专利名称：一种应力腐蚀试验机的自动液压加载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动液压加载装置。
背景技术：
砝码式恒载荷应力腐蚀试验机通常用于测试材料发生应力腐蚀的 门搵应力和门榲应力强度因子，只能施加恒定的载荷或应力。为了模 拟材料的实际服役工况， 一般需要在恒定载荷的基础上施加一渐进式 载荷或交变载荷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种渐进式和交变载荷加载，解决了砝 码式恒载荷应力腐蚀试验机载荷不能自动变化，不能自动记录数据的
问题；此装置实现了自动加载，自动显示，通过数据采集器与计算机 相连，将实验数据转化为图形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案本实用新型包括 一应力腐蚀试—睑机，所述的应力腐蚀试验机的砝码杆与液压缸的活塞 拉杆通过锁紧螺母相连，在液压缸和两位四通电磁阀换向阀之间的进 出油管路上安装压力传感器，所述的压力传感器一端与微处理器相连，
两4立四通电》兹:换向阀的 一个油口通过一个电石兹调速阀与液压泵相连， 另 一个油口通过管路与油箱相连，液压泵通过时间继电器与微处理器 连接，所述的微处理器与数值釆集器和数字显示系统分别相连。
液压缸是给试样施加载荷的#1行构件，两位四通电f兹换向阀和电石兹调速阀是使液压缸输出拉力或压力产生变化的系统，两位四通电磁换 向阀是使液压缸的输出的拉力和压力可以渐进式加载或交替变化加
载；压力传感器通过微处理器用于调整电磁调速阀的设定值，时间继 电器用于控制液压泵工作的时间，微处理器用于所控制的物理量通过 电测方法取^得电信号，经过信号处理后输出数值信号；数值采集器用 于采集后的数值，与计算机相连接输出时间与荷载的关系；数字显示 系统显示微处理后的数值信号。
本实用新型的测力系统，对整个加载过程进行监视和控制，由测力 系统和微处理器组成信号处理系统对收集的信号进行处理后控制电磁 调速阀，同时根据需要将此信号用数值的方式进行采集和显示。
本实用新型的优点
自动加载装置装卸方便，易于掌握，且对原恒载荷试验机不作任何 的改动；能保证了原试验机的各项性能指标及其使用寿命，又可自动 控制，效率高，精度高，误差小，可靠性高。
附图1自动液压加载装置结构示意图
在图1中，1.油箱，2.液压泵，3.时间继电器，4.数字显示器， 5.微处理器，6.数值采集器，7.锁紧螺母，8.活塞拉杆，9.液压 缸，10.活塞，11.压力传感器，12.压力传感器，13.两位四通电 》兹才炎向阀，14.电,兹调速阀。
具体实施方式
如图1所示，油箱内(1)的液压油通过电磁调速阀(14)经液压 泵(2)转换为高压油，由两位四通电磁换向阀(13)可以分成两路当A路通时，B路闭合，活塞(10)带动活塞拉杆(8)向下运动，通 过锁紧螺母(7)对试验机上的砝码杆加载，通过时间继电器(3)对 液压泵(2)的控制，可进行渐进式加载；当B路通时，A3各闭合，活 塞(10 )推动活塞拉杆(8 )向上运动，通过锁紧螺母(7 )对试验机 上的砝码杆减载，通过时间继电器(3)对液压泵(2)的控制，可进 行渐进式减载；当A和B路交替进行时，可呈现对试验机上的砝码杆 交替加载的形式。压力传感器(11， 12)将液压缸(9)的压力信号转 换微电信号输出，供微处理器(5)处理，并由数值釆集器(6)采集 和数字显示系统(4)显示。
权利要求1.一种应力腐蚀试验机的自动液压加载装置，包括一应力腐蚀试验机，其特征是所述的应力腐蚀试验机的砝码杆与液压缸(9)的活塞拉杆(8)通过锁紧螺母(7)相连，在液压缸(9)和两位四通电磁阀换向阀(13)之间的进出油管路上安装压力传感器(11、12)，所述的压力传感器(11、12)一端与微处理器(5)相连，两位四通电磁换向阀(13)的一个油口通过一个电磁调速阀(14)与液压泵(2)相连，另一个油口通过管路与油箱(1)相连，液压泵(2)通过时间继电器(3)与微处理器(5)连接，所述的微处理器(5)与数值采集器(6)和数字显示系统(4)分别相连。
专利摘要本实用新型是一种应力腐蚀试验机的自动液压加载装置，试验机的砝码杆与液压缸的活塞上的拉杆通过紧固螺母相连，在液压缸和两位四通电磁阀换向阀之间的进出油管路上安装压力传感器，两位四通电磁换向阀的一个油口通过管路与液压泵相连，另一个油口通过管路与油箱相连，在两位四通电磁换向阀和液压泵之间安装一个电磁调速阀。压力传感器和时间继电器与微处理器相连，微处理器与数值采集器和数字显示器相连。本装置制造成本低，结构简单，使用方便，安全可靠。
文档编号G01N3/14GK201311381SQ20082012437
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者乔利杰, 宿彦京, 杜学山 申请人:北京科技大学