专利名称：工业射线检测底片数字化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用数字化装置，特别涉及工业射线检测底片数字化装置。
背景技术：
公开号CN101178369专利，线光纤灯头与线阵CCD分布走片机构两侧，因而导致装 置长度过长，外形比例失调，操作不方便的缺点；底片进入传送机构的过程没有进行底片导 向，因而导致底片传送过程中偏斜而影响数字化效果。此外，底片经过弧形导向板传送出装 置时，底片与导向板摩擦，使得表面出现划痕而报废，从而影响了数字化装置的推广应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供对宽度不同的底片进行数字
化，对底片不产生划痕且小型化的工业射线检测底片数字化装置。 本发明的技术方案是这样实现的 本发明包括导向与遮光联动机构、光纤光源机和数字化模块，导向与遮光联动机 构固定在外壳上，光纤光源机和数字化模块连接，光纤光源机和数字化模块固定在外壳底 板上。 所述的导向与遮光联动机构包括遮光片、导向片、支撑底板、从动滚轮、齿轮和齿 条，在支撑底板上固定从动滚轮和齿轮，在支撑底板上下分别安装导向片和齿条，并且导向 片和齿条相连接，遮光片固定在导向片上。 所述的光纤光源机中，线光纤灯头与光源机通过光纤连接。光源机为带红外滤光 片的卤素灯光源或LED灯光源。 所述的数字化模块中，在底板两侧固定走片支撑板，在底板左右两端分别固定下
反射镜装置、采集装置，在走片支撑板顶部固定线光纤灯头、上反射镜装置，线光纤灯头固
定在上反射镜装置右侧，在走片支撑板的中部固定传送机构、遮光机构。 所述的上反射镜装置中，在上反射镜支撑架上固定上反射镜，上反射镜支撑架固
定在走片支撑板上，并且与水平面呈45。夹角。 所述的传送机构入口处的走片支撑板上固定光电传感器，传送机构中的步进电 机、主动滚轴、从动滚轮、光栅编码器固定在走片支撑板上，主动滚轴与步进电机、主动滚轴 与主动滚轴之间均是通过同步带连接，主动滚轴与光栅编码器通过联轴器连接，主动滚轴 和步进电机上安装同步带轮，在传送机构出口处从动滚轮按圆周分布。 所述的遮光机构中，电磁铁和遮光板连接，电磁铁固定在二层隔板上，二层隔板固 定在走片支撑板上。 所述的下反射镜装置中，下反射镜固定在滑块上，滑块上端面呈45。，滑块固定在 丝杆滑块机构上面，丝杆滑块机构固定在底板左端。 所述的采集装置中，近摄镜头安装在线阵CCD上，线阵CCD固定在高度调整机构 上，高度调整机构固定在丝杆滑块机构上，丝杆滑块机构固定在底板右端。
本发明采用光路反射有效减少了装置的长度，使外形比例协调。本发明采用对滚 轮传送机构降低了装置对底片的划伤，实现对底片的零划伤，符合国家数字化系统质量的 标准规定。采用导向与遮光联动机构，保证数字化过程底片不偏斜，同时保证遮挡底片范围 外的光线。
图1为本发明装置的结构原理图主视图。 图2为本发明装置的结构原理图后视图。 图3为导向与遮光联动机构图主视图。 图4为导向与遮光联动机构图后视图。 下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。
具体实施例方式
参考图1、图2所示，导向与遮光联动机构5固定在外壳1上，光纤光源机10和数 字化模块13固定在外壳底板8上。光纤光源机10中，线光纤灯头10c与光源机10a通过 光纤10b连接，线光纤灯头10c固定在数字化模块顶部。 数字化模块13中，底部为底板7，在底板7两侧固定走片支撑板12，在底板7左右 两端分别固定下反射镜装置9、采集装置6。在走片支撑板12顶部固定线光纤灯头10c、上 反射镜装置ll，线光纤灯头10c固定在上反射镜装置11右侧。在走片支撑板12的中部固 定传送机构3、遮光机构4。在上反射镜支撑架lla上固定上反射镜llb。上反射镜支撑架 11a固定在走片支撑板12上，并且与水平面呈45。夹角。传送机构3入口处的走片支撑板 12上固定光电传感器2。传送机构3中的步进电机3b、主动滚轴3g、从动滚轮3f 、光栅编码 器3d固定在走片支撑板上。主动滚轴3g与步进电机3b、主动滚轴3g与主动滚轴3g之间 均是通过同步带3a连接。某一主动滚轴3g与光栅编码器3d通过联轴器3e连接。主动滚 轴3g和步进电机3b上安装同步带轮3c。在传送机构3出口处从动滚轮3f按圆周分布。 遮光机构4中，电磁铁4b和遮光板4a连接，电磁铁4b固定在二层隔板4c上，二层隔板4c 固定在走片支撑板12上。下反射镜装置9中，下反射镜9a固定在滑块9b上，滑块9b上端 面呈45° 。滑块9b固定在丝杆滑块机构9c上面，丝杆滑块机构9c固定在底板7左端。采 集装置6中，近摄镜头6a安装在线阵CCD 6b上，线阵CCD 6b固定在高度调整机构6c上， 高度调整机构6c固定在丝杆滑块机构6d上，丝杆滑块机构9c固定在底板7右端。
参考图3、图4，导向与遮光联动机构5中遮光片5a与导向片5b连接，导向片5b 与齿条5f连接，齿条5f与齿轮5e啮合，保证两导向片5b对称运动，保证遮光片5a前端间 距与导向片5b间距相等。 导向与遮光联动机构5中，导向片5b与遮光片5a相连，导向片5b与齿条5f相连， 齿条5f与固定在支持座5c上的齿轮5e啮合。调节导向与遮光联动机构5至底片宽度，此 时，遮光片5a遮挡二层隔板4c的光缝，遮光片5a之间的距离与底片宽度相等，遮挡底片之 外范围的光透照。底片经导向与遮光联动机构5后插入传送机构3，此时，控制模块接受到 光电传感器2发出的信号后，启动传送机构3并加延时后使电磁铁4b拉动遮光板4a。水平 固定在数字化模块13顶部的线光纤灯头10c发出的光线经上反射镜lib后垂直透照底片，透照的光线经下反射镜9a反射，经近摄镜头6a聚焦在线阵CCD6b成像。与主动滚轴3g同 轴连接的光栅编码器3d发出信号，控制线阵CCD6b的曝光周期。当底片尾部经过光电传感 器2后，光电传感器2发出信号，控制模块加延时后控制拍摄结束及电磁铁4b动作、传送机 构3的停止。 本发明中水平固定的线光纤灯头发出的光线经上反射镜，垂直透照水平传送的底 片，光线经下反射镜后变为水平光线，最终聚焦在线阵CCD上成像。该线光纤灯头及上反射 镜装置固定在数字化模块的走片支撑板顶部。线光纤灯头发射的光线宽度与光缝宽度相 等。遮光片遮住底片范围外的光线，遮光板的运动控制光缝开关。下反射镜固定在45。滑 块上，通过丝杆滑块机构前后移动。线阵CCD固定在具有前后调节、高度调节的机构上，保 证CCD可以接受到反射的光线。 安装在数字化模块中部的传送机构，主动滚轴与从动滚轮夹持底片进行送片。该 机构实现底片水平进入数字化模块，斜向上将底片送出，底片进入与送出的方向角呈钝角。 该机构中步进电机与主动滚轴通过同步带相连，各主动滚轴通过同步带相连，同时某一主 动滚轴通过联轴器连接光栅编码器。 导向及遮光联动机构可以实现宽度可调节。导向片与遮光片相连，并保证遮光片 末端可以遮住光缝。左右导向片通过齿轮齿条保证对称同步运动。
权利要求
一种工业射线检测底片数字化装置，包括导向与遮光联动机构(5)、光纤光源机(10)和数字化模块(13)，其特征在于导向与遮光联动机构(5)固定在外壳(1)上，光纤光源机(10)和数字化模块(13)连接，光纤光源机(10)和数字化模块(13)固定在外壳底板(8)上。
2. 根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的导向与 遮光联动机构(5)包括遮光片(5a)、导向片(5b)、支撑底板(5c)、从动滚轮(3f)、齿轮(5e) 和齿条(5f)，在支撑底板(5c)上固定从动滚轮(3f)和齿轮(5e)，在支撑底板(5c)上下分 别安装导向片(5b)和齿条(5f)，并且导向片(5b)和齿条(5f)相连接，遮光片(5a)固定在 导向片(5b)上。
3. 根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的光纤光 源机(10)中，线光纤灯头(10c)与光源机(10a)通过光纤(10b)连接。光源机(10a)为带 红外滤光片的卤素灯光源或LED灯光源。
4. 根据权利要求1所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的数字化 模块(13)中，在底板(7)两侧固定走片支撑板(12)，在底板(7)左右两端分别固定下反射 镜装置(9)、采集装置(6)，在走片支撑板(12)顶部固定线光纤灯头(10c)、上反射镜装置(11) ，线光纤灯头(10c)固定在上反射镜装置(11)右侧，在走片支撑板(12)的中部固定传 送机构(3)、遮光机构(4)。
5. 根据权利要求4所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的上反射 镜装置(11)中，在上反射镜支撑架(lla)上固定上反射镜(llb)，上反射镜支撑架(lla)固 定在走片支撑板(12)上，并且与水平面呈45。夹角。
6. 根据权利要求4所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的传送机 构(3)入口处的走片支撑板(12)上固定光电传感器(2)，传送机构(3)中的步进电机(3b)、 主动滚轴(3g)、从动滚轮(3f)、光栅编码器(3d)固定在走片支撑板上，主动滚轴(3g)与 步进电机(3b)、主动滚轴(3g)与主动滚轴(3g)之间均是通过同步带(3a)连接，主动滚轴 (3g)与光栅编码器(3d)通过联轴器(3e)连接，主动滚轴(3g)和步进电机(3b)上安装同 步带轮(3c)，在传送机构(3)出口处从动滚轮(3f)按圆周分布。
7. 根据权利要求4所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的遮光机 构(4)中，电磁铁(4b)和遮光板(4a)连接，电磁铁(4b)固定在二层隔板(4c)上，二层隔 板(4c)固定在走片支撑板(12)上。
8. 根据权利要求4所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的下反射 镜装置(9)中，下反射镜(9a)固定在滑块(9b)上，滑块(9b)上端面呈45。，滑块(9b)固 定在丝杆滑块机构(9c)上面，丝杆滑块机构(9c)固定在底板(7)左端。
9. 根据权利要求4所述的工业射线检测底片数字化装置，其特征在于所述的采集装 置(6)中，近摄镜头(6a)安装在线阵CCD(6b)上，线阵CCD(6b)固定在高度调整机构(6c) 上，高度调整机构(6c)固定在丝杆滑块机构(6d)上，丝杆滑块机构(9c)固定在底板(7) 右端。
全文摘要
本发明提供一种工业射线检测底片数字化装置，通过光路反射、进片导向与遮光联动、对滚轮传动底片，有效解决了装置外形比例失调、底片传动偏斜、底片传动时划伤的问题。本发明包括导向与遮光联动机构、光纤光源机和数字化模块。线光纤灯头水平发出光线经上反射镜垂直向下，光线透照水平运动的射线检测底片后，经下反射镜反射变为水平光线，光线经透镜汇聚后聚焦在线阵CCD上完成数字化拍摄过程。数字化装置中部为对滚轮传送机构，使底片水平进入，斜向上送出，保证装置使用方便、对底片无划伤。导向与遮光联动机构是底片的入口，保证底片的方向正前，同时遮挡底片外的光线。
文档编号G01N23/02GK101762615SQ20101001361
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者冯钊, 曲慧博, 李成, 申清明, 穆为磊, 高建民 申请人:西安交通大学