专利名称：配光曲线测试仪的转接工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转接工具，特别涉及一种配光曲线测试仪的转接工具。
背景技术：
配光曲线测试仪(Goniophotometer)是用来测试各种灯具的配光曲线 (Candlepower Distribution Curve)，此配光曲线可以表现出灯具在空间各方向上的发光强度，其可以分别以图形或数据表示，图形的表示可帮助使用者了解照明灯具光分布的面貌，数据本身更是计算灯具照明率、照度、距高比、亮度、灯具效率、眩光等级的依据。对于照明设计者而言，配光曲线的正确性与精确性将影响其设计结果甚巨，是以不得不重视。目前业界对于不同大小的光源提供不同尺寸的配光曲线测试仪，此外，各种配光曲线测试仪的测试方式亦也有所差异。部分测试仪采用旋转灯具的方式进行测试，而部分测试仪则采用旋转镜面的方式进行测试。然而，不论那种测试方式，均须将灯具固定在一灯具台上。此灯具台所在位置，视所测试的光源而定。若是测试一般灯具(除了发光二极管类的小型光源外)，此灯具台所在位置往往高于二米半。此外，灯具台为了能够符合不同尺寸与重量的灯具的稳定固接，往往设计有多颗固定螺丝，且固定螺丝的螺牙长度也都具有相当地长度。因此，使用此种测试仪时，使用者为了将灯具固定于灯具台，往往须仰头锁固固定螺丝，其操作方式并不符合人体工学，且操作不易。其次，由于部分待测试的灯具的重量并不轻(例如路灯)，故在锁固固定螺丝时，很容易因为灯具的重量及螺牙长度较长而未能将灯具锁在正确位置(对位)，造成最后测试而得的配光曲线并不精确。又，因仰头工作的关系，可能在旋锁固定螺丝时，未旋入足够长度，提高测试时灯具掉落的可能性，有危害工作人员安全之虞。再者，此类灯具的架设过程过于繁琐与费时，影响工作时效，且易使工作人员分心而发生危险。
发明内容
基于上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提出一种配光曲线测试仪的转接工具，是采用分段式转接灯具于吊台座(或称灯具台)上，并通过适当设计，而能使灯具的下垂轴线与吊台座的旋转轴心实质上同轴，达到正确对位与测试的效果。此外，此转接工具也具有精确测试、易安装、视灯具动态调整锁固条件等优点。为了实现上述目的，本发明提出的配光曲线测试仪的转接工具，适于将一灯具连接至一配光曲线测试仪，测试仪具有一吊台座及一旋转轴，吊台座被致动时，依旋转轴旋转或沿旋转轴轴向移动。依据一实施例，配光曲线测试仪的转接工具包含第一组件、第二组件、平推组件及一轴心组件。第一组件包含第一端及第二端，第一端连接于测试仪的吊台座，第二端具有滑槽。第二组件包含滑块及接合部，滑块配合于滑槽，以可拆式的方式将第一组件与第二组件连接，接合部连接于灯具。平推组件平推滑块使滑块的一外侧面抵靠于滑槽的一内侧面，使吊台座的旋转轴与灯具的下垂轴线实质上共平面。当第一组件与第二组件连接时，轴心组件则穿设于滑槽及滑块间，使旋转轴与下垂轴线实质上共轴。依据一实施例，前述滑槽具有二对应的轨道面，转接工具还包含抵压组件，抵压组件将滑块抵压于轨道面。依据一实施例，第二组件还具有调整部，调整部位于滑块及接合部之间，调整部用以调整滑块及接合部的轴向距离，且该调整部的轴向距离的调整级距小于或等于吊台座沿旋转轴轴向移动的最大距离。依据一实施例，转接工具还包含第三组件，利用第三组件以使第二组件的接合部连接于灯具。本发明的功效在于，通过第一组件与第二组件的二件式设计，使得使用者可以轻易地将第一组件固定于吊台座。同时，此第一组件在锁固于吊台座后，即无需再拆除，其后只需将各种灯具与第二组件锁固后，通过第二组件滑块轻易滑入第一组件滑槽的设计，可快速组装，且无仰头工作的必要。其次，通过平推组件、轴心组件的设置，可以使得灯具的下垂轴线实质上与吊台座的旋转轴共轴，如此一来，即可使吊台座的旋转与灯具的旋转一致， 而测试得到精确的配光曲线。再者，第一组件与吊台座间的锁固螺丝仍可采用刚性及强度良好的固定螺丝，而对应不同尺寸、重量的灯具时，可以选择性地增加或减少平推组件、抵压组件的数量，以得到良好的安装效率，并具有足够的旋转动力的传送能力。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1为本发明转接工具第一实施例应用于一配光曲线测试仪的示意图；图2为本发明转接工具第一实施例的立体分解示意图；图3A及图IBB为本发明转接工具第一实施例的第一组件及第二组件的组装结构侧面示意图；图4为本发明转接工具第二实施例的侧视示意图；图5为本发明转接工具第一实施例的应用于一灯具的结构示意图；图6为本发明转接工具第一实施例的应用于另一灯具的结构示意图；图7为本发明转接工具第一实施例的应用于又一灯具的结构示意图；图8为本发明转接工具第三实施例的第一组件及第二组件的结构示意图。其中，附图标记10，20转接工具80方形灯具82探照灯84 路灯90配光曲线测试仪91 主机92吊台座93 镜面94旋转轴%a，95b 光栅
96 灯具97下垂轴线99传感器100，200 第一组件102，202 锁固板103，143，148 穿孔104，204 滑槽120a, 120b 平推组件106a 第一侧边105 顶板106b 第二侧边107a, 107b 螺孔108a, 108b 轨道面109内侧面110a，IlOb 螺孔112贯穿孔122轴心组件124a, 124b 抵压组件140，240 第二组件142，242 滑块144，244 接合部145 垫片146，246 调整部147 轴杆149 套筒152定位孔154级距孔156定位组件160，162，164 第三组件
具体实施例方式下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述首先，请参阅图1，其为依据本发明转接工具一实施例应用于一配光曲线测试仪的示意图。从图中可以看出，配光曲线测试仪的转接工具10适于将灯具96连接至配光曲线测试仪90。配光曲线测试仪90具有吊台座92及旋转轴94。吊台座92被测试仪90所致动，而能依旋转轴94旋转或沿旋转轴94做轴向移动。配光曲线测试仪90包含主机91、吊台座92、镜面93、光栅95a，95b、及传感器99。 在灯具96通过转接工具10连接于吊台座92后，操作人员可操作主机91，调整吊台座92的高度，使灯具96所发出的光线能适当地被镜面93反射、经过光栅95a，9 后被传感器99所接收。前述调整吊台座92的高度的方式即是通过主机91控制吊台座92沿旋转轴94的轴向做轴向运动(移动)。一般而言，吊台座92所能进行的轴向移动的范围具有一个最大距离，例如但不限于5厘米、10厘米。操作人员在调整好吊台座92的高度后，即会操作主机91开始测试，此时，主机91 即驱动吊台座92以旋转轴94为轴心进行旋转，同时从传感器99处取得配光曲线测试结其次，请参阅图2，其为依据本发明转接工具一实施例的立体分解示意图。转接工具10包含第一组件100、第二组件140、平推组件120a，120b及轴心组件122。第一组件100包含第一端及第二端(即对应图面上、下二端)。第一端具有锁固板 102，第二端具有滑槽104。第一组件100通过第一端的锁固板102而连接于吊台座92。从图中可以看见，此锁固板102上具有多个穿孔103，此穿孔103的数量与吊台座92的螺丝孔相同，两者的位置也相互对应。图中所示虽以八个穿孔103为例，但并不以此为限。此部分可视配光曲线测试仪(或称测试仪)的吊台座92的设计而定。当然锁固板102的形状也不限于圆形，也可视吊台座92的设计而调整之。滑槽104具有第一侧边106a、第二侧边10 及二个轨道面108a，10汕。第一侧边 106a具有一内侧面109。第二侧边106b具有二贯穿的螺孔110a，IlOb及一贯穿孔112。螺孔110a, IlOb供平推组件120a, 120b旋入。贯穿孔112则供轴心组件122穿入。在第二侧边106b对应贯穿孔112处也具有一螺孔(图中未示)，供穿过贯穿孔112的轴心组件122螺合。第二组件140包含滑块142及接合部144。滑块142配合于滑槽104，以可拆式的方式将第一组件100与第二组件140连接。接合部144则用以连接于灯具96。从图中可以见悉，接合部144配置有穿孔148，以与灯具96固接(例如螺合)。依据本实施例，滑块142为T形滑块，以对应T形的滑槽104。但并不以此为限，滑槽104也可采用鸠尾槽(燕尾槽)，而滑块142则呈鸠尾榫的外形。滑块142具有一穿孔 143。此穿孔143可于滑块142滑设于滑槽104后，被轴心组件122穿过。因此，轴心组件 122即穿过滑槽104的穿孔112及滑块142的穿孔143后，螺合于第二侧边106b的螺孔。关于滑块142、滑槽104、平推组件120a，120b、及轴心组件122的关系，请见于图 3A及图;3B。图3A及图;3B为依据本发明转接工具一实施例的第一组件及第二组件的组装结构侧面示意图。其中，图3A为从图2左前方的视角的侧视图。图:3B为从图2右前方的视角的侧视图。从图3A中可以看出，在适当设计后，第二组件140与灯具96连接后，灯具96的下垂轴线97会与第二组件140的轴线(图中未示)一致。滑块142在套入滑槽104后，两者之间具有一个裕度(一定的误差)，以使架设时能较为简易。而此裕度可能会使得吊台座 92的旋转轴94与灯具96的下垂轴线97并不共轴，如此，将会使得吊台座92在旋转时，被连动的灯具96在旋转时会有偏心旋转的现象，造成测试结果不正确。因此，当第一组件100与第二组件140连接时，通过轴心组件122穿设于滑槽104 与滑块142间后，旋转轴94与下垂轴线97即可在图3A视角的轴心组件122位置处相交， 以使旋转轴94与下垂轴线97实质上共轴。其次，用以平推滑块142的平推组件120a，120b 在旋入第二侧边106b的贯穿螺孔110a，IlOb后，可使滑块142的外侧面之一抵靠于滑槽104的内侧面109，并使旋转轴94与灯具96的下垂轴线97实质上共平面。前述为了使滑块142易于滑入滑槽104，滑槽104与滑块142间设计有公差裕度， 造成旋转轴94与下垂轴线97未能共轴的情形，但是经由平推组件120a，120b及轴心组件 122的适当设计(含公差)，即能让旋转轴94与下垂轴线97实质上共轴。此处的实质上共轴并非表示非常精确地共轴，而是在测试配光曲线时，可接受的误差值范围下的实质共轴的程度。其次，为了使平推组件120a，120b推抵滑块142后，能让旋转轴94与下垂轴线97 实质上共平面，在本实施例中，T形滑槽104的长轴径Ll与T形滑块142的长轴径L2实质上相同。若T形滑槽104的长轴径Ll与T形滑块142的长轴径L2的尺寸不相同时，如图 4所示的第二实施例，T形滑槽104的长轴径Ll长于T形滑块142的长轴径L2，则可以在滑块142的外侧面与滑槽104的内侧面109之间配置有适当厚度的垫片145，以调整旋转轴 94与下垂轴线97能实质上共平面。此外，请同时参阅图2及图;3B。该转接工具10还可包含抵压组件12 ，1Mb，是将滑块142抵压于滑槽104具有的二对应的轨道面108a，108b。详细来说，滑槽104的顶板 105上具有螺孔107a，107b，抵压组件IMa，124b螺合于该螺孔107a，107b,并将滑块142抵压于该轨道面108a，108b。通过该抵压组件IMa，124b的抵压，可以使得旋转轴94与下垂轴线97更精确地共轴。前述平推组件120a，120b及抵压组件IMa，124b在本实施例中虽以二个为例，但并不以此为限，也可仅各设置一个或二个以上。请续参阅图2，从图中可以见悉，第二组件140还具有一调整部146。调整部146 位于滑块142及接合部144之间。调整部146用以调整滑块142及接合部144的轴向距离。从图中可以看出调整部146包含轴杆147、套筒149及定位组件156。轴杆147具有多个级距孔154，而套筒则具有定位孔152。定位组件156穿过定位孔152而插入级距孔154 之一，以固定滑块142与接合部144之间距。此定位组件156可以为插销或螺合组件。若定位组件156为螺合组件(即如本实施例图所示)，则级距孔巧4则为螺孔，以相互螺合。两相邻的级距孔IM的距离L3 (也可称为调整级距)小于或等于吊台座92沿旋转轴94轴向(即垂直方向)移动的最大距离。如此一来，当吊台座92沿旋转轴94移动时， 即属于较小距离的微调，而当采用级距孔巧4与定位孔152间的配合模式，则属于较大距离 (高度)的调整，以能够以单一的转接工具10而应用于多种不同尺寸的灯具96。接着，请参阅图5，其为依据本发明转接工具第一实施例的应用于一灯具的结构示意图。图中可以见悉第二组件140连接于第三组件160，此第三组件160是与一方形灯具 80固接。此方形灯具80可以是但不限于并排直管日光灯类的灯具。方形灯具80通过第三组件160而接连于第二组件140，即可达到将方形灯具80可拆式的固定于第一组件100的目的。在实际架设时，第一组件100常态固设于吊台座92。第二组件140、第三组件160 与方形灯具80固定，即第二组件140与第三组件160相连接，且方形灯具80连接于第三组件160，此处的固定作业可以在平地或易于操作的工作台进行即可。其后将固定(连接)好的第二组件140、第三组件160及方形灯具80置于升降平台，利用升降平台将第二组件140 升高到第一组件100的高度，再藉滑块142滑入滑槽104而轻易地把方形灯具80架设于高处(第一组件100)，其后再分别旋入轴心组件122及平推组件120a，120b。甚至视需要，再增加抵压组件IMa，124b。如此一来，即能达到轻易架设、精度佳的效果。再者，请参考图6阅览之。其为依据本发明转接工具第一实施例的应用于另一灯具的结构示意图。此应用例中是用以测试探照灯82。第二组件140连接于第三组件162， 而第三组件162则夹固探照灯82。续请参阅图7。其为依据本发明转接工具第一实施例的应用于又一灯具的结构示意图。此应用例中是用以测试路灯84。第二组件140连接于第三组件164，而第三组件164 呈U字形并固设路灯84。在第三组件164与路灯84固设结构中，也可增加可以调整仰角或水平角度的结构，以能够更完整地测试路灯的配光曲线。上述图5、图6以及图7的实施例说明，是利用第三组件以使第二组件140的接合部144连接于灯具。此外，通过第三组件 162的适当调整与设计，可针对不同灯形的灯具固接，即可轻易架设以测试不同的灯具。最后，请参考图8，其为依据本发明转接工具第三实施例的第一组件及第二组件的结构示意图。在此实施例中，转接工具20包含第一组件200及第二组件M0。第一组件200 包含第一端与第二端。其中第一端设有锁固板202，第二端设有滑槽204、以及设置在第一端与第二端之间的调整部对6。锁固板202连接于吊台座92。第二组件240包含滑块M2 及接合部对4。滑块242配合于滑槽204。接合部244连接于灯具96。因此，通过调整部246配置于第一组件200的锁固板202与滑槽204间，即可适当地调整灯具96与吊台座92的轴向距离，而精确地测试配光曲线。同样的，调整部246轴向距离的调整级距可小于或等于吊台座92沿旋转轴94轴向(即垂直方向)移动的最大距离。上述的实施例在于提出一种配光曲线测试仪的转接工具，可简易的通过滑块与滑槽的设计与搭配，迅速的将测试的灯具连接至配光曲线测试仪，以除去现有技术中架设灯具的繁琐与费时的步骤。当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
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权利要求
1.一种配光曲线测试仪的转接工具，适于将一灯具连接至一配光曲线测试仪，该测试仪具有一吊台座及一旋转轴，该吊台座被致动时，依该旋转轴旋转或沿该旋转轴轴向移动， 其特征在于，该转接工具包含一第一组件，包含一第一端及一第二端，该第一端连接于该吊台座，该第二端具有一滑槽；一第二组件，包含一滑块及一接合部，该滑块配合于该滑槽，以能够拆式的方式将该第一组件与该第二组件连接，该接合部用以连接该灯具；一平推组件，平推该滑块，使该滑块之一外侧面抵靠于该滑槽之一内侧面，使该旋转轴与该灯具的一下垂轴线共平面；以及一轴心组件，当该第一组件与该第二组件连接时，该轴心组件穿设于该滑槽及该滑块间，使该旋转轴与该下垂轴线共轴。
2.根据权利要求1所述的转接工具，其特征在于，还包含一垫片，配置于该滑块的该外侧面与该滑槽的该内侧面之间。
3.根据权利要求1所述的转接工具，其特征在于，该滑槽具有二对应的轨道面，该转接工具还包含一抵压组件，该抵压组件将该滑块抵压于该些轨道面。
4.根据权利要求1所述的转接工具，其特征在于，该第二组件还具有一调整部，该调整部位于该滑块及该接合部之间，该调整部用以调整该滑块及该接合部的一轴向距离。
5.根据权利要求4所述的转接工具，其特征在于，该轴向距离的一调整级距小于或等于该吊台座沿该旋转轴轴向移动的一最大距离。
6.根据权利要求1所述的转接工具，其特征在于，该第一组件还具有一调整部，该调整部位于该第一端与该第二端之间，该调整部用以调整该灯具与该吊台座的一轴向距离。
7.根据权利要求6所述的转接工具，其特征在于，该轴向距离的一调整级距小于或等于该吊台座沿该旋转轴轴向移动的一最大距离。
8.根据权利要求1所述的转接工具，其特征在于，还包含一第三组件，利用该第三组件以使该第二组件的该接合部连接于该灯具。
全文摘要
一种配光曲线测试仪的转接工具包含第一组件、第二组件、平推组件及一轴心组件。第一组件包含第一端及第二端，第一端连接于测试仪的吊台座，第二端具有滑槽。第二组件包含滑块及接合部，滑块配合于滑槽，接合部连接于待测灯具。平推组件平推滑块使滑块的外侧面之一抵靠于滑槽的内侧面之一，使吊台座的旋转轴与灯具的下垂轴线实质上共平面。轴心组件则穿设于滑槽及滑块间，使旋转轴与下垂轴线实质上共轴。藉此转接工具即可将灯具轻易、准确及省时地安装于测试仪的吊台座。
文档编号G01M11/02GK102466561SQ20101054603
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者朱素琴, 林士凯, 许超闵, 郭玉萍 申请人:财团法人工业技术研究院