专利名称：自感应型(拉)压力支座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种桥梁等建筑用的支座，特别是一种自感应型(拉)压力支座。
背景技术：
大型桥梁、楼宇、桅塔等的在线监测是建立结构安全预警系统的必备条件，支座是 这些结构常用的构件，位于结构的关键部位，是结构的关键部件。其受力状态的在线测量是 监测系统成败的关键。目前的监测系统均建立在对其进行间接测量基础之上，数据的可信 度低，抗干扰能力差，造价高昂，很难推广，大量的重要结构得不到应有的安全预警系统。在 建筑行业，尤其是桥梁等的建筑上，现市面上销售及使用的支座，主要有橡胶支座、(弧形) 钢板支座、钢筋混凝土支座三大类。目前这些支座均不具备测量其所承受的(拉)压力的 大小的功能，属于普通型支座。就结构安全而言，了解支座的受力大小十分必要，但测量其 实际的受力状态却又十分困难，这就需要有一种新型的可测量出所承受的(拉)压力的大 小的支座。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能方便测量计算出所承受的 (拉)压力的大小的自感应型(拉)压力支座。本发明解决其问题所采用的技术方案是自感应型(拉)压力支座，包括至少两层 上下间隔设置的导体材料层，导体材料层之间设置有绝缘材料层。上述技术方案还可有以下的改进方案所述导体材料层设置有三层或三层以上， 导体材料层自上而下的奇数层均通过导线相连组成一个电极，偶数层均通过导线相连组成 另一个电极；所述导体材料层与绝缘材料层上均设置有至少一个通孔；所述导体材料层每 层是完整的一块或者是由多块组合而成；所述导体材料层为钢板层，绝缘材料层为橡胶层。本发明的有益效果是由于导体材料层与绝缘材料层相间隔，这样就形成一个电容，当支座受力时，导体材料层与绝缘材料层会发生伸缩变形，从而使导体材料层之间的距 离发生改变，也就改变了电容的大小，可利用普通万用表(电压、电流、电阻、电容等)测得 其电容值，与其原始未受力状态下的电容值相比较，计算出支座实际受力的大小，所以本发 明能方便测量计算出支座所承受的(拉)压力的大小。本发明仅需在现有支座制作的基础 上，将两层(必要时可多层)金属板层所形成的电容的两极引出，即可用普通万用表进行测 量，制作工艺简单，使用方便，本发明的使用符合自然、节能、减排的目的。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的结构分解示意图；图3是本发明的设有通孔的结构分解示意图4是本发明的金属板层设有四层的结构分解示意图。
具体实施例方式参照图1至图4，本发明自感应型(拉)压力支座，包括至少两层上下间隔设置的 金属板层1、11，导体材料层之间设置有绝缘材料层2。上述技术方案还可有以下的改进方案所述导体材料层设置有三层或三层以上， 导体材料层自上而下的奇数层均通过导线相连组成一个电极3，偶数层均通过导线相连组 成另一个电极4 ；所述导体材料层与绝缘材料层上均设置有至少一个通孔5 ；所述导体材料 层每层是完整的一块或者是由多块组合而成；所述导体材料层为钢板层，绝缘材料层为橡 胶板层。此外，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
权利要求
自感应型(拉)压力支座，其特征在于包括至少两层上下间隔设置的导体材料层(1、11)，导体材料层之间设置有绝缘材料层(2)。
2.根据权利要求1所述的自感应型(拉)压力支座，其特征在于所述导体材料层设 置有三层或三层以上，导体材料层自上而下的奇数层均通过导线相连组成一个电极(3)，偶 数层均通过导线相连组成另一个电极(4)。
3.根据权利要求1所述的自感应型(拉)压力支座，其特征在于所述导体材料层与 绝缘材料层上均设置有至少一个通孔(5)。
4.根据权利要求1所述的自感应型(拉)压力支座，其特征在于所述导体材料层每 层是完整的一块或者是由多块组合而成。
5.根据权利要求1所述的自感应型(拉)压力支座，其特征在于所述导体材料层为 钢板层，绝缘材料层为橡胶板层。
全文摘要
本发明公开了一种自感应型(拉)压力支座，包括至少两层上下间隔设置的导体材料层，导体材料层之间设置有绝缘材料层。所述导体材料层设置有三层或三层以上，导体材料层自上而下的奇数层均通过导线相连组成一个电极，偶数层均通过导线相连组成另一个电极；所述导体材料层与绝缘材料层上均设置有至少一个通孔；所述导体材料层每层是完整的一块或者是由多块组合而成；所述导体材料层为钢板层，绝缘材料层为橡胶板层。本发明能方便测量计算出支座所承受的(拉)压力的大小，制作工艺简单，使用方便。
文档编号G01L1/14GK101832833SQ201010142468
公开日2010年9月15日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者刘喜元 申请人:刘喜元