专利名称：一种防漏水的数字式热计量表的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种热计量表。
背景技术：
目前，随着建筑供热系统的现代化管理，国家出台一系列相关政策对既有建筑实 施供热分户改造，并对各热力用户安装热计量表。采用热计量表能科学合理地计量每家企 业或是每户家庭的采暖能耗，既可公平合理地按各用户实际采暖热量计算采暖费用，又可 鼓励热力用户自主节能。但是，现有的热计量表仅对热水的进水流量进行计量，所做的保护措施也只是局 限于对热计量装置的防拆、防盗结构，而忽略了针对暖气漏水的防护手段进行设计。
发明内容为了克服现有热计量表不具备防暖气漏水的功能这一问题，本实用新型提供一种 能防止漏水的数字式热计量表。本实用新型是通过下述方案予以实现的一种防漏水的数字式热计量表，它包括 第一流量传感器、第一温度传感器、A/D转换电路、第一电磁阀、第一电磁阀驱动电路、控制 电路、存储器、电源供电电路、流量采集电路和温度采集电路，第一流量传感器、第一温度传 感器和第一电磁阀分别设置在散热器的进水管上，电源供电电路的电压输出端与控制电路 的电压输入端相连，控制电路的数据存储输入输出端与存储器的数据存储输出输入端相 连，第一流量传感器的信号输出端与流量采集电路的一个信号输入端相连，第一温度传感 器的信号输出端与温度采集电路的一个信号输入端相连，流量采集电路的信号输出端、温 度采集电路的信号输出端分别与A/D转换电路的一个信号输入端相连，A/D转换电路的采 样信号输出端与控制电路的采样信号输入端相连，控制电路的驱动信号输出端与第一电磁 阀驱动电路的驱动信号输入端相连，第一电磁阀驱动电路通过电磁力驱动第一电磁阀动 作，它还包括第二流量传感器和第二温度传感器，第二流量传感器与第二温度传感器分别 设置在散热器的出水管上，第二流量传感器的信号输出端与流量采集电路的另一个信号输 入端相连，第二温度传感器的信号输出端与温度采集电路的另一个信号输入端相连。本实用新型在实现对热网的基本热量计量的基础上，还能够实现对用户违章盗用 热水或是因其他原因导致供热设备漏水现象的智能监控，防止造成热水损失。本实用新型 测量通过供热设备的流量、进水温度、回水温度进行处理实现对热网消耗热量的计量；对散 热器的进水管中的进水流量和散热器的出水管中的出水流量进行监控、对比，若进、出水流 量不平衡，单片机系统通过第一电磁阀驱动电路关闭第一电磁阀。本实用新型解决了现有的热计量表不设计有暖气防漏水的保护手段的问题。当用 户家庭出现漏水等状况时，能够做到实时监控，避免造成热水及室内财产的损失，防止事故 的进一步扩大；另一方面，能够有效的阻止用户的窃水行为，既节约了循环中的热水，又最 大限度的保障其他热用户和供热企业的权益。[0008]本实用新型在兼顾结构简单化和低成本的基础上，填补了热计量表无防漏水功能 的空白。为热力系统的供热计量领域提供极具实用价值的节水控制器方案，本实用新型具 有电路结构简单、供热可靠、便于推广实施的优点。
图1是具体实施方式
一的结构示意图；图2是具体实施方式
五的示意图；图3是具 体实施方式六的结构示意图；图4是具体实施方式
七的结构示意图；图5是具体实施方式八的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一下面结合图1具体说明本实施方式。一种防漏水的数字式热计 量表，它包括第一流量传感器1、第一温度传感器2、A/D转换电路3、第一电磁阀4、第一电磁 阀驱动电路5、控制电路6、存储器7、电源供电电路8、流量采集电路9和温度采集电路10， 第一流量传感器1、第一温度传感器2和第一电磁阀4分别设置在散热器的进水管15上，电 源供电电路8的电压输出端与控制电路6的电压输入端相连，控制电路6的数据存储输入 输出端与存储器7的数据存储输出输入端相连，第一流量传感器1的信号输出端与流量采 集电路9的一个信号输入端相连，第一温度传感器2的信号输出端与温度采集电路10的一 个信号输入端相连，流量采集电路9的信号输出端、温度采集电路10的信号输出端分别与 A/D转换电路3的一个信号输入端相连，A/D转换电路3的采样信号输出端与控制电路6的 采样信号输入端相连，控制电路6的驱动信号输出端与第一电磁阀驱动电路5的驱动信号 输入端相连，第一电磁阀驱动电路5通过电磁力驱动第一电磁阀4动作，它还包括第二流量 传感器11和第二温度传感器12，第二流量传感器11与第二温度传感器12分别设置在散热 器的出水管16上，第二流量传感器11的信号输出端与流量采集电路9的另一个信号输入 端相连，第二温度传感器12的信号输出端与温度采集电路10的另一个信号输入端相连。本实用新型在实现对热网的基本热量计量的基础上，还能够实现对用户违章盗用 热水或是因其他原因导致供热设备漏水现象的智能监控，防止造成热水损失。本实施方式 测量通过供热设备的流量、进水温度、回水温度进行处理实现对热网消耗热量的计量；对散 热器的进水管中的进水流量和散热器的出水管中的出水流量进行监控、对比，若进、出水流 量不平衡，控制电路6并通过第一电磁阀驱动电路5关闭第一电磁阀4。本实用新型解决了现有的热计量表不设计有暖气防漏水的保护手段的问题。当用 户家庭出现漏水等状况时，能够做到实时监控，避免造成热水及室内财产的损失，防止事故 的进一步扩大；另一方面，采用本实施方式所述的一种能节水的数字式能够有效的阻止用 户的窃水行为，既节约了循环中的热水，又最大限度的保障其他热用户和供热企业的权益。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一的不同之处在于所述的控制电 路6采用单片机实现。本实施方式所述的单片机实现对整个系统的正常工作状况的控制，由于对其运算 速度等方面的性能指标要求不高，综合考虑其成本和功能要求，具体给出一种合适的单片 机的型号AT89S52。本实用新型可设置为低能耗模式，热记量表在无操作时，可将单片机的工作方式设置为STOP状态。
具体实施方式
三下面结合图2具体说明本实施方式。本实施方式与具体实施方 式一的不同之处在于所述的存储器7采用的是EEPR0M。EEPR0M,即电可擦写可编程只读存储器，与其他常用的存储器相比，EEPR0M具有断 电数据无丢失的优点，本实用新型具有记忆功能，热计量表中的信息自行记忆，保持时间可 长达10年。
具体实施方式
四本实施方式与具体实施方式
一的不同之处在于所述的第一电 磁阀4的类型为水液先导式电磁阀。所述的第一电磁阀4适用于以水或液体为工作介质，可自动控制或远程控制水、 油、液体等工作介质管路的通断，有启闭迅速，可靠性高等优点。所述的第一电磁阀4为先导式电磁阀，其结构主要由导阀和主阀组成，主阀采用 橡胶密封结构。常位时，活动铁芯封住导阀口，阀腔内压力平衡，主阀口封阀。当线圈通电 时，产生电磁力将活动铁芯吸上，主阀腔内的介质自导阀口外泄，以至产生压力差，膜片或 阀杯被迅速托起，主阀口开启，阀便呈通路了。当线圈断电，磁场消失，活动铁芯复位，封闭 导阀口，导阀和主阀腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。
具体实施方式
五下面结合图2具体说明本实施方式。本实施方式与具体实施方 式一的不同之处在于所述的第一电磁阀驱动电路5由电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、 电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、一号PNP型三极管Q1、二号PNP型三极管Q2、一 号NPN型三极管Q3、二号NPN型三极管Q4、三号NPN型三极管Q5、四号NPN型三极管Q6和 电解质电容C组成，电阻R1的一端、电阻R2的一端、一号PNP型三极管Q1的发射极、二号PNP型三极 管Q2的发射极共同连接至直流电压+VCC，电阻R1的另一端分别与二号PNP型三极管Q2的基极、一号NPN型三极管Q3的集 电极相连，二号PNP型三极管Q2的集电极与四号NPN型三极管Q6的集电极相连，控制电路 6的open信号控制输出端与电阻R7的一端相连，电阻R7的另一端与一号NPN型三极管Q3 的基极相连，一号NPN型三极管Q3的发射极分别与电阻R3的一端、三号NPN型三极管Q5 的基极相连，电阻R2的另一端分别与一号PNP型三极管Q1的基极、二号NPN型三极管Q4的集 电极相连，一号PNP型三极管Q1的集电极与三号NPN型三极管Q5的集电极相连，控制电路 6的close信号控制输出端与电阻R8的一端相连，电阻R8的另一端与二号NPN型三极管 Q4的基极相连，二号NPN型三极管Q4的发射极分别与电阻R4的一端、四号NPN型三极管 Q6的基极相连，控制电路6的recheck信号控制输出端分别与电阻R4的另一端、四号NPN型三极 管Q6的发射极、三号NPN型三极管Q5的发射极、电阻R3的另一端、电阻R6的一端、电阻R5 的一端和电解质电容C的一端连接，电阻R6的另一端与电阻R9的一端连接，电阻R9的另 一端、电阻R5的另一端及电解质电容C的另一端共同连接并接地，一号PNP型三极管Q1的集电极与三号NPN型三极管Q5的集电极的连接点与第一 电磁阀4中电磁线圈的一端连接，二号PNP型三极管Q2的集电极与四号NPN型三极管Q6 的集电极的连接点与第一电磁阀4中电磁线圈的另一端连接。[0027]第一电磁阀驱动电路5驱动第一电磁阀4的开启和关闭，并同时提示阀门的开、闭 状态。当控制电路6生成的open信号控制输出端与close信号控制输出端均为低电平 时，第一电磁阀4关闭，此时，recheck信号控制输出端为低电平；当控制电路6生成的open信号控制输出端为高电平、close信号控制输出端为低 电平时，第一电磁阀4正向供电，第一电磁阀4打开，此时，如果recheck信号控制输出端为 高电平，表示第一电磁阀4处于正常打开过程中，如果recheck信号控制输出端为低电平， 表示第一电磁阀4已经打开；当控制电路6生成的close信号控制输出端为高电平、open信号控制输出端为低 电平时，第一电磁阀4反向供电，第一电磁阀4关闭；此时，如果recheck信号控制输出端为 高电平，表示第一电磁阀4处于正常关闭过程中，如果recheck信号控制输出端为低电平， 表示第一电磁阀4已经关闭。
具体实施方式
六下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与具体实施方 式一的不同之处在于它还包括第二电磁阀17和第二电磁阀驱动电路18，第二电磁阀17 分别设置在散热器的出水管16上，控制电路6的驱动信号输出端与第二电磁阀驱动电路18 的驱动信号输入端相连，第二电磁阀驱动电路18通过电磁力驱动第二电磁阀17动作。本实施方式在具体实施方式
一的基础上增加了第二电磁阀17和第二电磁阀驱动 电路18，采用本实施方式所述的装置，通过对比进水管15与出水管16的流量，能够在供热 设备出现爆裂的情况下，自动关闭出水管16，防止由于水压的原因而导致出水管管内热水 回流溢出的问题，能够有效的防止暖气因爆裂而出现的漏水现象。
具体实施方式
七下面结合图4具体说明本实施方式。本实施方式与具体实施方 式一或具体实施方式
六的不同之处在于它还包括LCD显示器13，控制电路6的显示信号 输出端与IXD显示器13的显示信号输入端相连。本实施方式是对具体实施方式
一或具体实施方式
六的补充，采用本实施方式所述 的一种能节水的数字式热计量表，具有显示功能，LCD显示器13可以依次显示累计用热计 量、温度计量、日历信息等一系列其他提示性符号。
具体实施方式
八下面结合图5具体说明本实施方式。本实施方式与具体实施方 式七的不同之处在于它还包括报警电路14，控制电路6的报警信号输出端与报警电路14 的报警信号输入端相连。本实施方式是对具体实施方式
七的补充，采用本实施方式所述的一种能节水的数 字式热计量表，具有报警提示功能，当电源电压不足或误操作时，所述的报警电路10会发 出报警提示。当散热器的进水管中的进水流量和散热器的出水管中的出水流量相对比，若 进、出水流量不平衡时，单片机系统发出报警信号。本实施方式所述的一种能节水的数字式热计量表，具有自检功能，无论使用与否， 热计量表会定期进行自我检测，以防第一电磁阀4生锈，如有故障报警电路10发出警报提示。
权利要求一种防漏水的数字式热计量表，它包括第一流量传感器(1)、第一温度传感器(2)、A/D转换电路(3)、第一电磁阀(4)、第一电磁阀驱动电路(5)、控制电路(6)、存储器(7)、电源供电电路(8)、流量采集电路(9)和温度采集电路(10)，第一流量传感器(1)、第一温度传感器(2)和第一电磁阀(4)分别设置在散热器的进水管(15)上，电源供电电路(8)的电压输出端与控制电路(6)的电压输入端相连，控制电路(6)的数据存储输入输出端与存储器(7)的数据存储输出输入端相连，第一流量传感器(1)的信号输出端与流量采集电路(9)的一个信号输入端相连，第一温度传感器(2)的信号输出端与温度采集电路(10)的一个信号输入端相连，流量采集电路(9)的信号输出端、温度采集电路(10)的信号输出端分别与A/D转换电路(3)的一个信号输入端相连，A/D转换电路(3)的采样信号输出端与控制电路(6)的采样信号输入端相连，控制电路(6)的驱动信号输出端与第一电磁阀驱动电路(5)的驱动信号输入端相连，第一电磁阀驱动电路(5)通过电磁力驱动第一电磁阀(4)动作，其特征是它还包括第二流量传感器(11)和第二温度传感器(12)，第二流量传感器(11)与第二温度传感器(12)分别设置在散热器的出水管(16)上，第二流量传感器(11)的信号输出端与流量采集电路(9)的另一个信号输入端相连，第二温度传感器(12)的信号输出端与温度采集电路(10)的另一个信号输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是所述的控制电路 (6)采用单片机实现。
3.根据权利要求1所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是所述的存储器(7) 采用的是EEPR0M。
4.根据权利要求1所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是所述的第一电磁 阀(4)的类型为水液先导式电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是所述的第一电磁 阀驱动电路(5)由电阻(R1)、电阻(R2)、电阻(R3)、电阻(R4)、电阻(R5)、电阻(R6)、电阻 (R7)、电阻(R8)、电阻(R9)、一号PNP型三极管(Q1)、二号PNP型三极管(Q2)、一号NPN型三 极管(Q3 )、二号NPN型三极管(Q4)、三号NPN型三极管(Q5 )、四号NPN型三极管(Q6 )和电解 质电容(C)组成，电阻(R1)的一端、电阻(R2)的一端、一号PNP型三极管(Q1)的发射极、二号PNP型三 极管(Q2)的发射极共同连接至直流电压(+VCC)，电阻(R1)的另一端分别与二号PNP型三极管(Q2)的基极、一号NPN型三极管(Q3)的 集电极相连，二号PNP型三极管(Q2)的集电极与四号NPN型三极管(Q6)的集电极相连，控 制电路(6)的open信号控制输出端与电阻(R7)的一端相连，电阻(R7)的另一端与一号NPN 型三极管(Q3)的基极相连，一号NPN型三极管(Q3)的发射极分别与电阻(R3)的一端、三号 NPN型三极管(Q5)的基极相连，电阻(R2)的另一端分别与一号PNP型三极管(Q1)的基极、二号NPN型三极管(Q4)的 集电极相连，一号PNP型三极管(Q1)的集电极与三号NPN型三极管(Q5)的集电极相连，控 制电路(6)的close信号控制输出端与电阻(R8)的一端相连，电阻(R8)的另一端与二号 NPN型三极管(Q4)的基极相连，二号NPN型三极管(Q4)的发射极分别与电阻(R4)的一端、 四号NPN型三极管(Q6)的基极相连，控制电路(6)的recheck信号控制输出端分别与电阻(R4)的另一端、四号NPN型三极管(Q6)的发射极、三号NPN型三极管(Q5)的发射极、电阻(R3)的另一端、电阻(R6)的一 端、电阻(R5)的一端和电解质电容(C)的一端连接，电阻(R6)的另一端与电阻(R9)的一 端连接，电阻(R9)的另一端、电阻(R5)的另一端及电解质电容(C)的另一端共同连接并接 地，一号PNP型三极管(Ql)的集电极与三号NPN型三极管(Q5)的集电极的连接点与第一 电磁阀(4)中电磁线圈的一端连接，二号PNP型三极管(Q2)的集电极与四号NPN型三极管 (Q6)的集电极的连接点与第一电磁阀(4)中电磁线圈的另一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是它还包括第二电 磁阀(17)和第二电磁阀驱动电路(18)，第二电磁阀(17)分别设置在散热器的出水管(16) 上，控制电路(6)的驱动信号输出端与第二电磁阀驱动电路(18)的驱动信号输入端相连， 第二电磁阀驱动电路(18)通过电磁力驱动第二电磁阀(17)动作。
7.根据权利要求1或6所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是它还包括LCD 显示器(13)，控制电路(6)的显示信号输出端与IXD显示器(13)的显示信号输入端相连。
8.根据权利要求7所述的一种防漏水的数字式热计量表，其特征是它还包括报警电 路(14)，控制电路(6)的报警信号输出端与报警电路(14)的报警信号输入端相连。
专利摘要一种防漏水的数字式热计量表，具体涉及一种热计量表，解决了现有热计量表不具备防暖气漏水的功能这一问题，它包括第一流量传感器、第一温度传感器、A/D转换电路、第一电磁阀、第一电磁阀驱动电路、控制电路、流量采集电路和温度采集电路，第一流量传感器输出端与流量采集电路的一个输入端相连，第一温度传感器的信号输出端与温度采集电路的一个信号输入端相连，它还包括第二流量传感器和第二温度传感器，第二流量传感器的信号输出端与流量采集电路的另一个信号输入端相连，第二温度传感器的信号输出端与温度采集电路的另一个信号输入端相连。本实用新型实现了对用户家庭进出水流量的实时监控，用于防止暖气漏水。
文档编号G01K17/12GK201615548SQ20102012765
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者兰生, 原永滨, 徐滨海 申请人:兰生;徐滨海;原永滨