电容式喷油量检测传感器的制作方法

文档序号:6041417阅读:301来源:国知局
专利名称:电容式喷油量检测传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,尤其是涉及一种对喷油量进行检测的传感器。
背景技术
国内喷油量测量的传感器只是定容积式的,两个光电管之间的体积是固定的。这种传感器结构简单,但是测量精度低,信号处理电路过于复杂,可靠性较差。特别是怠速喷油量测量时间长,不能满足工业生产的要求。
国外喷油量测量的传感器主要是基于光栅测量原理。例如德国Bosch,日本的Nippondenso,英国的Hartridge。光栅传感器测量精度非常高,测量速度快,但是价位高(例如德国Bosch约8万欧元/个),国内难以接受,另外,光栅传感器对介质要求非常高,生产线上使用的调泵油含有铁屑等杂质,所以经常发生堵塞现象,以至于无法测量。因此,国内进口多用于实验室研究之用,无法在生产线上普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电容式喷油量检测传感器,检测速度快、精度高且可靠性高。
本实用新型的技术方案是
一种电容式喷油量检测传感器,它包括联接块和连接在联接块下方的集成块,集成块内设有油路与电磁阀控制连接;联接块设有空的内腔,集成块设有与联接块内腔连通的进出油的孔;所述联接块的内腔设有槽,槽内设有极板,极板沿联接块的纵向设置,极板为两面导电的板,与槽接触处的极板表面绝缘,所述联接块还连接有信号处理电路板,信号处理电路板上设有可变电容器接入端,极板的两侧面上分别连接有导线,导线分别接入可变电容器的两个接入端。
所述联接块上端还设有凹槽,凹槽内连接有信号处理电路板。所述联接块上端面还连接有盖板,盖板与联接块上端面密封连接。
所述极板的数量为3个或3个以上,每个极板相同一侧的导电面并联后均与信号处理电路板上可变电容的一个接入端连接,另一侧导电面并联后均与信号处理电路板上可变电容的另一个接入端连接。
所述极板的数量为3 5个。
所述信号处理电路板上设有对采集的可变电容信号进行分析的分析电路。
所述分析电路包括由555定时器构成的多谐振荡器。
本实用新型通过在联接块内设置若干极板,然后将油流入联接块内腔里各极板之间,通过测量油的流量引起的电容变化测得喷油量。通过电磁阀以及集成块控制是否进油。结构简单,操作方便。
本实用新型的其它优点为
1. 速度快。同国内定容积式传感器相比,怠速测量时,测量速度提高3 4倍,完全能满足工业生产线要求。
2. 精度高。定容式传感器测量精度只有0.3 0.5ml/100次,0.5 1.2ml/200次。本实用新型测量精度0.05ml/100次,0.1ml/200次,0.2 0.4ml/大于200
3. 重复性好。在同样的测量条件下,不同时间测量的数据完全一致。
4. 可靠性高。本实用新型的处理电路是密封在金属腔体内的,能很好地抑制电磁千扰,输出信号为数字信号,能被计算机直接接收,抗干扰能力强。5.实用性。本实用新型同国外同类产品相比,价格要低很多。另外,对于一些稍具规模的生产厂家来说,还可以实现网络化管理和质量的自动监控,解决了国内喷油泵生产厂家所迫切需要解决的问题。


图1是本实用新型的结构示意图2是图1中的联接块去掉信号处理电路板后的俯视图;图3是本实用新型的检测电路的电路图。
具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括联接块1、连接在联接块1下方的集成块2和集成块2下方的电磁阔3,联接块l、集成块2和电磁阀3采用螺栓连接在一起。联接块1下端面与集成块2上端面的端面形状相适配,端面紧密配合。在联接块1上端面还设有盖板16,盖板16通过四个螺钉固定在上端面,将联
接块1内腔密封。
如图2所示,联接块1中间设有空腔,空腔内设有5个槽14,槽14沿联接块1长度方向延伸,槽14之间互相平行,等间隔的插入3 5块1 2mm厚的极板5。极板5为两面均覆盖有金属比如铜的电路板,在极板两侧与槽14连接处不覆盖铜。相邻两个极板5之间有间隔6。间隔6内流入适量油后,油作为介质,极板5和介质构成电容器。导线12依次连接在每个极板5的左侧面U上,导线15依次连接在每个极板5的右侧面10上。这样的联接方式相当于将多个电容并联接入。
如图1所示,在联接块1上端设有凹槽13,凹槽13内固定有信号处理电路板4,信号处理电路板4上设有可变电容器接入端,极板9的两侧面上分别连接有导线,导线分别接入可变电容器的两个接入端。导线12、 15接入信号在联接块1下端的右侧开设有孔7,油从孔7进入。孔7通过联接块1内部油路与集成块2的孔8连接,集成块2上侧的孔9与联接块1下端连接,油可以从孔9进入联接块1的空腔内。集成块2内部还设有油路使油可以从孔9排出。
电磁阀3与集成块2连接,电磁阀3和集成块2的孔相对应,电磁阀3可对集成块2的油路通断进行控制。
如图3所示,图中的可变电容器Cx两端分别与导线12、 15联接,由检测电路对电容信号进行分析。分析电路由555定时器构成多谐振荡器,Cx为联接块1和各极板9构成的可变电容器,输出Vo为周期性的脉冲信号。Cx与C3并联后串联Cl然后分别与555定时器的第2、 5接脚连接。
平常情况下,即不需要测量喷油量的情况下,油直接由孔7进入,经集成块流过直接流出并不进入联接块l的内腔,检测电路并不工作。
在需要测量的时候,分为以下几步,
(1) 油从孔7经集成块2的孔9进入联接块1内,油在空腔内部上升。
(2) 油面上升到需要的高度时(程序控制油面上升的时间),电磁阀3动作,使孔9关闭,油被堵在联接块l内部,油面保持不变,可以测量电容值。而外部的油通过孔7进入,从集成块l的其它口流走。
(3) 测量完毕,将集成块l内部的油放走,为下一次测量做准备。
(4) 放油完毕,回到第1步,两个电磁阀均掉电,进入平常状态。集成块2和电磁阀3属于现有技术。
最后需要说明的是,进油的孔7也可以设在集成块2上,这样的近似变
化也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种电容式喷油量检测传感器,其特征在于它包括联接块和连接在联接块下方的集成块,集成块内设有油路与电磁阀控制连接;联接块设有空的内腔,集成块设有与联接块内腔连通的进出油的孔;所述联接块的内腔设有槽,槽内设有极板,极板沿联接块的纵向设置,极板为两面导电的板,与槽接触处的极板表面绝缘,所述联接块还连接有信号处理电路板,信号处理电路板上设有可变电容器接入端,极板的两侧面上分别连接有导线,导线分别接入可变电容器的两个接入端。
2、 根据权力要求l所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述联接块上端还设有凹槽,凹槽内连接有信号处理电路板。
3、 根据权力要求1或2所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述联接块上端面还连接有盖板,盖板与联接块上端面密封连接。
4、 根据权力要求3所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述极板的数量为3个或3个以上,每个极板相同一侧的导电面并联后均与信号处理电路板上可变电容的一个接入端连接,另一侧导电面并联后均与信号处理电路板上可变电容的另一个接入端连接。
5、 根据权力要求4所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述极板的数量为3 5个。
6、 根据权利要求5所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述信号处理电路板上设有对采集的可变电容信号进行分析的分析电路。
7、 根据权利要求6任一所述的电容式喷油量检测传感器,其特征在于所述分析电路包括由555定时器构成的多谐振荡器。
专利摘要本实用新型公开了一种电容式喷油量检测传感器,它包括联接块和连接在联接块下方的集成块,集成块内设有油路与电磁阀控制连接;联接块设有空的内腔,集成块设有与联接块内腔连通的进出油的孔;所述联接块的内腔设有槽,槽内设有极板,极板沿联接块的纵向设置,极板为两面导电的板,与槽接触处的极板表面绝缘,所述联接块还连接有信号处理电路板,信号处理电路板上设有可变电容器接入端,极板的两侧面上分别连接有导线,导线分别接入可变电容器的两个接入端。本实用新型通过在联接块内设置若干极板,然后将油流入联接块内腔里各极板之间,通过测量油的流量引起的电容变化测得喷油量。通过电磁阀以及集成块控制是否进油。结构简单,操作方便。
文档编号G01F1/56GK201285295SQ20082022082
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者刘建新, 张春阳, 朱邦太, 勋 李, 旎 赵, 赵致和 申请人:河南科技大学
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