一种编码器码盘的制作方法

文档序号:5889600阅读:370来源:国知局
专利名称:一种编码器码盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种编码器,尤其是涉及一种编码器码盘。
背景技术
现有的传统光电编码器的码盘一般都为平板圆盘结构,该平板码盘通常固定在电 机轴上,而码盘上具有缺口的边缘则卡在槽型光耦的“U”型卡槽里;这种编码盘结构和电 机相结合时其最大缺点在于一是在安装时必须非常仔细地将码盘固定在电机轴的特定的 位置,以使码盘尽可能地位于光耦的“U”型卡槽的中间;二是电机在正反转运动过程中电 机轴会产生轴向窜动从而使编码盘产生轴向位移,由于一般槽型光耦卡槽较窄所以会使码 盘与光耦槽相摩擦,产生噪音甚至毁坏光耦。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便、电机运转过程中码盘不会 与光耦槽相摩擦的编码器码盘。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种编码器码盘,包括一个 码盘主体和设置有通透的读码孔的读码部,所述的码盘主体上设置有与电机轴连接的轴 孔,所述的读码部呈筒状设置在所述的码盘主体上,其延伸方向与所述的码盘主体的平面垂直。所述的读码孔为圆孔或一边设有开口的U形孔。所述的读码部呈筒状可以设置在所述的码盘主体的边缘。与现有技术相比,本实用新型的优点在于编码盘采用鼠笼式结构,将传统的编码 器码盘的读码部由与码盘主体一体延伸的平板状改为与码盘主体垂直的筒状,这样在安装 时不会因为在电机轴上的位置不精确而使码盘与光耦的“U”型卡槽相接触,而且在运行过 程中,即使电机有再大的轴向窜动都不会使码盘和管沟槽相接触,提高了整个编码系统的 稳定性和可靠性,降低了噪音且不会毁坏光耦。

图1为安装在电机轴上的本实用新型的立体结构示意图;图2为安装在电机轴上的本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。一种编码器码盘,包括一个码盘主体1和设置有通透的读码孔4的读码部2,码盘 主体1上设置有与电机轴连接的轴孔3,通过轴孔固定在电机5上,读码部2呈筒状设置在 码盘主体1的边缘,其延伸方向与码盘主体1的平面垂直,读码孔4为一边设有开口的U形 读码孔,读码部沿电机轴向伸入光耦6的“U”型卡槽的中。
权利要求一种编码器码盘,包括一个码盘主体和设置有通透的读码孔的读码部,所述的码盘主体上设置有与电机轴连接的轴孔,其特征在于所述的读码部呈筒状设置在所述的码盘主体上,其延伸方向与所述的码盘主体的平面垂直。
2.如权利要求1所述的一种编码器码盘,其特征在于所述的读码孔为圆孔。
3.如权利要求1所述的一种编码器码盘,其特征在于所述的读码孔为一边设有开口的 U形孔。
4.如权利要求1所述的一种编码器码盘,其特征在于所述的读码部呈筒状设置在所述 的码盘主体的边缘。
专利摘要本实用新型公开了一种编码器码盘,包括一个码盘主体和设置有通透的读码孔的读码部,码盘主体上设置有与电机轴连接的轴孔,特点是读码部呈筒状设置在码盘主体上,其延伸方向与码盘主体的平面垂直,优点在于编码盘采用鼠笼式结构,将传统的编码器码盘的读码部由与码盘主体一体延伸的平板状改为与码盘主体垂直的筒状,这样在安装时不会因为在电机轴上的位置不精确而使码盘与光耦的“U”型卡槽相接触,而且在运行过程中,即使电机有再大的轴向窜动都不会使码盘和管沟槽相接触,提高了整个编码系统的稳定性和可靠性,降低了噪音且不会毁坏光耦。
文档编号G01D5/347GK201724689SQ20102016147
公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者蔡永跃 申请人:宁波瑞仕特自动门技术有限公司
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