专利名称：一种煤粉管道取样系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤粉管道取样系统。
背景技术：
目前已有煤粉管道取样器都采用取样管相对于煤粉管道运动取样方式， 一般有两 种形式一种是水平直线运动，一种是垂直旋转运动。
取样管水平直线运动取样器是通过螺杆机构将一根前端45°斜角的金属管送到
直径大于380毫米的煤粉管道进行8个位置取样，取样时通过金属管将煤粉送到煤粉管道
外部的集样器中，取完样后再将金属管拉出煤粉管道。这种形式取样器主要有以下缺点 1.由于取样管要相对于煤粉管道线性运动，因此金属管密封圈产生磨损，一般需
要经常更换，如不及时更换就会产生泄漏煤粉现象。 2.取样时间长，不能在同一时间同一断面取到煤粉样。 3.需人为或电动转动螺杆，不利于自动化取样。 4.取样管由于需要移动，需要留有取样行程长度l倍位置。因此安装距离长，容易 产生振动，加剧金属管密封圈磨损，并且占用空间大。 取样管垂直旋转运动取样器是在煤粉管道顺煤粉流向开长槽，将内有7孔取样 管的长方形壳体焊接在长槽外侧，将长槽封住防止泄漏煤粉，在壳体外侧安装有旋转把手 和集料器，取样时通过旋转把手将取样管从壳体内垂直旋转90度，与煤粉流向垂直开始取 样，取样时通过取样管内孔与壳体外部的集样器接口对齐，将煤粉送到集样器中，取完样后 再通过旋转把手将取样管转回原处。这种形式取样器主要有以下缺点 1.由于煤粉管道内都是运动煤粉，集样管转出壳体后煤粉会淤积在壳体内侧，造 成集样管回转不到位，天长日久造成集样管回转不到壳体内现象，煤粉将集样管磨损造成 无法取样。 2.由于旋转把手需要转动，因此与长方形壳体需密封件密封，使用时间短经常需 更换密封件，否则就会产生泄漏煤粉现象。 3.由于长方形壳体焊接在长槽外侧，更换取样管十分困难。 4.取样管采用钢管，不耐磨损，需经常更换。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间小。不需要人为或机械来回
往复操作，免于人工繁琐操作的煤粉管道取样系统。 为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案 本实用新型包括取样管，其特殊之处在于所述的取样管沿煤粉管道的直径上均 匀设置有圆孔，并通过法兰与煤粉管道连接；所述的取样管的出口管路的一路依次连接取 样球阀、旋风分离器、喷射泵、排气球阀、排气管，另一路与进气口之间设置有反吹球阀；所 述的喷射泵与进气口之间设置有抽气球阀；所述的旋风分离器的下端与集样瓶连接。
3[0016] 上述的取样球阀、排气球阀、反吹球阀、抽气球阀均采用电动阀门并与控制电路连接。 上述的取样管沿煤粉管道的直径上均匀设置的圆孔数量为5-10个。 上述的排气管与煤粉管道连通。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果取样管用法兰连接方式固定在煤粉管 道壁上，因此无需在煤粉管道内运动，可实现煤粉取样器在静态密封下运行，密封性好，不 会出现漏煤粉现象，并且取样管更换方便，又可无需人为或机械反复运动取样管，便于自动 化取样；取样管设有圆孔在煤粉管道的直径上均匀分布，使其取得煤样是同一时间同一断 面煤粉样具有代表性；占用空间小、不需要人为或机械来回往复操作，免于人工繁琐操作。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。 参见图l，本实用新型包括取样管l，取样管1沿煤粉管道11的直径上均匀设置有 圆孔，并通过法兰与煤粉管道ll连接，因此无需在煤粉管道内运动，可实现煤粉取样器在 静态密封下运行，密封性好，不会出现漏煤粉现象，并且取样管更换方便，又可无需人为或 机械反复运动取样管，便于自动化取样，取样管采用耐磨材质制作，可保证不间断使用3年 以上。 取样管1的出口管路的一路依次连接取样球阀2、旋风分离器3、喷射泵5、排气球 阀6、排气管7，另一路与进气口 8之间设置有可切换的反吹球阀9，喷射泵5与进气口 8之 间设置有抽气球阀IO，排气管7与煤粉管道11连通。 取样管1沿煤粉管道11的直径上均匀设置的圆孔数量为5-10个，取样圆孔在煤 粉管道11的直径上均匀分布，使其取得煤样是同一时间同一断面煤粉样具有代表性。 旋风分离器3的下端与集样瓶4连接，通过旋风分离器将煤粉样中的空气排走，将 煤粉样落入集样瓶4中，这样就会使取样管由于不需移动，因此安装距离短，占用空间小。 通过控制排气球阀6、抽气球阀10、取样球阀2和反吹球阀9这四个阀门的开启/ 关闭来完成整个取样过程，这四个阀门如采用手动阀门，则取样过程为手动取样；这四个阀 门如采用电动阀门再加上控制电路，则可实现取样过程的全自动取样，可实现全天无人值 守的自动定时取样启停，整个取样过程是通过控制4个球阀完成，没有别的机械运动，简化 维护工作。 本实用新型的操作过程如下 第一步清扫集样管关闭取样球阀2、排气球阀6和抽气球阀10，打开反吹球阀9， 用压縮空气从进气口 8进入对集样管1直吹3分钟，将管路中的煤粉清扫干净，保证煤粉样 准确。 第二步煤粉取样关闭反吹球阀9后，依次打开取样球阀2、抽气球阀IO和排气球 阀6，煤粉样通过集样管1经旋风分离器2落到集样瓶4，剩余空气经喷射泵5抽取到排气 管7排入煤粉管道ll，取样启停时间可人为设定，一般设定为3分钟。[0030] 第三步采样停止依次关闭取样球阀2，抽气球阀IO，排气球阀6，完成一次取样过 程，每次取样需6分钟，取样间隔可人为设定，一般间隔1小时。再次取样重复上述过程。
权利要求一种煤粉管道取样系统，包括取样管(1)，其特征在于所述的取样管(1)沿煤粉管道(11)的直径上均匀设置有圆孔，并通过法兰与煤粉管道(11)连接；所述的取样管(1)的出口管路的一路依次连接取样球阀(2)、旋风分离器(3)、喷射泵(5)、排气球阀(6)、排气管(7)，另一路与进气口(8)之间设置有反吹球阀(9)；所述的喷射泵(5)与进气口(8)之间设置有抽气球阀(10)；所述的旋风分离器(3)的下端与集样瓶(4)连接。
2. 根据权利要求l所述的一种煤粉管道取样系统，其特征在于所述的取样球阀(2)、 排气球阀(6)、反吹球阀(9)、抽气球阀(10)均采用电动阀门并与控制电路连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种煤粉管道取样系统，其特征在于所述的取样管(1) 沿煤粉管道(11)的直径上均匀设置的圆孔数量为5-10个。
4. 根据权利要求1所述的一种煤粉管道取样系统，其特征在于所述的排气管(7)与 煤粉管道(11)连通。
专利摘要本实用新型涉及一种煤粉管道取样系统。目前采用取样管相对于煤粉管道运动取样方式，一种是水平直线运动，需要经常更换，取样时间，需人为或电动转动螺杆，占用空间大；一种是垂直旋转运动，经常需更换密封件，不耐磨损，需经常更换。本实用新型的取样管沿煤粉管道的直径上均匀设置有圆孔，并通过法兰与煤粉管道连接；取样管的出口管路的一路依次连接取样球阀、旋风分离器、喷射泵、排气球阀、排气管，另一路与进气口之间设置有反吹球阀；喷射泵与进气口之间设置有抽气球阀；旋风分离器的下端与集样瓶连接。本实用新型取样管更换方便，无需人为或机械反复运动取样管，免于人工繁琐操作，便于自动化取样，占用空间小。
文档编号G01N1/14GK201464231SQ200920034089
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者杨宏龙, 管晔 申请人:西安科灵节能环保仪器有限公司