专利名称：一种新颖的直落式包装件跌落试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境力学试验设备，特别涉及一种直落式包装件跌落试验
机。
背景技术：
包装件跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输 过程中耐冲击强度， 一般可对包装件的面、角、棱全方位做跌落试验。
现有包装件跌落试验机包括冲击底板、竖立在冲击底板上的导向柱、滑动 连接在导向柱上的升降座(或称悬挂座)、作用于升降座上的类似于电动葫芦
的提升机构以及相对导向柱滑动连接的用于装载货物的托臂；所述升降座上设 悬挂释放组件，该悬挂释放组件由摆动挂钩及其驱动装置组成，而托臂上对应 设置的钩部，托臂以钩部与升降座上的摆动挂钩勾挂配合。试验起始时所述托 臂以钩部与摆动挂钩勾挂连接，在托臂上摆放上试件，然后提升机构起动，升 降座带着托臂及其上的试件上升至试验高度，接着摆动挂钩在驱动装置的驱动 下摆动，使钩部与摆动挂钩脱钩释放，托臂及试件一同下落，托臂落入冲击底 板上的凹槽内，而试件落在冲击底板表面上，实现跌落试验。 上述现有包装件跌落试验机，存在以下缺陷
在包装件跌落试验的初始瞬间，托臂与试件一同下落，分离不清楚，很难 保证试件是自由地、在自身重力的作用下垂直跌落，从而影响包装件跌落试验 的精确性，最终影响产品包装的合理设计。 发明内容
本实用新型提供一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其目的是为了解决 现有技术存在的跌落试验初始瞬间难以保证托臂与试验物品清楚分离，从而影 响包装件跌落试验精确性的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是 一种新颖的直落式包装 件跌落试验机，包括冲击底板、竖立在沖击底板上的导向柱、滑动连接在导向 柱上的升降座、作用于升降座上的升降驱动装置以及用于装载货物的托臂；所 述升降座上设悬桂释放组件，它主要由一摇杆及其驱动装置组成，所述摇杆上 设支点相对升降座铰接，摇杆端部上设有钩部，而托臂上对应于摇杆上的钩部 设有悬挂钩；创新点在于还包括一储能组件，该储能组件对应托臂设在升降 座上或者对应升降座设在托臂上，它主要由一弹性件组成，该弹性件作用在升降座与托臂之间；所述升降驱动装置施力驱动升降座下降使悬挂钩与摇杆上的 钩部勾挂连接时，压缩弹性件，弹性件的复位弹力迫使托臂向下运动远离升降 座。
上述技术方案中的有关内容进一步变化解释如下
1、 上述方案中，所述弹性件具体可以是各式弹簧或弹性体，但较佳方案是 采用螺旋压簧，该螺旋压簧中部穿设有中心导杆组成所述储能组件。
所述螺旋压簧及中心导杆垂直向上设于托臂上端，而升降座与托臂上端相 对的底面上对应于中心导杆的端部开设有避让孔或避让凹槽，当悬挂钩与摇杆 上的钩部勾挂连接时，所述中心导杆的上端伸入所述避让孔或避让凹槽中，而 所述螺旋压簧的上端抵压作用于升降座的底面上。
或者，所述螺旋压簧及中心导杆垂直向下设于升降座底面上，而托臂与升 降座相对的顶面上对应于中心导杆的端部开设有避让孔或避让凹槽，当悬挂钩 与摇杆上的钩部勾挂连接时，所述中心导杆的下端伸入所述避让孔或避让凹槽 中，而所述螺旋压簧的下端抵压作用于托臂的顶面上。
2、 上述方案中，所述悬挂释放组件中，所述驱动装置可以是电动装置、气 动装置或液压装置等，具体采用气缸较为简单。较佳方式是驱动装置为一气 缸，摇杆的中部设所述支点，而摇杆的下端上设所述钩部，摇杆的上端与气缸 的活塞杆端部铰接，而气缸的缸体末端与升降座铰接；所述摇杆为人字形。
3、 上述方案中，所述摇杆上的钩部为一销轴，而所述悬挂钩为一弯钩，该 弯钩的尖突部顶面上设有导入斜面，以此当悬挂钩顶端与钩部接触时可因导入 斜面自动压入销轴上勾挂住。
4、 上述方案中，所述升降座上作用升降驱动装置，将升降座下拉或上抬， 该升降驱动装置具体可以是升降油缸，或电动机丝杆运动副。
5、 上述方案中，所述托臂上朝向沖击底板设有托臂緩冲器，以此消除托臂 着地的反冲，该緩冲器可以是液压式緩冲器，也可以是气液组合緩冲器。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点
1、 由于本实用新型设计了储能组件，在钩挂托臂的同时储能组件储能，而 在跌落的初始瞬间，储能组件对托臂作用，使托臂与试件清楚分离，让试件能 够自由地、在自身重力的作用下朝向冲击底板垂直跌落，保证了包装件跌落试 -睑的准确性和公正性；
2、 本实用新型的应用，在进行产品包装件的设计时，借助性能优良包装件 跌落试验设备，可以更快、更有效地进行产品包装件的设计，更合理地选用包装材料，保证生产厂家将完好无损的产品送到最终用户的手中，节约运输过程
中的附加成本；
3、由于本实用新型的托臂能下落至沖击底板的凹槽中，试验时直接在冲击 底板上放置上试件即可，减少了二次提升搬运试件，省时、省力、省钱。
附图1为本实用新型实施例悬挂释放组件及储能组件部分的结构示意附图2为本实用新型实施例的结构示意附图3为本实用新型实施例储能组件的结构示意图。
以上附图中1、悬挂释放组件；2、悬挂钩；3、升降座；4、摇杆；5、支 点；6、销轴；7、托臂；8、储能组件；9、螺旋压簧；10、中心导杆；11、避 让孔；12、气釭；13、导入斜面；14、托臂緩冲器；15、限位卡套；16、升降 油缸；17、冲击底板；18、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例参见附图l、附图2、附图3所示， 一种新颖的直落式包装件跌 落试验机，包括冲击底板17、竖立在冲击底板17上的导向柱18、滑动连接在 导向柱18上的升降座3、作用于升降座3上的升降驱动装置以及用于装载货 物的与导向柱18也滑动连接的托臂7。
参见附图1 、附图2、附图3所示，所述升降座3上设悬挂释放组件1，它 主要由一摇杆4及其驱动装置(具体为一气缸12)组成，所述摇杆4为人字 形，其中部设支点5与升降座3铰接，摇杆4下端上设销轴6作为钩部，摇杆 4上端与气缸12的活塞杆端4交接，而气缸12的缸体末端与升降座3的侧壁4交 接。所述悬挂钩2对应于摇杆4上的销轴6向上固设于跌落试验机的托臂7 上，悬挂钩2为一弯钩，该弯钩的尖突部顶面上设有导入斜面13,悬挂钩2 与摇杆4上的销轴6勾挂配合。
参见附图1 、附图2所示，还包括一储能组件8,见附图3所示，该储能 组件8由螺旋压簧9、中心导杆10及限位卡套15组成，所述中心导杆10垂 直向上设于托臂7上端，螺旋压簧9及限位卡套15依次套设于其中心导杆10 上，限位卡套15与中心导杆10间具有一向上的防脱限位；而升降座3与托臂 7上端相对的底面上对应于中心导杆10的端部开i殳有避让孔11,当悬挂钩2 与摇杆4上的销轴6勾挂连接时，所述中心导杆10的上端伸入所述避让孔11 中，螺旋压簧9作用在升降座3与托臂7之间，当悬挂钩2与摇杆4上的销轴6勾挂连接时压缩螺旋压簧9,螺旋压簧9的复位弹力迫使托臂7向下运动远 离升降座3。
参见附图2所示，所述升降座3由一升降油缸16作为升降驱动装置驱动其 上升及下降，并且，托臂7底部朝向沖击底板17垂直设有托臂緩冲器14，从 而有效地转换和吸收掉托臂7跌落时的反沖力。
本实施例中，所述升降座3、托臂7与导向柱18间的滑动连接机构具体可 以是滚轮机构，也可以是滑板机构。
参见附图1、附图2所示、附图3所述，本实施例工作时，先起动升降驱 动装置(即升降油缸16 )使升降座3下降，升降座3与托臂7相靠近，从而 压缩储能组件8中的螺旋弹簧9储能，并使悬挂钩2与摇杆上的销轴6勾挂连 接；然后，在冲击底板17上(即托臂7 )上摆;故上试件，由升降驱动装置(即 升降油缸16 )驱动升降座3带着托臂7及其上试件一同上升至试验高度，然 后按下跌落按钮，摇杆4在气缸12驱动下摆动，悬挂钩2与摇杆上的销轴6 脱钩，由于托臂7受储能组件中螺旋弹簧9施加的向下作用力，托臂7能先于 试件跌落，在跌落的初始瞬间托臂7与试件清楚分离，使试件能以自由地、在 自身重力的作用下朝向冲击底板17完成垂直跌落。
上述实施例为举例说明，具体可有以下变化a、所述储能组件8也可垂直 向下设于升降座3底面上，而托臂7与升降座3相对的顶面上对应于中心导杆 lO的端部开设有避让孔ll。 b、上述储能组件8的结构为最优方案，实际也仅 以一弹性体为替代。c、所述悬挂释;^文组件1中，驱动摇杆4摆动的装置除气 缸12外，也可以电动装置、液压装置来替代。d、所述升降座3上作用的升降 驱动装置除采用升降油缸16外，也可采用电动机加丝杆运动副来替代。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种新颖的直落式包装件跌落试验机，包括冲击底板(17)、竖立在冲击底板(17)上的导向柱(18)、滑动连接在导向柱(18)上的升降座(3)、作用于升降座(3)上的升降驱动装置以及用于装载货物的托臂(7)；所述升降座(3)上设悬挂释放组件(1)，它主要由一摇杆(4)及其驱动装置组成，所述摇杆(4)上设支点(5)相对升降座(3)铰接，摇杆(4)端部上设有钩部，而托臂(7)上对应于摇杆(4)上的钩部设有悬挂钩(2)；其特征在于还包括一储能组件(8)，该储能组件(8)对应托臂(7)设在升降座(3)上或者对应升降座(3)设在托臂(7)上，它主要由一弹性件组成，该弹性件作用在升降座(3)与托臂(7)之间；所述升降驱动装置施力驱动升降座(3)下降使悬挂钩(2)与摇杆(4)上的钩部勾挂连接时，压缩弹性件，弹性件的复位弹力迫使托臂(7)向下运动远离升降座(3)。
2、 根据权利要求1所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述弹性件为一螺旋压簧(9),该螺旋压簧(9)中部穿设有中心导杆(10)组成所述储能组件(8 )。
3、 根据权利要求2所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述螺旋压簧(9 )及中心导杆(10 )垂直向上设于托臂(7 )上端，而升降座(3)与托臂(7)上端相对的底面上对应于中心导杆(10)的端部开设有避让孔(11)或避让凹槽，当悬挂钩(2)与摇杆(4)上的钩部勾挂连接时，所述中心导杆(10)的上端伸入所述避让孔(11 )或避让凹槽中，而所述螺旋压簧(9)的上端抵压作用于升降座(3)的底面上。
4、 根据权利要求2所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述螺旋压簧(9)及中心导杆(10)垂直向下设于升降座(3)底面上，而托臂(7)与升降座(3)相对的顶面上对应于中心导杆(10)的端部开设有避让孔(11)或避让凹槽，当悬挂钩(2)与摇杆(4)上的钩部勾挂连接时，所述中心导杆(10)的下端伸入所述避让孔(11 )或避让凹槽中，而所述螺旋压簧(9)的下端抵压作用于托臂(7)的顶面上。
5、 根据权利要求1、 2、 3或4所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述悬挂释放组件(1)中，所述驱动装置为气缸(12 ),摇杆(4 )的中部设所述支点(5),而摇杆(4)的下端上:&所述钩部，摇杆(4)的上端与气缸(12 )的活塞杆端部铰接，而气缸(12 )的缸体末端与升降座(13 )铰接。
6、 、根据权利要求5所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述摇杆(4)为人字形。
7、 根据权利要求1、 2、 3或4所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述摇杆(4)上的钩部为一销轴(6),而所述悬挂钩(2)为一弯钩，该弯钩的尖突部顶面上设有导入斜面(13)。
8、 根据权利要求1、 2、 3或4所述的一种新颖的直落式包装件跌落试验机，其特征在于所述托臂(7 )上朝向冲击底板(17 )设有托臂緩冲器(14 )。
专利摘要一种新颖的直落式包装件跌落试验机，包括冲击底板、导向柱、升降座、升降驱动装置以及用于装载货物的托臂；所述升降座上设悬挂释放组件，它主要由一摇杆及其驱动装置组成，所述摇杆上设支点铰接，摇杆端部上设有钩部，而托臂上对应于摇杆上的钩部设有悬挂钩；其特征在于还包括一储能组件，该储能组件对应托臂设在升降座上或者对应升降座设在托臂上，它主要由一弹性件组成，该弹性件作用在升降座与托臂之间；所述升降驱动装置施力驱动升降座下降使悬挂钩与摇杆上的钩部勾挂连接时，压缩弹性件，弹性件的复位弹力迫使托臂向下运动远离升降座。本实用新型在跌落初始瞬间托臂与试件分离清楚，保证了跌落试验的准确性和公正性。
文档编号G01M7/00GK201293707SQ200820217769
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者胡新华, 钟琼华 申请人:苏州试验仪器总厂