专利名称：焊点检测工具的制作方法
技术领域：
本发明属于汽车钣金修复的技术领域，特别涉及一种焊点检测工具。
背景技术：
目前，热成形钢板广泛应用于高档车的制作中，热成形钢板是国际上最先进的金属材料，此材料最大的优点是不但重量轻，而且强度提高几倍以上。同时，这种材料对车身的安全性、车身刚性和抗震性能有了很大的提高。由于这种材料非常坚硬，焊点强度的保证成为焊装车间质量攻关的新课题。德国奥迪公司采用的都是超声波检测仪检测，而且德国专家认为生产奥迪A4L最大的难点就是热成型钢板焊点的检测，为了保证生产过程中控制焊点质量，要求必须从德国进口大批专业检测仪器-超声波检测仪，对焊点质量进行控制， 保证焊点质量，操作者用一般扁铲不能打入两钢板之间，焊点强度检测难度大；如果大量应用超声波检测仪，将会投入巨大成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊点检测工具。本发明的技术方案是这样实现的焊点检测工具，其特征为它是由锥体和手柄组成，锥体安装在手柄的一端，锥体有带弧度的平滑面。本发明具有可以快速、简单、高效的检测车身焊点强度的特点；不破坏焊接件表面，减少维修等工序，节约人工成本；不用钣金维修、节约维修材料成本；使修复后的部位与原来的部位保持同等强度；保证车身出厂时具备的板材强度。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的描述如图1所示，焊点检测工具，其特征为它是由锥体1和手柄2组成，锥体1安装在手柄2的一端，锥体1有带弧度的平滑面。将锥体1检测面材料加工扁平状，头部淬火加强硬度，把紧固检测平面锥体1的头部打磨和抛光成一个小的、光滑的弧面，减少与检测件的接触面积。借助辅助工具如钣金锤等敲击的锥体1末端，利用凹槽3部位产生的冲击力对焊点进行检测。
权利要求
1.焊点检测工具，其特征为它是由锥体(1)和手柄( 组成，锥体(1)安装在手柄(2) 的一端，锥体(1)有带弧度的平滑面。
全文摘要
焊点检测工具，其特征为它是由锥体和手柄组成，锥体安装在手柄的一端，锥体有带弧度的平滑面。本发明具有可以快速、简单、高效的检测车身焊点强度的特点；不破坏焊接件表面，减少维修等工序，节约人工成本；不用钣金维修、节约维修材料成本；使修复后的部位与原来的部位保持同等强度；保证车身出厂时具备的板材强度。
文档编号G01N3/00GK102338716SQ20101023673
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者王洪军 申请人:中国第一汽车集团公司