阀的压力调节，形成额定的上限压力，平板电脑 的程序控制伺服溢流阀进行波形、频率、压力值的控制，使压力管路中的压力符合设定要 求。加压阀开启，截止阀关闭，管路中压力随控制伺服溢流阀电压的变化形成相应的脉动 压力，作用在标准及被试压力传感器上，当压力不符合设定值时，通过标准压力传感器信 号反馈，即时调整伺服溢流阀驱动电压，达到高精度波形及压力值的拟合。当试验次数达 到设定次数时，程序发出指令停止电机运行，加压阀关闭，卸压阀开启，管路中高压油液 卸压，实现安全拆装。
泄漏报警通过液位开关感受漏液并发出信号实现;液位报警通过液位传感器感受油箱液位 实现；超压报警由标准压力传感器反馈压力信号实现；超温报警通过温度传感器感受油箱 温度实现。试验机报警时，程序停止运行，电机停止运行。
权利要求
1、一种高效高压传感器试验机，它包括一带有四个脚轮(16)的底板(23)，其特征是底板(23)上连接有形成试验机壳体的接机柜(19)和设在试验机壳体内的压力发生系统(26)；压力发生系统(26)包括固定设置在底板(23)上的油箱(22)，在油箱(22)侧壁上分别设置有液位传感器(24)和温度传感器(25)，在油箱(22)上部依次设置有电机(10)和变量泵(11)，其压力出口通过电磁调压阀(13)、伺服溢流阀(12)与管路(2)连接，管路(2)并联连接三路后，通向试验机壳体上部保持封闭的试验区(5)；在试验区(5)内设置有通过卡套式接头(9)的转换连接至安装夹具(7)，每路安装夹具(7)上有二至八个安装工位，该安装工位装有一只标准压力传感器(6)和若干被试压力传感器(4)，在安装夹具(7)中的压力入口端串连加压阀(3)，在安装夹具(7)的压力出口端串连截止阀(8)，三路压力管路通过截止阀(8)后，再并联到一路，连接到试验区(5)下部的漏液排放口(31)；漏液排放口(31)下端安装集液器(28)，集液器(28)内装液位开关(30)，集液器(28)侧端连接排油阀(29)，排油阀(29)出口通过管路(2)与油箱(22)连接；试验区(5)上部安装安全防护罩(17)，安全防护罩(17)中部开有检视窗(18)；在机柜(19)的上部镶嵌有一平板电脑(20)，靠近平板电脑(20)的下面为电气操作区(21)。
2、 根据权利要求1所述的高效高压传感器试验机，其特征是在底板(23)下面还 对称设置有四个便于支撑的减震调整垫铁(15)。
3、 根据权利要求1所述的高效高压传感器试验机，其特征是安全防护罩(17)是 通过两根气弹簧(32)支撑开启的。
4、 根据权利要求1所述的高效高压传感器试验机，其特征是检视窗(18)内部附 有金属防护帘(33)。
5、 根据权利要求1所述的高效高压传感器试验机，其特征是在机柜(19)的侧壁 的左右两侧还装有风扇(14)。
全文摘要
一种高效高压传感器试验机，它包括一带脚轮的底板，技术要点是底板上连接机柜和压力发生系统；该系统包括固定设置在底板上的油箱，油箱上部依次设置有电机和变量泵，其压力出口通过电磁调压阀、伺服溢流阀与管路连接，管路并联成三路后，通向保持封闭的试验区；在试验区内设置有通过卡套式接头的转换连接至安装夹具，每路安装夹具上有二至八个安装工位，该安装工位装有一只标准压力传感器和若干被试压力传感器，在安装夹具中的压力入口端串连加压阀，在安装夹具的压力出口端串连截止阀，三路压力管路通过截止阀后，再并联到一路，连接到试验区下部的漏液排放口；在机柜的上部镶嵌有一平板电脑及电气操作区。
文档编号G01L27/00GK101441124SQ20081023002
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者于振毅, 刘殿东, 虹 吴, 李延夫, 健 杜, 苑庆迪 申请人:沈阳仪表科学研究院