专利名称：脱硫吸收塔浆液pH值测量的管路系统的制作方法
技术领域：
本用新型涉及一种烟气脱硫吸收塔浆液pH值测量的管路系统，属烟气湿法脱硫领 域。
背景技术：
电厂等大型企业需要将燃煤锅炉产生的烟气进行脱硫后才能排放，在湿法脱硫工艺 中，烟气通入吸收塔内，其中所含的S02被吸收剂吸收，生成亚硫酸钙浆液落入吸收塔 底部，吸收塔内浆液的pH值是确定吸收剂添加量的重要操作参数，因此及时准确地测 量浆液的pH将直接影响到整个脱硫系统的正常稳定运行。
目前，湿法烟气脱硫系统中，pH计是加装在从吸收塔底的石膏浆液排出管的引出 管路上的，每次完成pH测量后，由于浆液已没有压力，只能排入就近的地坑，再通过 地坑泵打回吸收塔，设备利用率、工艺介质的利用率都很低。而且，大量的浆液进入地 坑，就需要地坑泵不停地运行才能控制地坑液位，既增加了能耗，也给系统的平稳运行 带来了操作难度。 一旦地坑泵出现故障，地坑内的浆液无法及时排出来，就会溢出，影 响到整套装置的运行。而且通过从桨液排出泵管路上引接测量，吸收塔浆液从喷淋到排 出，在氧化槽中停留的时间较长，所以导致pH测量值的滞后，准确性较差。 发明内容
本实用亲新型的目的是提供一种脱硫吸收塔桨液pH值测量的管路系统，使pH值测 量点靠近循环浆液管进吸收塔的入口，测得的pH值更加接近入口浆液的即时值。
本实用新型所述的pH值测量的管路系统，设有pH计和桨液检测管路，桨液检测管 路由分别从吸收塔的各循环桨液管引出的支管及与各支管连接的主管组成，所说的主管 的出口端与吸收塔相通，其在吸收塔上的接口至少高于塔内最高设计液位的高度，所说 的pH计设置在主管上，各支管分别装有阀门。
所说的支管阀门为隔膜阀。
本实用新型将pH计设置在浆液循环管的引出管路上，至少高于塔内最高设计液位 的高度，因而紧靠着吸收塔的循环浆液管入塔口，而吸收剂的加入口就在循环管上，因 此从本系统管路上测得的pH值更加接近入塔浆液的即时值，对控制吸收剂的添加量更 具有参考价值。而且本系统每次pH测量完成后，管路内的浆液直接引入吸收塔，这样就可以避免因测量PH值而导致大量浆液排入地坑的弊端。
综上所述，本实用新型通过在循环浆液管引接pH计，具有测量及时、准确度高以 及工艺介质、设备的利用率高等优点，为脱硫系统的稳定运行提供了保障。
图1是本脱硫吸收塔与浆液pH值测量的管路系统的连接关系示意图。
图中l一吸收塔，1-l一烟气出口， l-2—烟气入口， 2—喷淋层，3—循环泵，4
—石膏浆液排出泵，5、 6、 7—支管阀门，8—测量主管，8'—测量支管，9一浆液循环
管，10iH计，ll一吸收剂的加入口。
具体实施方式
如图1所示，从脱硫吸收塔1的底部引出三根浆液循环管9分别通入塔内的三层喷 淋层2，各循环管9分别设有吸收剂的加入口 11;塔底浆液不断地通过循环泵3输送入 塔1的喷淋层2，烟气从入口 l-2进入塔l内并被浆液喷淋，脱除其中的S02，净烟气 从出口l-l排出，塔底石膏浆液通过浆液排出泵4排出。
图中表示，pH检测管路包括分别从三个桨液循环管9引出的三个支管8'及同与各 支管8'连接的主管8组成，三根支管8'上分别安装一个隔膜阀5、 6、 7;主管8的出 口端与吸收塔l相连，其接口位于吸收塔内可能达到的最高液位(即设计的最高液位) 以上，而且紧靠着吸收塔的浆液循环管入口， pH计10安置在主管8上。根据pH计测 得的浆液pH值大小确定新吸收剂的添加量。
权利要求1.脱硫吸收塔浆液pH值测量的管路系统，设有pH计和浆液检测管路，其特征是浆液检测管路由分别从吸收塔的各浆液循环管引出的支管及与各支管连接的主管组成，所说的主管的出口端与吸收塔相通，其在吸收塔上的接口至少高于塔内最高设计液位的高度，所说的pH计设置在主管上，各支管分别装有阀门。
2. 根据权利要求l所述的脱硫吸收塔浆液pH值测量的管路系统，其特征是所说的 支管阀门是隔膜阀。
专利摘要本实用新型涉及一种烟气脱硫吸收塔浆液pH值测量的管路系统，属烟气湿法脱硫领域，设有pH计和浆液检测管路，浆液检测管路由分别从吸收塔的各浆液循环管引出的支管及与各支管连接的主管组成，主管的出口端与吸收塔相通，其在吸收塔上的接口至少高于塔内最高设计液位的高度，所说的pH计设置在主管上，各支管分别装有阀门。pH的检测点设在紧靠着吸收塔的循环浆液管入塔口，因此测得的pH值更加接近入塔浆液的即时值，对控制吸收剂的添加量更具有参考价值。
文档编号G01N31/00GK201355354SQ200820214528
公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者许雪松, 金定强, 焱 陈 申请人:国电环境保护研究院