专利名称：多功能一体式制冷系统元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能一体式制冷系统元件。
技术背景一个完整的蒸汽机械压缩制冷系统有几个重要参数需要测量压缩机的排气压 力、排气温度，压缩机的吸气压力、吸气温度，同时制冷系统必须安装注氟阀(针阀)、高、 低压开关。目前这些测压、测温等元件都是单独焊接安装在制冷系统管路的排气和吸气端 (见附图1中的注氟阀1、取压管2、温度传感器3以及侧压开关4)，由于压力取压管的直 径小、壁厚薄，长度长，如温度传感器的通常有50mm长，注氟阀的直径为6mm，其壁厚只有 0.3mm，长度为100mm。这些元件直接焊接在制冷系统管路，存在的问题有以下几点1、这些元件直径小、壁厚薄，在焊接过程中，容易焊堵、或过烧；2、制冷系统管路上元件多，其焊接安装空间有限，尤其小型制冷系统，管路直径 小，焊接安装更加困难；3、元件的长度长，直径小、壁厚薄，机组运行中由于振动而容易折断，导致漏氟；4、元件多，焊点多，机组运行时由于振动，焊点破裂机会多。目前采用制冷系统采用单个取压、测温及注氟的元件，存在着上述问题，影响了制 冷系统运行的 可靠性。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安装简便、不 易振裂折断的多功能一体式制冷系统元件。本实用新型所采用的技术方案是本实用新型包括主体，所述主体内部设置有一 测压腔体，此测压空腔与安装元件的系统管路相通，在所述主体还分别设置有注氟阀、温度 传感器座、取压管和测压开关，所述注氟阀、温度传感器座、取压管和测压开关分别与所述 测压腔体连通。进一步，温度传感器座上可安装有温度传感器，所述温度传感器伸入安装元件的 系统管路中。本实用新型的有益效果是由于所述注氟阀、温度传感器座、取压管和测压开关集 成在一个主体上，而且分别与内部的测压腔体连通，相比现有的制冷元件的分开安装的方 式，其优点主要体现在以下几点1、该元件的主体壁厚较厚，与制冷系统管路进行焊接不会焊堵和过烧，焊接更加 牢固；2、本实用新型占管路空间小，尤其对于小型制冷系统特别方便安装、简单可靠；3、这种一体式元件由于结构重心低，在机组运行中不会因振动断裂、破裂，漏氟机 会减少；4、在制冷系统管路的吸气端和排气端只需分别焊接一个，其焊接点少，焊接工作量少。
图1是现有的制冷系统单T制冷部件安装示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型与系统管路的安装示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示，本实用新型为一个独立的元件，其包括一个主体8，在所述主体 8内部设置有一测压腔体3，此测压空腔3与安装元件的系统管路7相通，在所述主体8上 还分别设置有注氟阀1、温度传感器座2、取压管4和测压开关5等测温、测压元件，所述注 氟阀1、温度传感器座2、取压管4和测压开关5分别与所述测压腔体3连通；在所述温度传 感器座2上可安装有温度传感器6，温度传感器6伸入安装元件的系统管路7内。上述结构的这种集成化程度高的多功能一体化制冷元件是通过机械加工，一体 成型，焊接点少，同时该元件自身带有测压腔，对制冷系统管路运行没有影响，温度传感器 安装座与测压、注氟阀集成一体，在焊接过程无需考虑该元件插入管路的深度，焊接安装精 确。而且本实用新型的焊接安装极为简单，分别在制冷系统管路的排气管和吸气管上开一 个元件安装口，把该元件焊接在管路上，即安装完成。综上所述，本实用新型的多功能集一体的制冷元件减少目前常规制冷元件因振裂、折断而漏氟的难题，提高了制冷系统运行的可靠性，节约了制冷系统的运行成本和减少 制冷剂因泄漏产生的环境污染。
权利要求一种多功能一体式制冷系统元件，其特征在于它包括主体(8)，所述主体(8)内部设置有一测压腔体(3)，此测压空腔(3)与安装元件的系统管路(7)相通，在所述主体(8)还分别设置有注氟阀(1)、温度传感器座(2)、取压管(4)和测压开关(5)，所述注氟阀(1)、温度传感器座(2)、取压管(4)和测压开关(5)分别与所述测压腔体(3)连通。
2.根据权利要求1所述的多功能一体式制冷系统元件，其特征在于温度传感器座(2) 上安装有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)伸入安装元件的系统管路(7)中。
专利摘要本实用新型公开了一种安装简便、不易振裂折断的多功能一体式制冷系统元件。该元件为一独立结构，包括主体(8)，所述主体(8)内部设置有一测压腔体(3)，此测压空腔(3)与安装元件的系统管路(7)相通，在所述主体(8)还分别设置有注氟阀(1)、温度传感器座(2)、取压管(4)和测压开关(5)，所述注氟阀(1)、温度传感器座(2)、取压管(4)和测压开关(5)分别与所述测压腔体(3)连通。本实用新型广泛应用于制冷系统领域。
文档编号G01L19/00GK201589480SQ201020105630
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者王凯旋 申请人:珠海博佳冷源设备有限公司