专利名称：一种安全阀在线校验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种安全阀在线校验装置。
背景技术：
安全阔校验分为离线校验和在线校验。离线校验是指安全阀从锅炉压力容 器和压力管道设备上拆下，利用离线校验台对其进行校验。安全阀离线校验是 利用离线校验台对安全阀进行离线、冷态校验，此种校验方式存在的问题承 压设备必须停车才能对其安全阀进行拆卸校验，直接影响到企业的经济效益； 国家主管部门对安全阀实行每年至少校验一次的法规要求，这就与企业检修期 发生冲突；安全阀离线校验的定压结果与现场实际开启压力有一定偏差，并且 在运输、回装等环节都有可能影响开启压力，导致安全阀出现开车突跳泄漏现 象；对于体积大、安装位置高不好拆装或焊接阀需要花费大量的人力、物力才 能对其进行校验；离线校验的校验范围由离线台的性能决定，其校验口径、校 验压力都具有一定的局限性。
在线校验是指安全阀无须拆卸，直接在运行的承压设备上进行校验。在线 校验目前是利用压力系统的升压实跳校验。安全阀在线升压实跳是将承压系统 压力提升到安全阀的开启压力，直接判断安全阀的开启状况，此种校验方式存 在的问题
1、 受工作介质的限制，对于危险性介质或不能改变系统压力介质的安全 阀无法校验；
2、 此种校验方式全系统将达到瞬间或短时超压，存在一定的风险和安全
隐患；
3、升压实跳校验成本过高，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安全阀在线校验装置，提高了校验适用 度，节约了人力物力成本，消除了安全隐患。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案
一种安全阀在线校验装置，包括机械夹具单元、液压动力单元和数据处理 单元，所述机械夹具单元与所述液压动力单元连接，用于向所述液压动力单元 提供支撑，所述液压动力单元用于向所述安全阀提供附加外力，所述数据处理 单元与所述安全阀连接，用于采集、处理所述安全阀开启状态下的附加外力。
所述机械夹具单元进一步包括水平加紧组件和悬吊架组件，所述水平加紧 组件用于固定在所述安全阀上，所述悬吊架组件用于固定所述液压动力单元。
所述水平加紧组件进一步包括卡头、卡头座、螺杆、联接座、同步传送箱 和手柄。
所述悬吊架组件进一步包括两根立柱和横梁，用于固定油缸、螺纹千斤顶、 限位-强关器、力传感器、中心联杆、联接螺母、光杆卡具和探针组件。 所述油缸为弹簧自动复位油缸。
所述液压动力单元包括手动油泵、阻尼器、高压油管以及快装接头，所述 手动油泵通过所述高压油管控制所述油缸，所述阻尼器安装在所述手动油泵的 出口处，所述油泵、所述高压油管和所述油缸通过所述快装接头连接。
所述数据处理单元包括数据处理器、力传感器、力传感器信息输出线、探 针信息输出线、拾音放大器及输出线、监听耳机。
采用了本实用新型的技术方案，满足了企业长周期、满负载的工作要求,
有效解决了企业检修期与安全阀校验周期的冲突；可对免拆冷态或带压在用的 安全阀均可校验，校验数据不需修正，避免了因冷、热偏差或运输、安装等环 节影响开启压力的变化，导致出现安全阀突跳泄漏等不良现象；可利用强关装 置对起跳不回座、突跳泄漏的安全阀进行强关处理，而不改变安全阀本身的开 启压力，为企业解决了影响正常生产的重大问题;有效解决了由于多种原因(如 无法拆卸或危险介质等)无法正常校验的安全阀的校验问题，大大提高了校验 适用度；节省了原先校验中的人力、物力，并能提高校验工期；降低了安全隐 患，提高了校验的安全性。
图l是本实用新型具体实施方式
中安全阀在线校验装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。
图l是本实用新型具体实施方式
中安全阀在线校验装置的结构示意图。如
图1所示，该校验装置包括机械夹具单元、液压动力单元和数据处理单元。 机械夹具单元包括水平加紧组件和悬吊架组件两大部分。
水平加紧组件是机械夹具与待测安全阀连接定位机构，由卡头、卡头座、 螺杆、联接座、同步传送箱、以及手柄组成。旋转手柄时，由于同步箱内5组 齿轮的作用，通过螺杆左右螺纹的传动，两卡头座的螺纹反向设计，使两块对 装螺纹卡头沿水平方向加紧或放松，可使机架牢固地夹在安全阀的阀体上。组 件中的卡头可以更换，按照不同安全阀阀口的大小，此组件中配备了5组不同 型号的卡头以供选择。
悬吊架组件包括两根立柱与横梁，用来支撑固定油缸l、螺纹千斤顶2、限 位-强关器3、力传感器4、中心联杆5、公英制各尺寸联接螺母6、光杆卡具以
及探针组件7。其中心联杆自上而下穿过螺纹千斤顶、油缸、限位-强关器连接 到力传感器上，而力传感器通过不同的连接方式最终与安全阀阀杆连接，实现 对阀杆的向上施力动作。
螺纹千斤顶通过与中心联杆螺纹的作用，采用机械螺纹的方式，可代替液 压施力系统进行附加外力的提升。限位-强关器通过与中心联杆螺纹的作用， 可实现人为限制安全阀的开启高度，避免因拉起过量而导致安全阀的损坏和介 质的流失，保证了现场校验的安全性，并且可对起跳不回座、突跳泄漏的安全 阀进行强制关闭处理而不改变其本身开启压力。油缸为弹簧自动复位油缸，油 缸内部加入弹簧设计，液压系统只需要一根油管即可完成升压、泄压的全过程， 当液压系统泄压的同时，油缸由于内部弹簧作用，自动恢复到启示状态。横梁 高度根据实际校验安全阀的具体情况，分为3档，横梁高度固定采用弹簧卡锁 自定位式结构，使用起来更加便捷，提高了安装效率，并配备立柱加长杆，针 对于特殊情况，可提高横梁固定高度。水平加紧组件与悬吊架组件由连接螺丝 固定，组合成一套完整的机械夹具。
液压动力单元包括手动油泵13、阻尼器、高压油管以及快装接头，油泵通
过高压油管输出高压液动力使机械夹具单元中的油缸动作，转换成作用于安全 阀阀瓣的向上驱动附加外力以便完成开启压力的测量。其中，阻尼器安装于手 动油泵出口处，它的作用在于存储和泄放高压液动力，由于阻尼器出口流通面 积非常小，以至在快速打压时，可以把阻尼器上游的小空间近似为一个密闭空 间，因此可快速将该空间打压至所需值；油泵、油管、油缸用快装接头连接， 以便快速、便捷安装拆卸。
数据处理单元包括数据处理器8、力传感器4、力传感器信息输出线9、 探针信息输出线10、拾音放大器及输出线11、监听耳机12组成。数据处理器 通过探针组件利用探针信息输出线或拾音系统利用拾音信息输出线(触点探针 或音频监听的两种判开手段)判断安全阀的开启状态，再通过力传感器利用力
传感器信息输出线采集到安全阀开启状态下的附加外力，并通过系统程序计算 出当前准确的开启压力值。探针信息输出线和拾音信息输出线是直接接入力传 感器，与力传感器的主信号线一同传输到数据处理器中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可 轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实 用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种安全阀在线校验装置，其特征在于，包括机械夹具单元、液压动力单元和数据处理单元，所述机械夹具单元与所述液压动力单元连接，用于向所述液压动力单元提供支撑，所述液压动力单元用于向所述安全阀提供附加外力，所述数据处理单元与所述安全阀连接，用于采集、处理所述安全阀开启状态下的附加外力。
2、 根据权利要求1所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 机械夹具单元进一步包括水平加紧组件和悬吊架组件，所述水平加紧组件用于 固定在所述安全阀上，所述悬吊架组件用于固定所述液压动力单元。
3、 根据权利要求2所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 水平加紧组件进一步包括卡头、卡头座、螺杆、联接座、同步传送箱和手柄。
4、 根据权利要求2所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 悬吊架组件进一步包括两根立柱和横梁，用于固定油缸、螺纹千斤顶、限位-强关器、力传感器、中心联杆、联接螺母、光杆卡具和探针组件。
5、 根据权利要求4所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 油缸为弹簧自动复位油缸。
6、 根据权利要求4所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 液压动力单元包括手动油泵、阻尼器、高压油管以及快装接头，所述手动油泵 通过所述高压油管控制所述油缸，所述阻尼器安装在所述手动油泵的出口处， 所述油泵、所述高压油管和所述油缸通过所述快装接头连接。
7、 根据权利要i 1所述的一种安全阀在线校验装置，其特征在于，所述 数据处理单元包括数据处理器、力传感器、力传感器信息输出线、探针信息输 出线、拾音放大器及输出线、监听耳机。
专利摘要本实用新型公开了一种安全阀在线校验装置，包括机械夹具单元、液压动力单元和数据处理单元，所述机械夹具单元与所述液压动力单元连接，用于向所述液压动力单元提供支撑，所述液压动力单元用于向所述安全阀提供附加外力，所述数据处理单元与所述安全阀连接，用于采集、处理所述安全阀开启状态下的附加外力。采用了本实用新型的技术方案，能够提高校验适用度，节约人力物力成本，消除安全隐患。
文档编号G01M99/00GK201203534SQ200820108108
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者李治涛 申请人:北京沙驼石化工程技术开发有限公司