专利名称：大力值称重测力传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大力值称重测力传感器。
背景技术：
现有称重测力传感器通常采用应变式电阻应变计结构，作为载体的弹性体
通常由40CrNiMoA合金钢经机械加工后再热处理制造而成，由于材料本身的淬 透性为120mm左右，制造一只优质传感器的最大量程在300t上下，然而随着现 代工业的迅猛发展，人们对大力值的传感器的需求日益增加。因此，有人采用 分体多柱结构或者采用多只传感器并联或串联的方法来检测大力值，实践证明， 上述方法存在如生产使用不方便，安全性低，数据可靠性差，滞后不好等缺点。
发明内容
为了解决上述的大力值传感器存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供 一种整体的大力值称重测力传感器，其具有测量精度高，稳定性好，滞后好， 并且不容易损坏的特点。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案
大力值称重测力传感器，该传感器包括弹性体、应变计、密封外壳和受力 压头，弹性体上设有应变孔，所述的应变计设置在应变孔内，密封外壳设置在 弹性体的外侧，密封弹性体上的应变孔，弹性体的上端设有安装凸台，所述的 受力压头设置在安装凸台上。
作为优选，该传感器还包括密封盖板，密封盖板套在安装凸台上，与安装 凸台和密封外壳之间分别密封连接。
作为优选，上述的弹性体由高强度合金钢制成，密封外壳由无缝钢管制成， 密封盖板由钢板制成，密封外壳套在弹性体上，密封外壳的下端与弹性体密封焊接，密封外壳的上端与密封盖板密封焊接，密封盖板与安装凸台密封焊接。
作为优选，上述的密封盖板的上端面设置焊缝槽，密封盖板的下端面设置 焊缝槽，密封外壳的上端面设置焊缝槽，密封外壳的下端面设置焊缝槽，弹性
体的上部设置焊缝槽，弹性体的下部设置焊缝槽；弹性体穿过密封外壳，使焊 缝槽与焊缝槽对齐，通过焊接使弹性体与密封外壳成一整体，将密封盖板穿过 弹性体，使焊缝槽与焊缝槽对齐，焊缝槽与焊缝槽对齐，通过焊接使弹性体、 密封外壳和密封盖板成一整体。
作为优选，上述的受力压头套接在安装凸台上，弹性体与受力压头之间通 过O型圈固定，受力压头上设有环槽，O型圈通过挤压设置在环槽内。
作为优选，上述的弹性体包括若干个等分的弹性臂，每个弹性臂上分别设 置1个或2个应变孔，所述的应变计设置在应变孔内。
作为优选，上述的弹性体包括3个等分的弹性臂，每个弹性臂上分别设置2 个应变孔。
作为优选，上述的弹性体包括4个等分的弹性臂，每个弹性臂上分别设置2 个应变孔。
作为优选，上述的弹性体为圆柱型体，在弹性体的侧壁上均匀设有4条凹 槽，在凹槽内分别设有应变孔。
作为优选，上述的密封外壳和密封盖板外层分别设有保护漆。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，克服了传统大力值称重测力传感 器的生产使用不方便，安全性低，数据可靠性差，滞后不好等缺点，提高大力 值称重测力传感器的测量精度，长期稳定性。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型实施例1弹性体的结构示意图。
图3为图2中A-A剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例2弹性体的结构示意图。
图5为图4中B-B剖面结构示意图。
图6为本实用新型实施例3弹性体的结构示意图。
图7为图6中C-C剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。 实施例l
如图1所示的大力值称重测力传感器，该传感器包括弹性体1、密封外壳2、 密封盖板3和受力压头4。弹性体1外层镀有保护层镍，弹性体1的上端设有安 装凸台5，受力压头4套接在安装凸台5上，弹性体1与受力压头4之间通过0 型圈6固定，受力压头4上设有环槽7， 0型圈6通过挤压设置在环槽7内，限 制受力压头4与弹性体1分离。
密封盖板3的上端面设置焊缝槽9，密封盖板3的下端面设置焊缝槽10; 密封外壳2的上端面设置焊缝槽11，密封外壳2的下端面设置焊缝槽12;弹性 体1的上部设置焊缝槽8，弹性体1的下部设置焊缝槽13。弹性体1穿过密封 外壳2，使焊缝槽12与焊缝槽13对齐，通过焊接使弹性体1与密封外壳2成一 整体，将密封盖板3穿过弹性体1，使焊缝槽10与焊缝槽11对齐，焊缝槽8与 焊缝槽9对齐，通过焊接使弹性体1、密封外壳2和密封盖板3成一整体。
弹性体1由高强度合金钢制成，主要起承载重量，将重量(力值)转换成 应变的作用。密封外壳2由无缝钢管制成，主要起防止潮气，杂物，灰尘进入 弹性体1的作用。密封盖板3由钢板制成，主要起防止潮气，杂物，灰尘进入弹性体1的作用。受力压头4由高强度合金钢制成，与被测物体接触，同时与
弹性体1接触，承力的传递，保证工作精度。
如图2、图3所示，弹性体1包括3个等分的弹性臂15，每个弹性臂15上 分别设置2个应变孔14，每个应变孔14内粘贴有应变计、半导体、镍片，它们 之间相串联和/或并联，组成惠斯顿电桥。具有较好的线性，方位一致性。 实施例2
如图4、图5所示，弹性体l为圆柱型体，在弹性体l的侧壁上均匀设有4 条凹槽16，在凹槽16内分别设有应变孔14。每个应变孔14内粘贴有应变计、 半导体、镍片，它们之间相串联和/或并联，组成惠斯顿电桥。具有较好的线性， 方位一致性。
其他技术特征如实施例所示。 实施例3
如图6、图7所示，弹性体1包括4个等分的弹性臂15，每个弹性臂15上 分别设置2个应变孔14。每个应变孔14内粘贴有应变计、半导体、镍片，它们 之间相串联和/或并联，组成惠斯顿电桥。具有较好的线性，方位一致性。
其他技术特征如实施例所示。
权利要求1. 大力值称重测力传感器，该传感器包括弹性体(1)和应变计，弹性体(1)上设有应变孔(14)，应变计设置在应变孔(14)内，其特征在于该传感器还包括密封外壳(2)和受力压头(4)，密封外壳(2)设置在弹性体(1)的外侧，密封弹性体(1)上的应变孔(14)，弹性体(1)的上端设有安装凸台(5)，受力压头(4)设置在安装凸台(5)上。
2. 根据权利要求1所述的大力值称重测力传感器，其特征在于该传感器还包 括密封盖板(3)，密封盖板(3)套在安装凸台(5)上，与安装凸台(5) 和密封外壳(2)之间分别密封连接。
3. 根据权利要求2所述的大力值称重测力传感器，其特征在于弹性体(1) 由高强度合金钢制成，密封外壳(2)由无缝钢管制成，密封盖板(3)由钢 板制成，密封外壳(2)套在弹性体(1)上，密封外壳(2)的下端与弹性 体(1)密封焊接，密封外壳(2)的上端与密封盖板(3)密封焊接，密封 盖板(3)与安装凸台(5)密封焊接。
4. 根据权利要求4所述的大力值称重测力传感器，其特征在于密封盖板(3) 的上端面设置焊缝槽(9)，密封盖板(3)的下端面设置焊缝槽(10)，密封 外壳(2)的上端面设置焊缝槽(11)，密封外壳(2)的下端面设置焊缝槽(12)，弹性体(1)的上部设置焊缝槽(8)，弹性体(O的下部设置焊缝 槽(13);弹性体(1)穿过密封外壳(2)，使焊缝槽(12)与焊缝槽(13) 对齐，通过焊接使弹性体(1)与密封外壳(2)成一整体，将密封盖板(3) 穿过弹性体(1)，使焊缝槽(10)与焊缝槽(11)对齐，焊缝槽(8)与焊 缝槽(9)对齐，通过焊接使弹性体(1)、密封外壳(2)和密封盖板(3) 成一整体。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的大力值称重测力传感器，其特征在于受力压头(4)套接在安装凸台(5)上，弹性体(1)与受力压头(4)之间 通过O型圈(6)固定，受力压头(4)上设有环槽(7)， O型圈(6)通过 挤压设置在环槽(7)内。
6. 根据权利要求1或2或3或4所述的大力值称重测力传感器，其特征在于 弹性体(1)包括若干个等分的弹性臂(15)，每个弹性臂(15)上分别设置 l个或2个应变孔(14)，所述的应变计设置在应变孔(14)内。
7. 根据权利要求6所述的大力值称重测力传感器，其特征在于弹性体(1) 包括3个等分的弹性臂(15)，每个弹性臂(15)上分别设置2个应变孔(14)。
8. 根据权利要求6所述的大力值称重测力传感器，其特征在于弹性体(1) 包括4个等分的弹性臂(15)，每个弹性臂(15)上分别设置2个应变孔(14)。
9. 根据权利要求6所述的大力值称重测力传感器，其特征在于弹性体(1) 为圆柱型体，在弹性体(1)的侧壁上均匀设有4条凹槽(16)，在凹槽(16) 内分别设有应变孔(14)。
10. 根据权利要求1或2或3或4所述的大力值称重测力传感器，其特征在于 密封外壳(2)和密封盖板(3)外层分别设有保护漆。
专利摘要本实用新型涉及一种大力值称重测力传感器。大力值称重测力传感器，该传感器包括弹性体、应变计、密封外壳和受力压头，弹性体上设有应变孔，所述的应变计设置在应变孔内，密封外壳设置在弹性体的外侧，密封弹性体上的应变孔，弹性体的上端设有安装凸台，所述的受力压头设置在安装凸台上。本实用新型克服了传统大力值称重测力传感器的生产使用不方便，安全性低，数据可靠性差，滞后不好等缺点，提高大力值称重测力传感器的测量精度，长期稳定性。
文档编号G01G3/00GK201285314SQ20082016651
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者亮 孙, 罗绪荆, 蒋扬勇, 邓林祯 申请人:罗绪荆