专利名称：罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种温度 测量装置，尤其涉及一种炭素生产领域的罐式炭素煅烧炉煅 后焦温度测量装置。
背景技术：
采用罐式炭素煅烧炉煅烧石油焦，具有煅烧温度高、煅后焦质量好、烧损小、收率 高、依靠原料自身挥发份燃烧完成煅烧、不需要外供燃料、煅烧生产工艺操作稳定、炉子使 用寿命长、综合经济效益好等优点，得到了广泛的应用。石油焦在煅烧罐中经过一定周期的 高温处理后，要从罐底出料口排入冷却水套进行强制冷却、达到不能与空气发生氧化的低 温后，才能从水套排下部排出到输送装置，送入下一道工序。现有的罐式炭素煅烧炉，完成煅烧的高温煅后焦，连续进入水套冷却。由于未采取 高温煅后焦测温措施，无法掌握煅后焦进入水套前的真实温度，只有凭经验控制排料速度、 水套内的冷却水只控制一个恒定流量。这种煅后焦无测温措施的冷却排料方法，具有以下 几方面的缺点1、不利于根据石油焦原料变化、挥发份含量变化随时调整罐内煅烧带的高 度；2、高温煅后焦无测温措施，不利于实现煅烧工艺曲线，影响了石油焦煅烧质量的进一步 提高；3、无法准确确定对高温煅后焦的冷却强度，要么冷却水套的冷却能力得不到充分发 挥，要么达不到最佳冷却效果；4、无法实现冷却水量的科学调节，易造成水资源的浪费；5、 无法科学地控制煅后焦排料量，使罐式煅烧炉的煅烧能力得不到充分发挥；6、容易引起排 料温度过高而产生的煅后焦氧化问题。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，目 的是解决不能准确测量掌握高温煅后焦的温度，原料特性发生变化时不能及时调节煅烧罐 内的温度分布，冷却水套内的冷却水流量得不到科学调节，煅后焦的冷却效果得不到保证， 冷却水资源浪费严重，煅后焦冷却温度达不到工艺要求的问题。为达上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度 测量装置，包括炉底砌体，在炉底砌体上的炉底板出料口，冷却水套，所述的炉底板出料口 处设有法兰脖，法兰脖与炉底板出料口之间设有法兰脖衬砖，法兰脖和法兰脖衬砖上分别 设有法兰脖测温孔和衬砖测温孔，测温热电偶的前部设在法兰脖测温孔和衬砖测温孔内， 测温热电偶的中后部与热电偶引线连接。所述的法兰脖测温孔形状为圆形，法兰脖测温孔的长度是贯通法兰脖的厚度。所述的法兰脖测温孔直径范围为3 80mm，法兰脖测温孔上带有M3 M80的内螺纹。所述的法兰脖衬砖的厚度尺寸范围为20 120mm。所述的衬砖测温孔与法兰脖测温孔是相通的。所述的衬砖测温孔为锥形孔或棱锥形孔，衬砖测温孔的长度是贯通法兰脖衬砖的厚度。所述的 衬砖测温孔横截面为圆形、矩形或多边形，锥底的直径或边长尺寸范围为 3 80mm，锥顶的直径或边长尺寸范围为1 50mm。所述的锥形衬砖测温孔的锥底大于法兰脖测温孔。所述的锥形的衬砖测温孔内设有锥形保护管。所述的锥形保护管的锥尖处设有热电偶暴露孔。所述的热电偶暴露孔内的热电偶的测温点微露出热电偶暴露孔所述的锥形保护管的外形为圆锥形，其锥底直径尺寸范围为3 80mm，锥顶的直 径尺寸范围为2 50mm。所述的测温热电偶的中后部设有热电偶保护软管，热电偶保护软管与法兰脖测温 孔外侧连接处设有活接头，活接头带外螺纹，外螺纹的尺寸范围为M3 M80。所述的热电偶保护软管上设有固定架。所述的固定架固定在炉子钢结构的底部框架下表面上。所述的热电偶引线将信号传输到控制室的测温仪表上。本发明的优点效果1、准确测得并掌握煅烧罐中高温煅后焦的温度，正确估计煅烧过程对煅烧工艺曲 线的符合性，为进一步提高煅后焦质量提供数据支持。2、可以准确掌握由于原料挥发份含量变化所引起的煅烧温度变化，随时调整煅烧 罐内的温度分布。3、有利于根据煅后焦温度变化科学地调整冷却水流量，有效节约冷却水资源。4、有利于根据水套的冷却能力，科学地调整罐式煅烧炉的排料量，充分发挥罐式 煅烧炉的生产能力。5、有利于严格控制排出水套的煅后焦温度，有效防止煅后焦冷却不到位产生的产
品氧化。6、结构简单，经济实用，易于实施。
图1是本发明的安装示意图。图2是本发明的局部放大示意图。图3是本发明的部件放大示意图。图中，1、炉底砌体；2、炉底板出料口 ；3、法兰脖；4、法兰脖测温孔；5、法兰脖衬砖； 6、衬砖测温孔；7、测温热电偶；8、热电偶保护软管；9、锥形保护管；10、热电偶暴露孔；11、 活接头；12、固定架；13、热电偶引线；14、冷却水套。
具体实施例方式下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不不受实施 例所限。如图1-3所示，本发明罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，包括炉底砌体1，在 炉底砌体1上的炉底板出料口 2和炉底板出料口 2上的冷却水套14，炉底板出料口 2处设有法兰脖3，法兰脖3与炉底板出料口 2之间设有法兰脖衬砖5，法兰脖3和法兰脖衬砖5 上分别设有法兰脖测温孔4和衬砖测温孔6，法兰脖测温孔4形状为圆形，法兰脖测温孔4 的长度是贯通法兰脖的厚度，法兰脖测温孔4直径范围为3 80mm，法兰脖测温孔4上带有 M3 M80的内螺纹，法兰脖衬砖5的厚度尺寸范围为20 120mm，衬砖测温孔6与法兰脖 测温孔4是相通的，测温热电偶7的前部设在法兰脖测温孔4和衬砖测温孔6内，测温热电 偶7的中后部与热电偶引线13连接；衬砖测温孔6为锥形孔或棱锥形孔，衬砖测温孔6的 长度是贯通法兰脖衬砖的厚度，衬砖测温孔6横截面为圆形、矩形或多边形，锥底的直径或 边长尺寸范围为3 80mm，锥顶的直径或边长尺寸范围为1 50mm，锥形衬砖测温孔6的 锥底的大小大于法兰脖测温孔4的大小，锥形的衬砖测温孔6内设有锥形保护管9，锥形保 护管9的锥尖处设有热电偶暴露孔10，热电偶暴露孔10内的热电偶的测温点微露出热电偶 暴露孔10，锥形保护管9的外形为圆锥形，其锥底直径尺寸范围为3 80mm，锥顶的直径尺 寸范围为2 50mm，测温热电偶7的中后部设有热电偶保护软管8，热电偶保护软管8与锥 形保护管9连接，热电偶保护软管8与法兰脖测温孔4外侧连接处设有活接头11，活接头 11带外螺纹，外螺纹的尺寸范围为M3 M80，活接头11与法兰脖测温孔4固定，热电偶保 护软管8上设有固定架12，固定架12固定在炉子钢结构的底部框架下表面上，热电偶引线 13将信号传输到控制室的测温仪表上。
罐式煅烧炉运行时，完成煅烧的高温煅后焦从炉底板出料口 2排出经过法兰脖3 时，设在衬砖测温孔6中的测温热电偶7就会测得高温煅后焦的温度，通过热电偶尾部的引 线13将温度信号传输到控制室。经过测温的高温煅后焦，继续下排到设在法兰脖下部的冷 却水套14中，经冷却后排出到煅后焦输送装置，送入下一道工序。
权利要求
1.罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，包括炉底砌体，在炉底砌体上的炉底板出料 口，冷却水套，其特征在于所述的炉底板出料口处设有法兰脖，法兰脖与炉底板出料口之间 设有法兰脖衬砖，法兰脖和法兰脖衬砖上分别设有法兰脖测温孔和衬砖测温孔，测温热电 偶的前部设在法兰脖测温孔和衬砖测温孔内，测温热电偶的中后部与热电偶引线连接。
2.根据权利要求1所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的法 兰脖测温孔形状为圆形，法兰脖测温孔的长度是贯通法兰脖的厚度。
3.根据权利要求2所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的法 兰脖测温孔直径范围为3 80mm，法兰脖测温孔上带有M3 M80的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的法 兰脖衬砖的厚度尺寸范围为20 120mm。
5.根据权利要求1所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的衬 砖测温孔与法兰脖测温孔是相通的。
6.根据权利要求1或5所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述 的衬砖测温孔为锥形孔或棱锥形孔，衬砖测温孔的长度是贯通法兰脖衬砖的厚度。
7.根据权利要求6所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的衬 砖测温孔横截面为圆形、矩形或多边形，锥底的直径或边长尺寸范围为3 80mm，锥顶的直 径或边长尺寸范围为1 50mm。
8.根据权利要求6所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的锥 形衬砖测温孔的锥底大于法兰脖测温孔。
9.根据权利要求6所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的锥 形的衬砖测温孔内设有锥形保护管。
10.根据权利要求9所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 锥形保护管的锥尖处设有热电偶暴露孔。
11.根据权利要求10所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 热电偶暴露孔内的热电偶的测温点微露出热电偶暴露孔
12.根据权利要求9所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 锥形保护管的外形为圆锥形，其锥底直径尺寸范围为3 80mm，锥顶的直径尺寸范围为2 50mm 。
13.根据权利要求1所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 测温热电偶的中后部设有热电偶保护软管，热电偶保护软管与法兰脖测温孔外侧连接处设 有活接头，活接头带外螺纹，外螺纹的尺寸范围为M3 M80。
14.根据权利要求13所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 热电偶保护软管上设有固定架。
15.根据权利要求14所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 固定架固定在炉子钢结构的底部框架下表面上。
16.根据权利要求1所述的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置，其特征在于所述的 热电偶引线将信号传输到控制室的测温仪表上。
全文摘要
本发明公开了一种温度测量装置，尤其涉及一种炭素生产领域的罐式炭素煅烧炉煅后焦温度测量装置。包括炉底砌体，在炉底砌体上的炉底板出料口，冷却水套，所述的炉底板出料口处设有法兰脖，法兰脖与炉底板出料口之间设有法兰脖衬砖，法兰脖和法兰脖衬砖上分别设有法兰脖测温孔和衬砖测温孔，测温热电偶的前部设在法兰脖测温孔和衬砖测温孔内，测温热电偶的中后部与热电偶引线连接。本发明的优点效果准确测得并掌握煅烧罐中高温煅后焦的温度，正确估计煅烧过程对煅烧工艺曲线的符合性，为进一步提高煅后焦质量提供数据支持；可以准确掌握由于原料挥发份含量变化所引起的煅烧温度变化，随时调整煅烧罐内的温度分布。
文档编号G01K7/02GK102042880SQ20091018802
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者于国友, 吕博, 崔银河, 张晓新, 王忠心 申请人:沈阳铝镁设计研究院