专利名称：用于支撑大型盐雾环境试验系统中喷雾塔阵的支撑机构的制作方法
技术领域：
本发明属于机械结构领域。具体来说，涉及一种用于喷雾塔阵列构建大型盐雾环境模拟试验系统中的支撑机械结构。
背景技术：
目前，未曾报道在盐雾环境模拟试验系统中采用喷雾单元阵列的雾化方式。因此， 雾化组合阵列支撑机构也无可借鉴基础。但是，本发明人通过充分借鉴机械设计、防腐设 计等领域的相关理论和技术，针对雾化阵列在空间位置保持、材料防腐、冷凝水导流、单元 安装等方面的要求，来盐雾环境模拟试验系统中采用喷雾单元阵列的雾化方式进行优化设 计。
发明内容
本发明提供一种采用喷雾单元阵列组合来构建大型盐雾环境模拟试验系统时使 用的支撑众多喷雾单元的机械结构。该机械结构可满足多喷雾单元阵列应用，单元安装、冷 凝水导流、材料防腐和设备维修检测等问题，使喷雾单元能够稳定、可靠地运行，并具备较 为便利的维修条件。本发明的用于支撑大型盐雾环境试验系统中喷雾塔阵的支撑机构，包括方框框 架结构，机械连接(优选螺栓)设置在框架结构上的多个导流板组，以及对称设置在盐雾环 境模拟试验系统试验空间的两侧壁上的侧壁支撑机构，其中导流板组由两个对称的导流板通过螺栓装配而成，两块导流板成115度 120度， 每个导流板用于安装各雾化单元基座和设置本列雾化单元的雾化气源、雾化水源的供给管 路且将喷雾单元、单元基座以及水、气供给管路表面的冷凝水约束导向至试验无效空间；上述侧壁支撑机构包括活动部分和固定部分，固定部分对称固定在试验空间外的 侧壁上，活动部分通过机械传动配合使支撑杆对称地从试验室钢框架的筒体孔中伸入试验 室中以支撑其上支撑有导流板组的方框框架结构。进一步地，上述侧壁支撑机构中的机械传动包括齿轮传动结合蜗轮蜗杆传动，或 者链轮传动结合轴和杆的配合传动，或者棘轮传动方式。进一步地，上述侧壁支撑机构包括转动手轮、转轴、支撑座、小链轮、链条、底座、大 链轮、丝杆、通轴、活动支撑柱，支撑座与底座焊接、底座与试验室的结构框体焊接，转动手 轮、转轴、小链轮通过键结构连接，并由设置在底座上的轴承、定位套进行固定，小链轮与转 动手轮的转动轴连接，大小链轮通过链条传动，大链轮通过螺纹形式与丝杆连接，丝杆通过 通轴与活动支撑杆连接，活动支撑杆安装在试验室钢框架的筒体孔中，尾部采用螺杆形式； 侧壁支撑结构对称安装在试验空间的两侧壁上，活动部分和固定部分均安装在试验室外， 活动支撑柱可在链轮、链条的带动下，伸出或缩回，以便伸出支撑承载导流板组的方框框架 结构。进一步地，导流板材质为不锈钢，其剖面成U字形状。
其中，导流板组上通过焊接方式在斜边部设置喷雾单元基座I，在顶部设置喷雾单元基座II。其中，导流板表面用环氧树脂喷涂处理以保护导流板基体金属。其中，方框框架基体为铸铁，表面通过玻璃纤维布+环氧树脂整体缠绕方式使其 表面形成密实玻璃钢保护层。其中，方框框架的横截面为矩形，矩形结构上设置多个吊点，可用于连接试验室顶 部的起吊钓钩。本发明具有以下的有益效果本发明是采用喷雾单元阵列构建大型盐雾环境模拟试验系统的一项重要工程支 撑技术，解决了雾化阵列应用的空间支撑和试验室有效空间、冷凝水导流、腐蚀环境等工程 问题，已成功应用于某大型盐雾环境模拟试验系统。
图1是本发明的大型盐雾环境模拟试验系统时使用的支撑众多喷雾单元的机械 结构的侧面示意图；图2是本发明的大型盐雾环境模拟试验系统时使用的支撑众多喷雾单元的机械 结构的主要部分的俯视示意图；图中1为导流板组；2为喷雾单元基座；3为侧壁支撑机构；4为矩形框架。图3a和3b分别是I型和II型的喷雾单元基座结构示意图；图4是本发明的优选实施方式之一的侧壁支撑结构的示意图。图中，9、转动手轮；10、支撑座；11、小链轮；12、底座；13、大链轮；14、丝杆；15、活 动支撑杆；16、转动轴；17、链条；18、试验室框架。19、通轴。
具体实施例方式以下结合附图，通过具体实施方式
对本发明进一步说明。参见图1和2，分别给出了本发明的大型盐雾环境模拟试验系统时使用的支撑众 多喷雾单元的机械结构的侧面示意图和俯视示意图。本发明的大型盐雾环境模拟试验系统 时使用的支撑众多喷雾单元的机械结构，包括矩形框架结构4，设置在矩形框架结构4上 的多个导流板组1，以及对称设置在盐雾环境模拟试验系统试验空间的两侧壁上的侧壁支 撑机构3，其中的矩形框架结构4，由预设了对接段的多个分体部分现场焊接而成。框架的 基体材料为铸铁，表面防腐处理时，综合考虑其承载要求和所处位置(位于试验无效空间 内)等因素，采用玻璃纤维布+环氧树脂整体缠绕方式，使其表面形成密实玻璃钢保护层。 矩形结构上设多个吊点，可用于连接试验室的顶部起吊钓钩。其中的侧壁支撑结构3，可根 据矩形框架架构4的规模按需设置侧壁支撑结构3的数量。侧壁支撑结构3包括固定部分 对称固定在试验空间外的侧壁上，活动部分通过机械传动配合使支撑杆对称地从试验室钢 框架的筒体孔中伸入试验室中以支撑其上支撑有导流板组的方框框架结构。侧壁支撑机 构3中的机械传动包括齿轮传动结合蜗轮蜗杆传动或者链轮传动结合轴和杆的配合传动， 或棘轮传动方式，优选的侧壁支撑机构3包括转动手轮9、转动轴16、支撑座10、小链轮11、 链条17、底座、大链轮13、丝杆14和活动支撑杆15，支撑座10与底座12焊接、底座12与试验室的结构框体18焊接，转动手轮9、转轴16、小链轮11通过键结构连接，并由设置在底座12上的轴承、定位套进行固定，小链轮11与转动手轮9的转动轴16连接，大小链轮(13、 11)通过链条17传动，大链轮13与活动支撑杆15连接，活动支撑杆15安装在试验室钢框 架的筒体孔(未示出)中，尾部采用螺杆形式；侧壁支撑结构3对称安装在试验空间的两侧 壁上，活动部分和固定部分均安装在试验室外，活动支撑柱15可在链轮、链条的带动下，伸 出或缩回，以便伸出支撑承载导流板组1的矩形框架结构4。具体来说，本发明的支撑机构包括一个矩形框体结构4，多个导流板组1和多个侧 壁支撑结构3。导流板组1之间的中心间距为700mm，侧壁支撑机构3的数量和间距应按照 框体长边的尺寸计算，确保框体的刚度，建议不应超过2. 5m。导流板组1由导流板、喷雾单 元基座2组成，喷雾单元基座包括I型单元基座和II单元基座组成。I型单元基座对称安 装在导流板组的两斜边，相邻两个基座间距为600mm ；II单元基座安装在导流板的顶部。其 中，导流板的两个导流边通过螺拴方式或者焊接方式连接，交角为115度-120度。导流板 的宽度应综合试验有效空间宽度要求、喷雾单元的数量进行计算。导流槽末端设置水平段， 宽度90mm，其上在中心距75mm，对称设置两个直径IOmm的安装孔。导流板的底边宽度为 140mm,板厚2mm，剖面成“U”字形状，各边均为90度直角边，竖边的高度为36mm。导流板与 单元基座通过焊接牢固固定在一起。优选地，I型单元基座外形由呈直角三角形，用于安装 喷雾单元的喷雾塔、盐水高程器。单元基体材料、表面防腐处理工艺同导流板。I型单元基 座水平边长425mm，竖直边长245mm，板厚1mm，折边高度7mm。为加强结构刚度，在直角点焊 接50mmX50mm，厚度Imm的角板。为满足单元的气、液管路由导流板至喷雾单元部件，在单 元基座上开设Φ25πιπι的孔。为满足气、液总管在导流板上的敷设，需在基座的两个边上开 设“门”字形槽口。竖直边槽口高70mm、宽70mm;水平边的槽口高70mm、宽70mm。优选地， II单元基座外形呈“几”字形状，用于安装顶部喷雾单元的喷雾塔、盐水高程控制器。单元 基体材料、表面防腐处理工艺同导流板。I型单元基座的水平边长514mm，竖直边长57mm， 板厚1mm，折边高度7mm。为加强结构刚度，在两个直角点焊接50mmX50mm，厚度Imm的角 板。为满足本导流板组的气、液总管以及本单元的气、液管路敷设要求，需在水平边上开设 四个Φ25πιπι的孔。为满足气、液总管由顶部向两侧分支的要求，需在两个竖直边开设“门” 字形槽口，槽口高70mm、宽70mm。优选地，方框框体结构呈长方形，用于安装支撑、安装各导 流板板组。由于框体尺寸较大，需采用分段对接焊接方式组装。连接处出厂前不做防腐层， 而是现场完成焊接连接，形成整体后，统一进行处理。框体架构长13. 7m，宽6. 3m，截面尺寸 205mmX 105mm。为满足整体框架起降要求，在框架两长边1/3处，设置吊具。具体来说，本发 明的优选实施方式之一的侧壁支撑机构3包括转动手轮9、转轴16、支撑座10、小链轮11、 链条17、底座12、大链轮13、丝杆14和支撑杆15。底座12安装有轴承、定位套，转动手轮 9、转轴16、小链轮11通过键结构连接，并由轴承、定位套固定。支撑座10与底座12焊接、 底座12与试验室的结构框体18焊接。通过链条17连接小链轮11和大链轮13，大链轮13 通过螺纹形式与丝杆14连接，丝杆14通过通轴19与活动支撑杆15连接。转动手轮9，由小链轮11带动链条17、大链轮13，大链轮13带动丝杆14向前进 动，驱动活动支撑杆15进出试验室空间。如需退出时，反向旋转手轮9即可。同样，本领域的普通技术人员可以想到采用齿轮传动结合蜗轮蜗杆传动或者棘轮 传动方式也能实现本发明的发明目的，同样能实现达到相同的功能。
尽管上文对本发明的具体实施方式
给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作 用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种用于支撑大型盐雾环境试验系统中喷雾塔阵的支撑机构，包括方框框架结构，设置在框架结构上的多个导流板组，以及对称设置在盐雾环境模拟试验系统试验空间的两侧壁上的侧壁支撑机构，其特征在于导流板组由两个对称的导流板通过螺栓装配而成，两块导流板成115度～120度，每个导流板用于设置各雾化单元基座和设置本列雾化单元的雾化气源、雾化水源的供给管路且将喷雾单元、单元基座以及水、气供给管路表面的冷凝水约束导向至试验无效空间；所述侧壁支撑机构包括活动部分和固定部分，固定部分对称固定在试验空间外的侧壁上，活动部分通过机械传动配合使支撑杆对称地从试验室钢框架的筒体孔中伸入试验室中以支撑其上支撑有导流板组的方框框架结构。
2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述侧壁支撑机构中的机械传动包括 齿轮传动结合蜗轮蜗杆传动或者链轮传动结合轴和杆的配合传动，或棘轮传动。
3.如权利要求2所述的支撑结构，其特征在于，所述侧壁支撑机构包括转动手轮(9)、 转轴(16)、支撑座(10)、小链轮(11)、链条(17)、底座(12)、大链轮(13)、丝杆(14)、通轴 (19)、活动支撑杆(15)，支撑座(10)与底座(12)焊接、底座(12)与试验室的结构框体(18) 焊接，转动手轮(9)、转轴(16)、小链轮(11)通过键结构连接，并由设置在底座(12)上的轴 承、定位套进行固定，小链轮(11)与转动手轮(9)的转轴连接，大链轮(13)小链轮(11)通 过链条(17)传动，大链轮(13)通过螺纹形式与丝杆(14)连接，丝杆(14)通过通轴(19) 与活动支撑杆(15)连接，活动支撑杆(15)安装在试验室钢框架的筒体孔中，尾部采用螺杆 形式；侧壁支撑结构对称安装在试验空间的两侧壁上，活动部分和固定部分均安装在试验 室外，活动支撑柱(15)可在链轮、链条的带动下，伸出或缩回，以便伸出支撑承载导流板组 的方框框架结构。
4.如权利要求1-3任一项所述的支撑结构，其特征在于，所述导流板的材质为不锈钢， 其剖面成U字形状。
5.如权利要求1-3任一项所述的支撑结构，其特征在于，导流板组上通过焊接方式在 顶部设置的喷雾单元基座I和以顶部喷雾单元基座为中心对称设置多个喷雾单元基座II。
6.如权利要求1-3任一项所述的支撑结构，其特征在于，导流板表面用环氧树脂喷涂 处理以保护导流板基体金属。
7.如权利要求1-3任一项所述的支撑结构，其特征在于，方框框架基体为铸铁，表面形 成有密实玻璃钢保护层。
8.如权利要求1-3任一项所述的支撑结构，其特征在于，方框框架的横截面为矩形，矩 形结构上设置多个吊点，可用于连接试验室顶部的起吊钓钩。
全文摘要
本发明涉及一种用于支撑大型盐雾环境试验系统中喷雾塔阵的支撑机构。包括方框框架结构，设置在框架结构上的多个导流板组，以及对称设置在盐雾环境模拟试验系统试验空间两侧壁上的侧壁支撑机构，导流板组通过两导流板在中间采用螺栓方式连接而形成。每个导流板组上按照喷雾单元阵列的距离要求，由顶部向两侧间隔安装支撑件。导流板组的两端与框体结构的上表面，通过螺栓连接，框体结构上可设置多个导流板组，以满足喷雾有效空间的要求。框体结构通过侧壁支撑结构悬空在试验空间上方。本发明具有灵活扩展、维修方面、不减少试验有效空间等优点，是采用喷雾阵列组建大型盐雾环境模拟试验系统的重要部件。
文档编号G01N17/00GK101806706SQ20091000897
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者刘松, 刘鹰, 卢连成, 周旭, 孙雅度 申请人:总装备部工程设计研究总院